КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ Российский патент 2010 года по МПК C09D175/14 C08L75/04 C08G18/69 

Описание патента на изобретение RU2405801C1

Изобретение относится к композициям для покрытий на основе жидких каучуков, предназначенным для устройства покрытий спортивных площадок, полов, кровельных и изоляционных покрытий в строительстве.

Известна композиция для покрытий, включающая низкомолекулярный гидроксилсодержащий каучук - сополимер изопрена и бутадиена, полиизоцианат, катализатор уретанообразования. Дополнительно композиция может содержать влагопоглотитель, наполнитель, пластификатор, низкомолекулярный спирт, пигмент, алкилфенольный противостаритель и реологическую добавку (патент РФ 2268279, C09D 175/14. Опубл. 27.11.2006, Бюл. №2).

Известна композиция для покрытий, включающая олигодиендиол - сополимер изопрена и бутадиена, пластификатор, наполнитель, трехфункциональный низкомолекулярный спирт, катализатор уретанообразования, 2,4,6-три-третбутилфенол, отвердитель полиизоцианат и дополнительно этилсиликат (патент РФ 2186812, C09D 109/00. Опубл. 10.08.2002).

Недостатком этих композиций является низкая прочность отвержденных эластомерных покрытий.

Известна композиция для покрытий, включающая олигобутадиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, трехфункциональный низкомолекулярный спирт, катализатор уретанообразования, 2,4,6-три-третбутилфенол, полиизоцианат и этилсиликат (патент РФ 2190002, C09D 175/08. Опубл. 27.09.2002).

Недостатком данной композиции является низкая прочность эластомерного материала для покрытий.

Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению (прототип) является композиция (патент РФ 2285026, C09D 175/14. Опубл. 10.10.2006, Бюл. №28), включающая изоцианатный отвердитель - полиизоцианат, катализатор уретанообразования и основу, гидроксилсодержащий полибутадиеновый каучук с молекулярной массой 2100 и содержанием гидроксильных групп 1,2-1,9%, или молекулярной массой 3000-3200 и содержанием гидроксильных групп 0,88-1,36%, или молекулярной массой 5000-5300 и содержанием гидроксильных групп 0,6-0,8% при соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанный гидроксилсодержащий полибутадиеновый каучук 100 Изоцианатный отвердитель-полиизоцианат 10-36 Катализатор уретанообразования 0,001-3,0

Дополнительно композиция может содержать:

Влагопоглотитель (оксид кальция, гипс, цемент) 5-20 Наполнитель (мел, тальк, известь-отсев, каолин) 50-250 Пластификатор 20-100 Низкомолекулярный спирт с не менее чем с двумя гидроксильными группами или компонент АФ-2 1-8 Алкилфенольный противостаритель 0,5-2,0 Пигмент 0,5-10,0 Модификатор реологических свойств - ПАВ 0,5-5,0

Покрытия из данной композиции характеризуются недостаточным уровнем прочностных свойств. Это связано с тем, что используемый полиизоцианатный отвердитель на основе дифенилметандиизоцианата недостаточно совместим с углеводородным бутадиеновым каучуком - полимерной основой композиции. При смешении каучуковой неполярной основы и полярного ароматического полиизоцианата не удается получить гомогенную систему. Полиизоцианат - как отвердитель - оказывается недостаточно эффективен, что снижает степень отверждения и приводит к снижению уровня прочностных свойств покрытия.

Техническим результатом является повышение уровня прочностных свойств, прежде всего прочности покрытия.

Поставленный технический результат достигается тем, что композиция для покрытий, включающая изоцианатный отвердитель, катализатор уретанообразования и каучуковую основу из низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука, пластификатора, наполнителя, противостарителя и пигмента, в качестве изоцианатного отвердителя содержит форполимер, полученный взаимодействием 4,4'-дифенилметандиизоцианата и олигодиендиола молекулярной массой 2000-2200, содержанием гидроксильных групп 1,2-1,9% при соотношении изоцианатных и гидроксильных групп 2:1 с содержанием изоцианатных групп в форполимере 4,0-5,0% при следующем соотношении компонентов каучуковой основы, мас.ч.:

Низкомолекулярный гидроксилсодержащий каучук 100 Пластификатор 60-190 Наполнитель 100-480 Противостаритель 1-2 Пигмент 1-10

и дополнительно 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Каучуковая основа 100 Указанный изоцианатный отвердитель 26-44 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан 1-2 Катализатор уретанообразования 0,01-0,1

Композиция может содержать реологические добавки, улучшающие смачиваемость, диспергируемость, снижающие вязкость и улучшающие технологические свойства композиции, например, поверхностно-активные вещества, олеиновую или стеариновую кислоту, органосилоксановые модификаторы.

