Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой Советский патент 1993 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытательной технике а именно, к способам контроля прочности соединения покрытия с подложкой механическими методами и найдет применение при определении адгйзии покрытия к пористой поверхности, предварительно обработанной грунтовочным слоем, например, полимерных покрытий к бетонным поверхностям в натурных условиях.С целью повышения точности определения прочности сцепления покрытия с подложкой для покрытий, нанесенных на бетонную поверхность предварительно обработанных грунтовочным слоем, используют отрывной элемент диаметром от 1,4 до 1,8 см, преимущественно 1,6 см.

Согласно изобретению на поверхность испытуемого покрытия, нанесенного на пб- ристую, например, бетонную поверхность, предварительно обработанную грунтовочным слоем, устанавливают с помощью клеевого слоя отрывной элемент. Прочность соединения клеевого с покрытием выше,: чем прочность соединения покрытия с подложкой. После отверждения клея к отрывному элементу прикладывают нагрузку по Нормали до отрыва покрытия V по величине которой судяТ о прочности сцепления покрытия с подложкой, Перед приложением к отрывному элементу по его геометрической

Ф

оэ

М

О

си отрывной нагрузки по образующей отывного элемента производят фрезерование покрытия до подложки, форма трывного элемента - цилиндр с плоским основанием. Фрезерование создаёт соответствие площади контакта отрывного элемента площади испытуемого участка покрытия. Усилие прикладывают к центру участка по нормали, форма испытываемого участка - круг с Диаметром М-И.в см. выбранный на основании исследований.

Прим е р. Перед испытанием готовят покрытие. На предварительно очищенную и обезжиренную поверхность наносят грун- товочный пропитывающий слой полисти- рольной композиций, после его высыхания наносят последовательно расчетное количество покрывных слоев (не менее трех) с интервалами, обеспечивающими выСыха- ние предыдущих слрев. На поверхность испытываемого покрытия в заданных заказчиком местах сооружения наносят клеевой слой, прочность соединения которогб с покрытием выше, чем прочность соединен ния покрытий с подложкой, На клбеврй слой по нормали к бетонной поверхности уста- на влйвают отрывной элемент, выполнен- ный в виде цилиндра с плоским основанием. После отвёрждения клея к отрывному элементу по нормали прикладывают отрывнуй

нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой (величине адгезии). Предварительно по образующей цилиндра производят фрезе- рование покрытия До подложки. Плоское основание отрывного элемента выбирают равным от 1,4 до 1,8 см, преимущественно

1,6см, д.д :..:.- : д ./д,-.: .., д.- .

Способ найдет применение для опредё1- ления прочности сцепления покрытия с под- ложкбй в любых условиях, в том числе и в натурных, при устройстве гидроизоляционных и Декоративных покрытий, разметке автомобильных дорог и др, v Формула изобретения

Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой, заключающийся е том, что к испытуемому покрытию с по- мбщыо крепят ц Линдр еский отрыв- ной элемент, удйляют фрезерованием покрытие вокруг Отрывного элемента rio ere ббразующей и ггрикл-адывЬют к последнему бтрывающую нагрузку по величине которой а момент отрыва покрытия от подложки су- дят о прочности, о т л ц чаю щи и с я тем, что, с целью првЫ111ения точности для покрытий, нанесенных йа бетонную поверх- нЬсть, предварительно обработанную грунтовочным слоем, используют отрывной элемент диаметром 1,8- 1,7см.

Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой относится к испытательной технике и найдет применение при определении аДгезии покрытий к пористой поверхности, предварительно обработанной грунтовочным слоем, например. ;:.,,v,o ...у,.- 2..:.. . ; . .; бетонной поверхности в любых натурных условиях. Целью изобретения является повышение точности определения прочности сцепления. Способ заключается -в том; что на испытываемую поверхность испытываемого покрытия нанесенного на бетонную поверхность, предварительно обработанную грунтовочным слоем с помощью клея; прочность соединения которого С покрытием выщё, чем прочность соединения покрытия с подложкой, крепят цилиндрический отрывной элемент с плоским основанием диаметром, от 1,4 до 1,8 см, удаляют фрезерованием покрытие вокруг отрывного элемента,пб его образующей и прикладывают к последнему по нормали отрывную нагрузку, по величине которой в момент отрыва покрытия от подложки судят о прочности сцепления покрытия. ел С