Способ обработки отходов трепания лубяных культур и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК D01B1/16 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к способам обработки отходов трепания лубяных культур и устройствам для их осуществления.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид со стороны загрузки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4, схематично изображено взаимное расположение колосниковой решетки и колебательных элементов по фазам движения; фиг,4 а - среднее положение решетки, заднее положение колебательных элементов, фиг.4 б - нижнее положение решетки, среднее - колебательных элементов, фиг.4 в - среднее положение решетки, переднее - колебательных элементов; 4 г - верхнее положение решетки, среднее - колебательных элементов.

Осуществление предлагаемого способа поясняется следующими примерами.

Пример 1.На колосниковую решетку лабораторной установки трясильной машины равномерными порциями через одинаковые промежутки времени подают отходы трепания льнотресты, полученные при переработке ее на мяльно-трепальном агрегате, в количестве 10 кг. Массовая доля костры и сорных примесей в отходах трепания составляет 73%. Отходы трепания подвергают обработке путем встряхивания посредством колебательных элементов и перемещения за счет встряхивания по совершающей колебания колосниковой решетке, при этом встряхивание осуществляют таким образом, что средняя скорость перемещения отходов трепания по колосниковой решетке составляет 1,2 м/с в начале обработки и постелен- но уменьшается до 0,4 м/с к концу ее. После обработки измеряют количество полученю ю

4 00

ных отходов трепания, которое составляет 4,5 кг, и определяют массовую долю костры и сорных примесей по ГОСТ 9394-76, которая составляет 42%.

Пример 2 (выполнен в условиях прототипа). Обработку такой же партии отходов трепания осуществляют аналогично, как в примере 1, но при неподвижной колосниковой решетке, в результате чего средняя скорость перемещения отходов трепания по колосниковой решетке остается постоянной и равной 0.4 м/с. В этом случае после обработки получают 5,3 кг отходов трепания, массовая доля костры и сорных примесей в которых составляет 51 %.

Устройство для обработки отходов трепания содержит установленный на входе устройства на остове 1 приводной вал 2, на конце которого жестко закреплен эксцентрик 3, соединенный в свою очередь посредством шатуна 4 с тягой 5. На тяге 5 шарнирно закреплены поводки б, соединенные другим концом с установленными на остове 1 с возможностью качания валиками 7, несущими колебательные элементы 8, выполненные, например, в виде игл. Над валиками 7 установлена колосниковая решетка 9 таким образом, что колебательные элементы 8 проходят между колосниками решетки 9, причем на выходе устройства колосниковая решетка 9 посредством шарнирного соединения 10 закреплена на осто- ве 1 с возможностью качания в вертикальной плоскости, а на входе посредством шатуна 11 соединена с дополнительным эксцентриком 12, жестко закрепленном на приводном валу 2, а также посредством упругих элементов 13 соединена с остовом 1. Эксцентрики 12 и 13 установлены на приводном валу 2 со смещением эксцентриситета на угол, обеспечивающий соответствие верхнего положения колосниковой решетки 9 среднему положению колебательных элементов 8 при движений их против хода обработки.

Длина шатуна 11 выбрана таким образом, что в верхнем положении плоскость .поверхности решетки 9 находится выше вершин колебательных элементов 8 на входе устройства и ниже - в остальной его части, и в нижнем положении колосниковой решетки 9 вершины колебательных элементов 8 выступают над ней по всей длине решетки 9.

Устройство работает следующим образом.

Установленный на остове 1 приводной вал 2, вращаясь, сообщает вращательное движение эксцентрику 3, который посредством шатуна 4 приводит в качательное .движение тягу 5. Качательное движение тяги 5 посредством поводков 6, связанных с валиками 7, передается колебательным элементам 8, закрепленным на валиках 7. При

вращении приводного вала 2 вращается также закрепленный на нем эксцентрик 12, который посредством шатуна 11 сообщает колебания колосниковой решетке 9. Колебания решетки 9 осуществляются с частотой,

равной частоте колебательных элементов 8, а т.к. решетка 9 на входе закреплена на остове 1 посредством шарнирного соединения 10, то амплитуда колебаний различных участков решетки 9 по мере их приближения

к месту соединения решетки 9 с остовом 1 уменьшается.

На колосниковую решетку 9 подаются отходы трепания, которые захватываются колебательными элементами 8, которые

воздействуют на отходы трепания, интенсивно встряхивают их и перемещают по ре1- шетке 9 на последующую обработку, при этом в результате колебаний решетки 9 взаимодействие с отходами трепания колебательных элементов 8 различается при движении их по ходу и против хода обработки. Так, при движении колебательных элементов 8 из заднего положения, которому соответствует среднее положение решетки

g (фиг.4 а), в среднее решетка 9 опускается до нижнего положения (фиг.4 б), увеличивая тем самым длину выступающей над решеткой 9 части колебательных элементов 8. При дальнейшем движении колебательных элементов 8 до переднего положения решетка 9 поднимается до своего среднего положения (фиг.4 в).