Технический результат, повышение прочности, достигается за счет того, что в отличие от известной композиции предлагаемая композиция содержит в качестве изоцианатного отвердителя форполимер, полученный взаимодействием 4,4'-дифенилметандиизоцианата и олигодиендиола молекулярной массой 2000-2200, содержанием гидроксильных групп 1,2-1,9% при соотношении изоцианатных и гидроксильных групп 2:1 с содержанием изоцианатных групп в форполимере 4-5% в сочетании с дополнительным сшивающим агентом 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметаном (МОСА).

Бутадиеновая природа основной цепи изоцианатного форполимера отвердителя и диеновые молекулярные цепи каучуковой композиции позволяют достигнуть полной совместимости изоцианатного отвердителя и основы. В результате при смешении повышается гомогенность композиции, повышается эффективность сшивания. Кроме того, более высокая молекулярная масса гибкой диеновой цепи между изоцианатными группами в молекуле отвердителя позволяет перемещаться узлам сетки, возникающим при реакции гидроксильных групп каучука, аминогрупп 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана и изоцианатных групп отвердителя. При этом за счет большой гибкости межузловых диеновых цепей происходит их ориентация и упрочнение отвержденного эластомера. Сочетание изоцианатного форполимера и 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана приводит к образованию дополнительных узлов сшивания без утраты высокоэластичности и повышению прочности.

Кроме того, повышение прочности обеспечивается благодаря использованию в качестве каучуковой основы композиции из каучука, пластификатора, наполнителя, пигмента и противостарителя, в которой все компоненты предварительно диспергированы до гомогенного состояния до момента введения изоцианатного форполимера, катализатора уретанообразования и 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана как сшивающего агента и до начала структурообразования в композиции.

Каучуковая основа представляет собой - суспензию порошкообразных наполнителей, пластификаторов, пигментов, противостарителей в жидких углеводородных гидроксилсодержащих каучуках. Каучуковую основу композиции для покрытий выпускают серийно по ТУ 5775-004-22474 224-96 - мастика полиуретановая; по ТУ 5775-001-34702 890-99 - композиция диенуретановая «Спортлайн»; по ТУ 2513-560-22462037-98 - композиция «Эластур».

В качестве низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука используют ПДИ-1К, Красол. ПДИ-1К жидкий сополимер изопрена с бутадиеном с соотношением изопрена и бутадиена 20:80, содержанием гидроксильных групп 0,7-1,1%. Красол - жидкий бутадиеновый каучук молекулярной массой от 2000 до 5000, содержанием гидроксильных групп 0,6-1,9%.

Для получения изоцианатного форполимера используют низкомолекулярный гидроксилсодержащий каучук Красол LBH-2000. Изоцианатный форполимер получают по следующей методике: навеску 200 г каучука с содержанием 1,2-1,9% гидроксильных групп помещают в колбу, нагревают до 80°C при перемешивании, выдерживают при этой температуре под вакуумом при остаточном давлении не выше 10 мм рт.ст. 60 минут, вводят 35,2-41,9 г 4,4'-дифенилметандиизоцианата и выдерживают при 80°C при перемешивании в течение 2 часов. Полученный форполимер сливают и охлаждают.

В качестве пластификатора каучуковая основа содержит соединения, используемые в производстве эластомерных материалов на основе диеновых каучуков: алкил(арил)овые эфиры фталевой или фосфорной кислоты, хлорпарафины. Например, хлорпарафин ХП-470, масло «Нетоксол», дибутилфталат.

Наполнителями для каучуковой основы служат резиновая крошка, минеральные порошки, такие как мел, известь-отсев, оксид кальция каолин, тальк, негашеную известь и др.

В качестве противостарителя каучуковая основа включает преимущественно неокрашивающие фенольные или фосфорорганические соединения, например 2,6-дитретбутил-4-метилфенол (агидол-1), 2,4,6-тритретбутилфенол, 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) (продукт 2246).

Пигментами для каучуковой основы служат оксиды железа, хрома, цинка, титана и других элементов, органические азо- и фталоцианиновые пигменты, фталоцианиновый зеленый, фталоцианиновый синий, железоокисный красный, железоокисный желтый, крон желтый, крон лимонный, желтый светопрозрачный, красный 4С, красный 5С.

В качестве катализатора уретанообразования используют третичные амины или металлорганические соединения, обычно применяемые в химии полиуретанов, например диметилбензиламин, дибутилдилауринат олова, октоат олова и др.

