Устройство для высокоскоростного получения химических нитей Советский патент 1993 года по МПК D01D5/06 

Изобретение относится к области производства химических нитей, в частности к устройствам для высокоскоростного вертикального формования нитей с их отделкой на ленте транспортера.

Цель настоящего изобретения - повышение качества нити при одновременном упрощении эксплуатации и повышении надежности работы.

Изобретение поясняется чертежами, где представлено: на фиг.1 - устройство для получения химических нитей: на фиг.2 - укладчик нити; на фиг.З - разрез по линии А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез по линии А-А на фиг.2, вариант исполнения; на фиг.5 и 6 - структура уложенного слоя нити, на фиг.7 - укладчик с кольцевой камерой; на фиг.8 - вариант выполнения кольцевой камеры.

Устройство для высокоскоростного получения химических нитей содержит узел вертикального формования 1, укладчик нити 2, транспортер 3 для проведения отделочных операций, намоточный механизм 4. В зависимости от технологических особенностей формования химических нитей из раз-, личных полимеров узел формования может иметь специфические особенности. На фйг.1 показан узел мокрого формования, содержащий фильерный блок 5, ванну формования 6 с выходным отверстием в дне и патрубком 7 для подачи осадительного раствора к фильере и вертикальную трубку 8. укладчик нити 2 установлен под узлом формования соосно фильерному блоку 5. Транспортер 3 имеет верхнюю 9 и нижнюю 10 замкнутые транспортерные ленты, охватывающие транспортирующие ролики 11.

Ф

СО

ы

Транспортер служит для накопления слоя нити и его обработки в зонах жидкостной отделки 12 и тепловой обработки 13.

Укладчик 2 содержит вертикальный вал 14 с осевым каналом 15. Транспортирующая трубка 16 жестко закреплена на валу 1.4 под углом к его оси и соединена с осевым каналом 15, Вал 14 смонтирован посредством подшипников 17 в корпусе 18, На нижнем конце вала 14 смонтированы ребристые ро- лики 19 и 20. Ступица 21 ребристого ролика 19 закреплена на ступице 22 зубчатого колеса 23 Колесо 23 установлено посредством подшипников 24 на валу 14. Ступица 25 ребристого ролика 20 посредством подшипников 26 смонтирована на втулке 27, закрепленной на конце вала 14, Наружная цилиндрическая поверхность втулки 27 расположена эксцентрично и под углом к ее внутренней цилиндрической поверхности; В результате и ось 28 ребристого ролика 20 расположена под углом и с эксцентриситетом по отношению к оси 29 ребристого ролика 19, Ступицы 21 и 25 ребристых роликов 1.9 и 20также могут быть выполнены эксцентричными. Привод у кладчика содержит планетарный редуктор, включающий водило 30; солнечные колеса 23,31 и сателлиты 32 и 33. Водило 30 жестко закреплено на валу 14 и несет корпуса 34, в которых на подшипниках 35 смонтированы валы 36 сателлитов 32 и 33. Солнечное колесо 31 жестко закреплено на корпусе 18. На корпусе 18 жестко установлена воронка 37, хвостовик которой размещен в канале 15 вала 14. Ванночка 38 служит для аварийного отвода транспортирующей жидкости при засоре канала 15 или трубки 16,

Укладчик также имеет кольцеобразную камеру 39, установленную с радиальным зазором по отношению к ребристым роликам, Камера имеет радиальные сопла 40, направленные внутрь.,

Устройство работает следующим образом.: ;-.

Прядильный раствор через фильерный блох 5 поступает в ванну формования 6, где происходит коагуляция раствора и образование нити.-Далее нить по трубке 8 осади- телъной жидкостью транспортируется к укладчику 2. Вал 14 приводится во вращение от привода. Нить проходит через воронку 37, вертикальный канал 15 вала 14 и трубку 16 и наматывается на ребристые ролика 19, 20, Совместно с валом 14 вращается водило 30 планетарного редуктора, а сателлиты 32 обкатываются вокруг солнечного колеса ЗИ, При равенстве числа зубьев солнечных колес 31 и 23 окружная скорость колеса 23 равна нулю и ребристые ролики

19 и 20 не вращаются. При неравенстве чисел зубьев солнечных колес 31 и 23 ребристым роликам сообщается вращение. За счет эксцентриситета во втулке 27 ось ребристого ролика 20 совершает круговое движение, а за счет наклона оси втулки 27 по отношению к оси вала 14 ребрам ролика 20 сообщается качательное движение. В результате этих движений витки нити.

0 наматываемые на ребристые ролики, перемещаются в осевом направлении вниз и падают на ленту транспортера.

