Изобретение относится к производству катализатора синтеза виниловых эфиров, в частности винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты в паровой фазе.
Целью изобретения является повышение производительности катализатора и срока его службы.
Поставленная цель достигается настоящим катализатором, содержащим ацетат цинка (22 25%), нанесенный на углеродсодержащий носитель, в качестве которого катализатор содержит сорбент типа "Сибунит", с суммарным объемом мезопор 0,5 0,65 см3/г, составляющим 65 80,9% от общего объема пор.
Новым в катализаторе является то, что он в качестве носителя содержит углеродистый каркас с развитой мезопористой структурой 0,5 0,65 см3/г, что составляет 65 80,9% от общего объема пор.
П р и м е р 1 (сравнительный).
Уголь с параметрами VΣ 0,82 см3/г, Vми 0,33 см3/г пропитывают раствором ацетата цинка.
Для этого 1100 г угля погружают в ванну, содержащую 4500 мл раствора следующего состава,
Ацетат цинка 25
Уксусная кислота 1
Дистиллированная вода остальное
Выдерживают уголь в этом растворе при 80oC в течение 2 ч, затем жидкость декантируют, влажный катализатор сушат при 150oC в течение 5 ч. В готовом катализаторе содержится 25% ацетата цинка. Испытание производительности и срока службы катализатора проводят на опытной установке. В реакторе с Dвн 25 мл и высотой 3000 мм загружают 1 л приготовленного катализатора. При температуре 200oC через реакционную трубку пропускают парогазовую смесь в мольном соотношении ацетилен уксусная кислота 4 1 с постоянной объемной скоростью. Парогазовую смесь после реактора охлаждают и полученный конденсат анализируют хроматографически.
Исходя из процентного содержания винилацетатов в сырце рассчитывают производительность катализатора.
Для определения срока службы катализатора проводят синтез при 200oC до снижения производительности на 5% от производительности в начале синтеза, после чего синтез прекращают. Производительность и сравнительный срок службы катализатора (время между началом синтеза при 200oC и началом снижения производительности) составляет 218 г ВА/л кат•ч и 14 сут соответственно. Результаты испытаний катализаторов, приготовленных предлагаемым способом, сведены в таблицу (примеры 2 12).
Таким образом, повышаются производительность катализатора на 25% и срок службы на 30% Его приготовление не отличается от существующей технологии приготовления цинкацетатного катализатора. ТТТ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА ИЗ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И АЦЕТИЛЕНА | 2011 |
|
RU2464089C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА | 1987 |
|
SU1543622A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПАРОФАЗНОГО СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА | 1997 |
|
RU2122466C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА | 1997 |
|
RU2118563C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГАЗОФАЗНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (АЭРОЗОЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ) | 1994 |
|
RU2081695C1 |
Способ получения винилацетата | 1985 |
|
SU1293170A1 |
Способ приготовления катализатора для парофазного винилацетата | 1987 |
|
SU1532071A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ДИСТИЛЛИРОВАННЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2323046C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА | 1995 |
|
RU2149055C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ДИСТИЛЛИРОВАННЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2448772C2 |
Использование: органическая химия. Сущность изобретения: катализатор содержит 22 - 25 мас. % ацетата цинка и углеродный носитель типа "Сибунит" с суммарным объемом мезопор 0,5 - 0,65 см3/г, составляющим 65 - 80,9% от общего объема пор. Характеристика катализатора: производительность увеличивается до 24% и срок службы до 28%. 1 табл.
Катализатор для синтеза винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты в паровой фазе, содержащий 22-25 мас. ацетата цинка и углеродный носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и срока службы катализатора, он содержит в качестве углеродного носителя сорбент типа "Сибунит" с суммарным объемом мезопор 0,5 -0,65 см3/г, составляющим 65,0-80,9 общего объема пор.
Авторское свидетельство СССР N 1243195, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА | 1987 |
|
SU1543622A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-11-10—Публикация
1990-04-02—Подача