Полученный технический результат - повышение прочности покрытия при использовании изоцианатного диенового форполимера отвердителя и каучуковой основы в сочетании с 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметаном как сшивающим агентом - не является очевидным, так как анализ известных решений не дает оснований предполагать, что сочетание указанных компонентов должно приводить к повышению прочности отвержденных продуктов.

Для изготовления композиций для покрытий используют смесительное оборудование, обеспечивающее гомогенизацию изоцианатного форполимера, катализатора уретанообразования и сшивающего агента - 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана в каучуковой композиции.

Каучуковая основа готовится предварительно путем смешения и диспергирования в каучуке всех компонентов: порошкообразных наполнителей, пластификаторов, противостарителей, пигментов. При промышленном использовании компоненты диспергируют в каучуке до степени перетира не выше 100 мкм в шаровой мельнице. Изоцианатный форполимер, 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан и катализатор уретанообразования поставляются в комплекте с каучуковой основой и вводятся в нее непосредственно перед приготовлением композиции для покрытия и ее нанесением на основание.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Навеску нагретой каучуковой основы 200 г, 2 г 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана, помещают в смеситель, обеспечивающий равномерное перемешивание или стакан для ручного перемешивания шпателем. Перемешивают в течение 5 минут до однородного состояния, вводят навеску 52 г изоцианатного форполимера, 0,2 г катализатора и вновь перемешивают 5 минут. (Состав соответствует №1 в таблице 1). Полученную смесь наливают на плоские формы и выдерживают до полного отверждения при комнатной температуре. Контроль отверждения по показателю твердости. Время отверждения при 20-25°C 3-5 суток, по истечении которых твердость образцов перестает изменяться. Аналогичным образом готовятся композиции других составов. Композиция по прототипу готовится при комнатной температуре путем последовательного введения и смешения каучука со всеми компонентами. Состав всех исследованных композиций приведен в таблице 1. Свойства образцов покрытий из композиций приведены в таблице 2. Испытания полученных образцов проводились по известным стандартным методикам.

Из данных таблицы 2 видно, что заявленная композиция обеспечивает получение покрытий с более высоким комплексом прочностных характеристик. Повышается прочность, удлинение при разрыве, твердость и эластичность. Повышение комплекса прочностных свойств достигается благодаря использованию каучуковой основы и предлагаемого изоцианатного отвердителя форполимера в сочетании с 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметаном.

Уменьшение количества изоцианатного форполимера приводит к снижению прочности из-за значительного отклонения соотношения NCO:OH от эквимолекулярности и снижения плотности сшивания. При больших количествах форполимера прочность также снижается.

Количество и природа пигмента не оказывают влияния на механические свойства покрытий, изменяют лишь цвет и интенсивность окраски.

Количество 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана - сшивающего агента так же, как и количество изоцианатного форполимера оказывает существенное влияние на свойства покрытий. При малом содержании 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана снижается степень сшивания, при большом содержании необходимо увеличивать количество форполимера, что приводит к повышению плотности сшивания, повышению жесткости и снижению прочности.

Катализатор уретанообразования регулирует жизнеспособность и скорость отверждения, не влияя на свойства покрытия.

Увеличение степени наполнения каучуковой основы создает трудности при смешении и формировании монолитной структуры покрытия из-за большой доли сухих компонентов. Смешение затрудняется также при малых количествах пластификаторов, а верхний предел пластификаторов ограничивается совместимостью с полимерами.

Противостаритель мало влияет на свойства отвержденных покрытий, обычно используют в пределах 1-2 мас.ч. Меньшие количества снижают стойкость к термоокислительному старению, а большие дозировки могут привести к ухудшению прочности из-за возможной дезактивации изоцианатных групп форполимера гидроксильными группами противостарителя.

Таким образом, преимуществом покрытий из предлагаемой композиции является повышение прочности, эластичности, твердости и относительного удлинения.

Похожие патенты RU2405801C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Медведев Василий Прокофьевич
RU2421493C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Медведев Василий Прокофьевич
RU2412971C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Медведев Василий Прокофьевич
RU2405800C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Чапуркин Виктор Васильевич
  • Украинская Светлана Ивановна
  • Боброва Инна Игоревна
RU2421495C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Чапуркин Виктор Васильевич
  • Украинская Светлана Ивановна
  • Боброва Инна Игоревна
RU2421494C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Медведев Василий Прокофьевич
RU2547017C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Медведев Василий Прокофьевич
RU2558603C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2010
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Чапуркин Виктор Васильевич
  • Украинская Светлана Ивановна
  • Шатилова Анастасия Викторовна
RU2434916C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2010
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Чапуркин Виктор Васильевич
  • Украинская Светлана Ивановна
  • Шатилова Анастасия Викторовна
RU2434917C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Мурзин Антон Вячеславович
  • Чапуркин Виктор Васильевич
RU2547019C1