Таким образом, двигаясь по ходу обработки, колебательные элементы 8 воздействуют на отходы трепания на всей колосниковой решетке 9, интенсивно встряхивая их и перемещая по решетке 9.

Далее при движении колебательных элементов 8 в обратном направлении решетка 9 поднимается до своего верхнего положения при среднем положении колебательных элементов 8 (фиг.4 г), а затем опускается до среднего положения при заднем положении колебательных элементов 8

(фиг.4 а), тем самым колосниковая решетка 9 дополнительно перекрывает часть колебательных элементов 8, уменьшая длину выступающей над решеткой 9 их части, но т.к. амплитуда колебаний различных участков

решетки 9 различна, то длина выступающей над решеткой части колебательных элементов 8 будет изменяться по ходу обработки, в результате чего взаимодействия колебательных элементов 8 на различных участках

решетки 9 будут осуществляться по-разному.

Так, в начале обработки, где колебательные элементы 8 при движении против хода обработки находятся ниже решетки 9, взаимодействия их с материалом не будет {участок А фиг. 4 а). Поэтому поступающая на освобожденную от материала колоснико- вую решетку 9 свободная костра просыпается между колосниками, а новые порции отходов трепания не отбрасываются колебательными элементами 8 против хода обработки. На следующем по ходу обработки участке (участок Б фйг.4 а), где длина выступающей над решеткой 9 части колебательных элементов 8 не велика, колебательные элементы 8 взаимодействуют только с ниж-, ней частью волокнистых комплексов, расслаивая их и улучшая тем самым условия для удаления костры из внутренних участков волокнистых комплексов, при этом перемещение материала против хода обработки незначительно, вследствие чего он не попадает на участок А (фиг.4 а) и не создает препятствия для просыпания между колосниками решетки 9 свободной костры и костры, содержащейся во вновь поступающих отходах трепания. Далее по ходу.обработки длина выступающей над решеткой 9 части колебательных элементов 8 при движении их против хода обработки еще более увеличивается (участок В фиг.4 а), расслоения отходов трепания не происходит, а характер взаимодействия их с колебательными элементами 8 аналогичны характеру взаимо действия при движений колебательных элементов 8 по ходу обработки, за счет этого средняя скорость перемещения отходов трепания уменьшается, происходит их сгру- живание, а также соединение разрозненных комплексов в единый слой и его выравнивание одновременно с удалением костры. Далее этот слой передается в последующую обработку.

. Упругие элементы 13 уравновешивают колосниковую решётку 9 с находящимися на

ней отходами трепания и уменьшают тем самым нагрузку на привод устройства. Формулаизобретения

1.Способ обработки отходов трепания 5 лубяных культур путем встряхивания и перемещения обрабатываемого слоя отходов трепания по колосниковой решетке за счет колебательного движения игл игольчатых валиков, отличающийся тем, что, с 0 целью повышения эффективности обработки, встряхивание осуществляют таким образом, что скорость перемещения отходов трепания по поверхности колосниковой решётки в начале обработки превышает эту 5 скорость в конце ее.

2.Устройство для обработки отходов трепания лубяных культур/содержащее закрепленную на основании колосниковую решетку, ряд игольчатых валиков, установ0 ленных на основе под решеткой с возможностью колебательного движения и прохода игл между колосниками решетки и соеди- ненных посредством поводков с тягой, кинематически связанной посредством

5 шатуна с эксцентриком, жестко закрепленным на конце приводного вала, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено дополнительным эксцентриком, жестко

0 закрепленным на приводном валу, одна сторона колосниковой решетки, обращенная к выходу из устройства, шарнирно закреплена на остове с возможностью качания в вертикальной плоскости, а другая сторона

5 колосниковой решетки на входе в устройст-. во соединена посредством шатуна с дополнительным эксцентриком. ;

3.Устройство по п,2, отличающееся тем, что, с целью повышения надежно-. 0 ста устройства, колосниковая решетка на ... входе устройства соединена с остовом по- средством упругих элементов.

4.Устройство по п.2, отличаю щ е е - 6 я тем, что, с целью упрощения конструк- 5 ции, приводной вал установлен со стороны входа устройства..:

Фиг, 2

1ф 1$ 4 Ф g

г

Ц

Использование: обработка отходов трепания лубяных культур. Сущность изобретения: при обработке встряхивание осуществляют таким образом, что скорость перемещения отходов трепания по поверхности колосниковой решетки в начале обработки превышает эту скорость в конце ее, а устройство снабжено дополнительным эксцентриком, жестко закрепленным на приводном валу и кинематически связанным с одной из сторон колосниковой решетки со стороны входа, а другая сторона колосниковой решетки со стороны выхода из устройства шарнирно закреплена на основе с возможностью качания в вертикальной плоскости. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.