Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода Советский патент 1993 года по МПК C02F9/00 

Описание патента на изобретение SU1813743A1

Изобретение относится к способам очистки сточных вод свеклосахарного завода от взвешенных частиц и может быть использовано для очистки транспортерно-моечных вод.

Цель изобретения - повышение степени очистки и экономичности способа.

Указанная цель достигается тем, что транспортерно-моечную воду после гидротранспорта и мойки свеклы подвергают отстаиванию, а полученный осадок смешивают с разбавленным фильтрационным осадком в соотношении 1:(1-0,5). Затем осветляют через взвешенный слой скоагулированного в результате смешивания осадка, после чего осветленную воду направляют в завод, а сгущенный осадок - в отвалы.

Осадок из отстойников транспортерно- моечных вод имеет обычно реакцию от слабокислой до нейтральной и влажность 93-98% . Его количество составляет 40-60% от массы сточных вод.

Разбавленный фильтрационный осадок имеет щелочную реакцию среды (в среднем рН 10,5) и влажность 80-90%. Количество разбавленного фильтрационного осадка находится в пределах 30-40% к массе сточных вод сахарного завода.

При смешивании транспортерно-моеч- ного осадка с разбавленным фильтрационным осадком в соотношении 1:(1-0.5) и дальнейшем осветлении смеси через взвешенный слой в зоне взвешенного слоя рН в среднем равно 11.5.

ioo ы

4 ,00

При таком значении рН происходит коагуляция, в результате чего частицы укрупняются и выпадают в осадок, а концентрация взвеси в осветленной воде составляет 0,1- 0,3 г/л. Такую воду можно использовать на свекломойках взамен части свежей воды (речной, прудовой). При этом значительно снижается потребление заводом свежей воды и количество сточных вод.

Осуществляют способ следующим образом.

Загрязненную транспортерно-моечную воду из моечного отделения завода в количестве около 800% к массе свеклы подают на отстаивание в отстойник. Эффект осветления воды в отстойнике обычно составляет 40-60%. Осветленная в отстойнике вода поступает в сборник осветленной воды, из которого насосом подается в бурачную для гидротранспорта свеклы в свекломойку. Количество осветленной транспортерно-моеч- ной воды составляет в среднем 750% к массе свеклы. На свекломойке добавляют 10% к массе свеклы свежей воды. Это в два-три раза меньше, чем в известном способе.

Осадок из отстойника в количестве 60% к массе свеклы смешивают с фильтрацион- нмм осадком в соотношении 1:(1-0,5) (это соотношение в заданных пределах устанавливается в зависимости от степени разбавления осадков водой). Затем смесь осадков, количество которой в среднем составляет 110% к массе свеклы, подают в осветлитель. В осветлителе взвешенные частицы транс- портерно-моечного и фильтрационного осадка в результате коагуляции слипаются, укрупняются и образуют взвешенный слой,

проходя через который, вода осветляется.

При этом в зоне взвешенного слоя осадка происходит повышение концентрации взвеси, следовательно ионов кальция, рН достигает в среднем величины 11,5,

Осветленную воду из осветлителя в ко- личестве 50% к массе свеклы подают на мойку свеклы, а в количестве 40% - на гидротранспорт фильтрационного осадка. Из низа осветлителя в отвал направляют в среднем около 20% сгущенного осадка. От- вал для осадка в предложенном способе значительно меньше по емкости, чем отвалы-отстойники в известном способе, так как в предложенном способе количество воды, подаваемой вместе с осадком в отвал, в не- сколько раз меньше, чем в известном.

Воду из отвала в оборотную систему транспортерно-моечных вод не возвращают, а направляют только на очистные сооружения стоков III категории, что уменьшает

0

5 0 5

0 5

0

5 0 5

загрязненность транспортерно-моечных вод микроорганизмами.

В предложенном способе осветленную воду из осветлителя подают на технологические нужды завода, но так как время пребывания воды в осветлителе составляет 20-30 мин, то за это время микроорганизмы не успевают размножаться.

Параметры известного и предложенного способов приведены в таблице.

Смешивание осадков в массовом соотношении 1:(1-0,5) обеспечивает оптимальное значение рН среды, необходимое для осуществления полной коагуляции осадка. Значение рН в зоне взвешенного слоя, как показали эксперименты, в среднем равно 11,5, в результате чего частицы укрупняются и выпадают в осадок.

П р и м е р 1. Транспортерно-моечный и фильтрационный осадки смешивают в соотношении 1:1,5. Реакция среды транспортер- но-моечного осадка рН 10,4, начальная концентрация взвеси Стн 39 г/л.

Реакция среды фильтрационного осадка рН 10,8, начальная концентрация взвеси Сфн 53 г/л. Смесь осветляют через взвешенный слой скоагулированного в результате смешивания осадка. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде С0 0,354 г/л, реакция среды в зоне взвешенного слоя осадка рН 12,3.

П р и м е р 2. Транспортерно-моечный и фильтрационный осадки смешивают в соотношении 1:1. Реакция среды транспортено-моеч- ного осадка рН 10,4. начальная концентрация взвеси Стн 68 г/л.

Реакция среды фильтрационного осадка рН 10,8, начальная концентрация взвеси Сфн 99 г/л. Смесь осветляют через взвешенный слой скоагулированного в результате смешивания осадка. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде С0 0,357 г/л, реакция среды в зоне взвешенного слоя рН 11,5.

П р и м е р 3. Транспортерно-моечный и фильтрационный осадки смешивают в соотношении 1:0,5. Реакция среды транспортер- но-моечного осадка рН 10,4, начальная концентрация взвеси С 39 г/л.

Реакция среды фильтрационного осадка рН 10,5, начальная концентрация взвеси С 53 г/л. Смесь осветляют через взвешенный слой скоагулированного в результате смешивания осадка. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде С 1,249 г/л, реакция среды . в зоне взвешенного слоя рН 11,15.

