Ротор дробеметного аппарата Советский патент 1980 года по МПК B24C5/06 

t - время движения дроби от окна распределительной втулки до встречи с выходной поверхностью лопасти;

г - наружный радиус импеллера; D - диаметр дроби; R - внутренний радиус ротора по ло- пастям; Z - число лопастей ротора.

На чертеже показан поперечный разрез предложенного ротора дробеметного аппарата.

Ротор дробеметного аппарата содержит диск 1 с приводом вращения. На диске укреплены лопасти 2. Каждая лопасть имеет входную часть А и выходную - рабочую .часть Б, сопрягающихся под углом. Для нагнетания дроби на лопасти ротора предусмотрена распределительная втулка 3 и импеллер 4.

Скорость вращения ротора и его наружный диаметр выбраны такими, чтобы обеспечить требуемые параметры обработки поверхности.

Ротор дробеметного аппарата работает следующим образом.

Включается привод вращения. Дробь в импеллере приводится в движение, непрерывным потоком выбрасывается в окно распределительной втулки и из окна нагнетаемый поток направляется на лопасти ротора. Ось факела нагнетаемого потока соответствует прямой линии, касательной к наружной цилиндрической поверхности импеллера.

Набегающие лопасти ротора своими входными частями отсекают определенные части от нагнетаемого потока, однако после очередного отсекания и до момента встречи с набегающей вслед лопастью поток дроби в своем движении внедряется в межлопаточный канал.

В межлопаточном канале дробь движется по траектории, соответствующей прямой линии, касательной к наружной .поверхности импеллера. Входные части лопастей ротора также расположены в плоскостях, касательных к наружной цилиндрической поверхности импеллера. В момент входа дроби на лопасти происходит безударный вход, так как направление движения дроби и направление новерхности каждой лопасти совпадают.

Далее под действием поворотной силы Кориолиса и центробежных усилий движется к периферии, преодолевает входную часть А лопасти, переходит на выходную часть Б, разгоняется и, достигнув выходной кромки, сходит с лопасти.

Расстояние линии сопряжения входной и выходной части каждой лопасти от центра вращения ротора определено расчетным путем в таких пределах, чтобы нагнетаемый поток дроби входил только на наклонную часть лопасти.

Размещение выходной части каждой лопасти в радиальной плоскости обеспечивает условия работы ротора дробеметного анпарата, при которых достигается наибольщая скорость выброса дроби при одновременном минимальном износе выходных частей лопастей.

Формула изобретения

Ротор дробеметного аппарата, содержащий импеллер, распределительную втулку и диск с укрепленными на нем лопастями, выполненными в виде сопрягающихся под углом двух плоских поверхностей, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности деталей ротора, входная часть каждой лопасти расположена в плоскости, касательной к наружной цилиндрической поверхности импеллера и наклонена по направлению вращения, а выходная часть лопасти расположена радиально, причем линия сопряжения входной и выходной насти лопасти смещена от оси вращения ротора на расстояние, определяемое из условия

/4i л тс и. г; (г+г )),

1 n-Z

2кп (г + D)

где rt - скорость вращения ротора;

t - время движения дроби от окна распределительной втулки . до встречи с входной поверхностью лопасти;

г - наружный радиус импеллера; D -диаметр дроби; R - внутренний радиус ротора по лопастям;Z - число лопастей ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2252174, кл. В 24С 5/06, опубл. 1975.

f-tii.nflffff.-.iff

ёрсаце//и&

ъ