Реферат патента 2010 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Настоящее изобретение относится к композиции для покрытий спортивных площадок, полов, кровельных и изоляционных покрытий в строительстве. Композиция включает, мас.ч.: 100 - каучуковой основы, 26-44 - изоцианатного отвердителя, 0,01-0,1 - катализатора уретанообразования и 1-2 - 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана. Каучуковая основа состоит из следующих компонентов, мас.ч.: 100 - низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука, 60-190 - пластификатора, 100-480 - наполнителя, 1-2 - противостарителя и 1-10 - пигмента. Изоцианатный отвердитель представляет собой форполимер с содержанием изоцианатных групп 4,0-5,0%. Форполимер получен взаимодействием 4,4'-дифенилметандиизоцианата и олигодиендиола молекулярной массой 2000-2200, с содержанием гидроксильных групп 1,2-1,9%, при соотношении изоцианатных и гидроксильных групп 2:1. Покрытия, полученные из предлагаемой композиции, обладают повышенными прочностью, эластичностью и твердостью. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 405 801 C1

1. Композиция для покрытий, включающая изоцианатный отвердитель, катализатор уретанообразования и каучуковую основу из низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука, пластификатора, наполнителя, противостарителя и пигмента, отличающаяся тем, что в качестве изоцианатного отвердителя содержит форполимер, полученный взаимодействием 4,4'-дифенилметандиизоцианата и олигодиендиола с молекулярной массой 2000-2200, содержанием гидроксильных групп 1,2-1,9%, при соотношении изоцианатных и гидроксильных групп 2:1, с содержанием изоцианатных групп в форполимере 4,0-5,0% при следующем соотношении компонентов каучуковой основы, мас.ч.:
Низкомолекулярный гидроксилсодержащий каучук 100 Пластификатор 60-190 Наполнитель 100-480 Противостаритель 1-2 Пигмент 1-10


и дополнительно 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Каучуковая основа 100 Указанный изоцианатный отвердитель 26-44 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан 1-2 Катализатор уретанообразования 0,01-0,1

2. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что в качестве низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука каучуковой основы она содержит жидкий сополимер изопрена с бутадиеном ПДИ-1К с содержанием гидроксильных групп 0,7-1,1% или жидкий бутадиеновый каучук с молекулярной массой от 2000 до 5000, с содержанием гидроксильных групп 0,6-1,9% марки Красол.

3. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора каучуковой основы она содержит пластификатор, выбранный из группы, содержащей алкилэфиры фталевой или фосфорных кислот, хлорпарафин, масла нефтяного происхождения мягчитель МП или «Нетоксол».

4. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя основы она содержит наполнитель, выбранный из группы, содержащей мел, известь-отсев, оксид кальция.

5. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что в качестве противостарителя основы она содержит противостаритель, выбранный из группы, содержащей алкилфенольные соединения 2,6-дитретбутил-4-метилфенол (агидол-1), 2,4,6-тритретбутилфенол, 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) (продукт 2246).

6. Композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пигмента основы она содержит пигменты, выбранные из группы, содержащей оксид хрома, оксид цинка, двуокись титана, железоокисные пигменты, органические азо- и фталоцианиновые пигменты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2405801C1

КАУЧУКОВОЕ ПОКРЫТИЕ 2003
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Тойменцев Виктор Александрович
RU2285026C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Медведев В.П.
  • Огрель А.М.
  • Лукьяничев В.В.
  • Хамидулин М.Г.
RU2190002C2
Способ получения полиуретанов 1987
  • Шкляев Юрий Владимирович
  • Терешатова Эльза Николаевна
  • Терешатов Василий Васильевич
  • Бегишев Валерий Павлович
SU1597365A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 2006
  • Спирин Виталий Геннадьевич
  • Нистратов Андриан Викторович
  • Лукьяничев Вадим Вадимович
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Ваниев Марат Абдурахманович
RU2325418C1
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама 1974
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Дубровский Роман Изральевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Дорожкин Анатолий Ефимович
  • Иванкин Владимир Андреевич
  • Новиков Дмитрий Васильевич
SU528436A1

RU 2 405 801 C1

Авторы

Медведев Василий Прокофьевич

Чапуркин Виктор Васильевич

Украинская Светлана Ивановна

Боброва Инна Игоревна

Даты

2010-12-10Публикация

2009-07-27Подача