Жидкость, поступающая из трубки 16 при вращении вала 14, отделяется от нити и

5 попадает в кольцевую камеру 39. Для повышения надежности отрыва витков нити от ребер роликов 19 и 20, на которых они могут удерживаться силами поверхностного натяжения, через сопла 40 на нижнюю часть

0 роликов подаются струи жидкости, способствующие отрыву витков. В зависимости от технологических требований процесса через .сопла 40 может подаваться либо жидкость, поступающая в камеру 39 через

5 трубку .16, либо любой другой технологический раствор. В . последнем случае кольцевая камера 38 должна иметь разде- лительную перегородку для растворов и патрубок для подвода дополнительного рас0 твора (фиг.8).

Витки нити с укладчика поступают на верхнюю ветвь транспортера, фиксируются между двумя ветвями транспортера и транспортируются через зоны жидкостной 12 и

5 тепловой 13 обработки. Затем ветви транспортера расходятся и нить наматывается на паковку 4.

На фиг.5 и 6 показаны два типа укладки виткоб нити на транспортер. Если числа

0 зубьев солнечных колес 2.3 и 31 равны, то ребристые ролики не вращаются и витки нити укладываются на транспортер только с линейным смещением, определяемым скоростью перемещения транспортера. В этом

5 случае плотность краевых участков слоя уложенных витков значительно выше плотности слоя в середине, Это отрицательно сказывается на равномерности условий проведения жидкостных и тепловых техно0 логических операций. При неравенстве чисел зубьев солнечных колес 23 и 31 ребристые ролики получают вращение. На- личие эксцентриситета в ступицах 21 и 25 ребристых роликов 19 и 20 приводит к рас5 сеиванию укладываемых витков нити и. к разуплотнению краевых участков слоя уложенных витков, что повышает качество проведения отделочных операций,

Предложенное устройство обеспечивает постоянство скорости трэнспортирования нити укладчиком, что стабилизирует условия формования и положительно влияет на качество формуемой нитм. Устройство позволяет удерживать в натянутом состоянии значительный участок нити на ребри- стых роликах, что позволяет зафиксировать структуру свежесформованной нити, что также способствует повышению ее качества. Заправка нити в укладчик происходит автоматически, что упрощает эксплуатацию устройства.

Кроме того, предложенная конструкция устройства не допускает образования под- мотов на ребристых роликах как нити, так и отдельных филаментов при их обрыве, а га- рантированно перемещает все витки и сбрасывает их на полотно транспортера. Отсутствие подмотов повышает надежность работы устройства. Получение слоя витков на транспортере с разуплотненными края- ми приводит к равномерности свойств обрабатываемой нити. Устройство также позволяет отделить от нити избыток восстановительного раствора на конечной стадии формования и ввести в зону укладки нити на транспортер следующий по ходу технологического процесса раствор.

Формула изобретения

1. Устройство для высокоскоростного получения химических нитей, содержащее узел вертикального формования, сетчатый транспортер для проведения отделочных операций и укладчик нити, размещенный

над транспортером и содержащий кинематически связанные с приводом два ребристых ролика, ребра одного из которых расположены между ребрами другого, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества нити при одновременном упрощении эксплуатации и повышении надежности в работе, укладчик нити содержит установленный соосно с узлом формования вертикальный вал, имеющий осевой канал и транспортирующую трубку для нити, жестко закрепленную на валу под углом к его оси и соединенную с осевым каналом, при этом ребристые ролики смонтированы на вертикальном валу посредством подшипников с образованием угла между осями и с эксцентриситетом один по отношению к другому, а привод укладчика содержит планетарный редуктор, имеющий водило и солнечные колеса, причем водило жестко закреплено на вертикальном валу, одно из солнечных колес установлено неподвижно, а другое соединено с одним из ребристых роликов.

2. Устройство по п.1,отличающее- с я тем, что укладчик имеет кольцевую камеры для сбора жидкости, отделяющейся от нити, установленную с радиальным зазором к ребристым роликам и имеющую радиальные сопла, направленные в сторону ребристых роликов для подачи на их нижнюю часть Струй жидкости.

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что солнечные колеса планетарного редуктора имеют неровное число зубьев.

фиаЗ

Я

Сущность изобретения: устройство для высокоскоростного получения химических нитей содержит узел вертикального формования, сетчатый транспортер для проведения отдело чных операций и укладчик нити, размещенный над транспортером и имеющий привод. Укладчик нити выполнен в виде механизма накопления и продвижения нити в виде ребристых роликов, смонтированного консольно на вертикальном валу, снабженном транспортирующей трубкой и имеющим осевой канал для нити. Привод укладчика содержит планетарный редуктор, имеющий водилои солнечные колеса. Водило закреплено на вертикальном валу. Одно из солнечных колес установлено неподвижно, а другое соединено с одним из ребристых ролцков. Укладчик нити имеет кольцевую камеру для сбора отделившейся от нити жидкости, в которой выполнены сопла для подачи на ребристые ролики струй жидкости. Ребристые ролики установлены на подшипниках эксцентрично. Солнечные колеса планетарного редуктора имеют неравное число зубьев. 2 з.п. ф-лы, 8 ил,

ф- -Ф-

Фиг. 8