Изобретение относится к центробежной дробеструйной обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара.
Целью изобретения является повыше ние долговечности и эффективности эксплуатации дробеметного аппарата.
На фиг. 1 изображено рабочее колесо дробеметного аппарата; на фиг. 2 - лопасть из отдельных поперечных элементов а, б, в, Г. . ; : ./ ; . ;./: ; .:-. ; ,,..; ,.-..
Турбина дробеметного аппарата содер жит окно 1 питания дробью, диски 2,3 рабочего колеса, втулки 4, при помощи которых скреплены диски рабочего колеса, лопасти 5, состоящие из отдельных элементов.
Турбина работает следующим образом.
Дробь через питающее окно 1 поступает на рабочую поверхность лопасти 5 и под действием центробежной силы движется с ускорением вдоль лопасти в направлении от центра вращения. Движение дроби происходит последовательно через все участки,
составляющие лопасти рабочего колес|1. Элементы лопастей подобраны так, что их толщина изменяется (уменьшается) в направлении перемещения дроби. Наибольшая толщина элемента лопасти, расположенного на минимальном радиальном расстояний от центра вращения. Все элементы лопасти расположёны в пазах между дисками 2, 3 и упором лопасти служит втулка 4.
Для дробеметного аппарата, наружный диаметр дисков рабочего колеса которого составляет 500 мм, длина лопасти равна 160 мм наиболее рациональной конструкцией рабочего колеса с составными лопастями является рабочее колесо, в котором втулки удалены от центра вращения на расстоянии 230...240ММ.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить долговечность и эффективность эксплуатации дробеметных аппаратов.
Ьормула изобретения
Турбина дробеметного аппарата, рабочее колесо которой содержит соединенные
(Л
С
00
ь
СА О -
00
между собой посредством втулок два диска с установленными в их пазах лопастями, рабочая поверхность которых ограничена боковыми ребрами, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности,
лопасти выполнены из отдельных поперечных элементов переменной толщины, уменьшающейся к периферии лопасти, при этом втулки расположены в непосредственной близости к периферийной части дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2596569C1 |
Ротор дробеметного аппарата | 1977 |
|
SU768618A1 |
Лопатка ротора дробеметного аппарата | 1989 |
|
SU1668123A1 |
Дробеметный аппарат | 1977 |
|
SU709349A1 |
Дробеметный аппарат | 1988 |
|
SU1657356A1 |
Дробеметный аппарат | 1987 |
|
SU1414599A1 |
Корпус дробеметного аппарата | 1988 |
|
SU1579750A1 |
ТУРБИНА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА | 1969 |
|
SU237014A1 |
КОРПУС ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2352450C2 |
Использование: дробеметная обработка поверхностей деталей. Сущность изобретения: лопасти турбины дробеметного аппарата выполнены из отдельных поперечных элементов переменной толщины, уменьшающейся к периферии лопасти, при этом втулки, крепящие диски, расположены в непосредственной близости к периферийной части дисков. 2 ил.
Лопатка ротора дробеметногоАппАРАТА | 1977 |
|
SU846254A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1989-11-09—Подача