П р и м е р 4. Транспортерно-моечный и фильтрационный осадки смешивают в соотношении 1Ю,3. Реакция среды транспортер- но-моечного осадка рН 9.4. начальная концентрация взвеси С 68 г/л.

Реакция среды фильтрационного осадка рН 10,5; начальная концентрация взвеси Сфн 53 г/л. Смесь осветляют через взвешенный слой осадка. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде С0 8,6 г/л, реакция среды в зоне взвешенного слоя рН 9,8.

Как и в предыдущих примерах, осветленную воду направляют в завод, а сгущенный осадок - в отвал,

Как видно из примеров 2 и 3, при соотношении осадков 1:1 и 1:0,5 реакция среды в зоне взвешенного слоя соответственно равна рН 11,5 и рН 11,15, следовательно процесс коагуляции проходит эффективно, что подтверждают показатели остаточной концентрации взвеси в осветленной воде.

Из примеров 1 и 4 следует, что при смешивании осадков в соотношении 1:1,5 и 1:0,3 рН в зоне взвешенного слоя выходит за рамки оптимального (рН 12,3 и рН 9,8 соответственно) и процесс коагуляции проходит менее эффективно, что подтверждают показатели остаточной концентрации взвеси в осветленной воде.

Таким образом, для повышения эффективности очистки и экономичности способа осадки транспортерно-моечной воды и фильтрационный смешивают в соотношении 1:(0.5-1), увеличение доли фильтраци- онного осадка снижает экономичность

способа, так как последний служит ценной кормовой добавкой, а уменьшение - ухудшает качество осветленной воды.

Таким образом, как видно из полученных данных, предложенный способ очистки воды при помощи фильтрационного осадка эффективнее, экологически более чист и значительно экономнее, чем известный. Он позволяет в два-три раза уменьшить количество свежей воды на мойку свеклы и во столько же количество сточных вод, направляемых на сооружения биологической очистки, что уменьшает емкость отвалов-отстойников, мощность насосных станций, сооружений искусственной биологической очистки и осе- мененность транспортерно-моечних вод микроорганизмами.

Формула изобретения Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода, включающий об- работку коагулянтом - фильтрационным осадком и осветление, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и экономичности способа, коагулянтом обрабатывают осадок, образующийся после отстаивания исходных вод при массовом соотношении осадков 1-0,5:1, а осветление ведут во взвешенном слое скоагулирован- ного осадка.

Похожие патенты SU1813743A1

название год авторы номер документа
Способ получения коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства 1991
  • Штангеев Валерий Остапович
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Рудаков Юрий Игнатьевич
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1816740A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТОЧНЫХ ВОД СВЕКЛОСАХАРНЫХ ЗАВОДОВ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2019
  • Васильев Михаил Сергеевич
  • Домашенко Юлия Евгеньевна
  • Челахов Василий Царукович
RU2693760C1
Установка для очистки транспортерно-моечной воды 1989
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Панченко Людмила Ивановна
SU1661146A2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНЫХ ВОД СВЕКЛОСАХАРНОГО ЗАВОДА 1997
  • Поливанова Т.В.
  • Морозов В.А.
  • Уваркин А.В.
  • Кобелев Н.С.
  • Требин Л.И.
RU2131401C1
Способ очистки транспортерномоечной воды свеклосахарного производства 1989
  • Сапронов Алексей Романович
  • Штерман Валерий Соломонович
  • Жигалов Михаил Сергеевич
  • Ивченко Елена Васильевна
  • Вовк Галина Афанасьевна
SU1687618A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА 2000
  • Карапутадзе Т.М.
  • Карапутадзе Н.Т.
RU2161201C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНОЙ ВОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ САХАРА 2003
  • Горлов И.Ф.
  • Митрофанов А.З.
  • Лупачева Н.А.
RU2232724C1
Способ очистки транспортерно-моечной воды сахарного завода 1990
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Панченко Людмила Ивановна
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1803389A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ 1998
  • Антипов С.Т.
  • Шахов С.В.
  • Ященко С.М.
  • Васильченко А.Н.
RU2146708C1
Установка для очистки транспортерно-моечной воды и обезвоживания осадка 1987
  • Перфильев Анатолий Викторович
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
SU1520010A1

Реферат патента 1993 года Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода

Использование: очистка сточных вод свеклосахарного завода от взвешенных частиц, в частности транспортерно-моечных вод. Сущность: транспортерно-моечную воду после гидротранспортера и мойки свеклы подвергают отслаиванию, а полученный осадок смешивают с разбавленным фильтрэционным осадком в соотношении 1:(1-0,5), Затем осветляют через взвешенный слой скоагулирован- ного в результате смешивания осадка, после чего осветленную воду направляют в завод, а сгущенный осадок - в отвалы. Способ обеспечивает повышение экономичности способа, т.к. в 2-3 раза сокращает количество добавочной воды и сброс на биоочистку, а также сокращает концентрацию взвеси в очищенной воде до 0,1-0,3 г/л. 1 табл. 00 С

Формула изобретения SU 1 813 743 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813743A1

Сорокин А.И
Оборотное водоснабжение сахарных заводов
Сахарная свекла: производство и переработка
М.: Агропро- миздат, 1989, с.112
Ходурский Е.А
Применение для очистки транспортерно-моечных и лаверных вод в качестве коагулянта фильтрационного осадка взамен известкового молока
- Сахарная промышленность, 1987, № 7, с.34-38.

SU 1 813 743 A1

Авторы

Раскин Юрий Васильевич

Самойленко Василий Степанович

Раскина Надежда Васильевна

Даты

1993-05-07Публикация

1991-01-08Подача