СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНЫХ ВОД СВЕКЛОСАХАРНОГО ЗАВОДА Российский патент 1999 года по МПК C02F1/58 C02F1/56 

Описание патента на изобретение RU2131401C1

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам очистки транспортерно-моечных вод.

Известен способ очистки транспортерно-моечных вод (см. Чекурда А.Ф., Пархомец А. П. Исследование процессов осветления транспортерно-моечных вод, полученных при переработке свеклы, убранной комбайнами с минимальными затратами ручного труда. /ТР. ВНИИСПа - 1968, с. 231 - 247), включающий обработку их известковым молоком в количестве 1,5 - 2,0 см3 известкового молока плотностью 1,22 см3.

Недостатком известного способа являются недостаточная степень очистки и большой расход известкового молока.

Известен способ очистки транспортерно-моечных вод, включающий обработку их фильтрационным осадком сока первой сатурации взамен известкового молока (см. Ходурский Е. А. Применение для очистки транспортерно-моечных и лаверных вод в качестве коагулянта фильтрационного осадка. // Сахарная промышленность. 1987, N 7, с.37 - 38).

Недостатком известного способа являются большой расход свежей воды, стоков, а также недостаточная степень очистки транспортерно-моечных вод.

Задачей изобретения является процесс ускорения осветления с одновременным сокращением расхода свежей воды, стоков и известкового молока.

Поставленная задача решается тем, что фильтрационный осадок обрабатывают гидролизованным полиакрилонитрилом в количестве 0,3 - 0,5% к его массе, активируют известковым молоком в количестве 0,8 - 1,1% CaO к массе, осадка, после чего вводят его в направляемую на осветление транспортерно-моечную воду в количестве 0,4 - 0,5% к массе перерабатываемой свеклы, осветленную воду направляют на повторное использование, а сгущенный осадок - в отвал.

При обработке фильтрационного осадка полиакрилонитрилом вследствие взаимодействия их молекул с ионами кальция и их адсорбции на поверхности осадка электрокинетический потенциал осадка снижается до 25 - 30 мВ, что по теории Ландау - Дерягина (см.Ю.Г.Фролов. Курс коллоидной химии. Москва, "Химия", 1982 год. С.234-239) приводит к быстрой коагуляции коллоидов.

Гидролизованный полиакрилонитрил получают путем полимеризации в течение 2 часов в водной среде нитрилакриловой кислоты при 75 - 78oС с последующим омылением в течение 1,5 - 2 ч при 95 - 98oС (см. А.С. 848479 СССР, М. Кл3 C 13 D 3/00. Способ осветления сахаросодержащего раствора. /И.А.Олейник, И.Г. Бажал, Е.Н.Широких и др. (СССР), БИ N 27,1981, с. 5).

Гидролизованный полиакрилонитрил, используемый для очистки сока первой сатурации свеклосахарного завода, удаляется вместе с фильтрационным осадком и может быть повторно использован в качестве коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод.

Следует отметить, что получение гидролизованного полиакрилонитрила может осуществить любой свеклосахарный завод из отходов легкой промышленности - волокна нитрона.

Способ осуществляется следующим образом.

Загрязненная транспортерно-моечная вода смешивается в отстойнике с фильтрационным осадком в количестве 0,4 - 0,5% к его массе, обработанным гидролизованным полиакрилонитрилом в количестве 0,8 - 1,1% к его массе и активизированным известковым молоком в количестве 0,8 - 1,1% к массе осадка.

Пример 1.

В литровый мерный цилиндр помещали носветленную транспортерно-моечную воду, смешанную с 0,5% к ее массе фильтрационного осадка сока 1 сатурации свеклосахарного завода, и отстаивали в течение одного часа. В осветленной и исходной воде определяли количество взвеси, объем осадка и его влажность методом высушивания.

Результаты представлены в таблице (см. в конце описания).

Пример 2.

Опыты 2 - 14 проводили в тех же условиях, что и в примере 1, но неосветленную транспортерно-моечную воду смешивали с различными количествами фильтрационного осадка, обработанного полиакрилонитрилом и активизированного известковым молоком в разных пропорциях.

Из представленных результатов видно, что влажность осадка заявляемым способом получена 82,3%, тогда как известным - 90,7%. Количество воды для удаления этого осадка при загрязненности свеклы 10% составит по заявленному способу 82,3•10/100-82,3= 46,5% к массе свеклы, а по известному - 97,5% к массе свеклы, то есть почти в два раза больше. Существенно снижается и содержание взвесей в осветленной заявляемым способом воде, а также объем осадка.

Оптимальными являются количества фильтрационного осадка 0,4 - 0,5% к массе воды, полиакрилонитрила 0,3 - 0,5%, а известкового молока 0,8 - 1,1% к массе осадка (опыты 3, 4, 5, 8, 9, 12, 13).

Уменьшение расхода указанных веществ ниже оптимального уровня снижает положительный эффект (опыты 2, 7, 10), а увеличение не приводит к дальнейшему росту эффекта, поэтому экономически не целесообразно.

Оригинальность данного изобретения заключается в том, что при введении в транспортерно-моечную воду фильтрационного осадка, обработанного гидролизованным полиакрилонитрилом, одновременно достигается ускорение процесса осветления, существенно снижается содержание взвеси в осветленной воде, сокращается объем осадка.

Похожие патенты RU2131401C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТОЧНЫХ ВОД СВЕКЛОСАХАРНЫХ ЗАВОДОВ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2019
  • Васильев Михаил Сергеевич
  • Домашенко Юлия Евгеньевна
  • Челахов Василий Царукович
RU2693760C1
Способ очистки транспортерномоечной воды свеклосахарного производства 1989
  • Сапронов Алексей Романович
  • Штерман Валерий Соломонович
  • Жигалов Михаил Сергеевич
  • Ивченко Елена Васильевна
  • Вовк Галина Афанасьевна
SU1687618A1
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2002
  • Ратушняк И.Б.
  • Ермаков К.Г.
  • Кобелев Н.С.
  • Иванов А.М.
RU2223325C2
Способ получения известкового мелиоранта для кислых почв 2022
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Собакарь Борис Борисович
  • Башкатова Валентина Михайловна
  • Решетникова Ангелина Валентиновна
RU2810519C1
Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода 1991
  • Раскин Юрий Васильевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1813743A1
Способ получения коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства 1991
  • Штангеев Валерий Остапович
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Рудаков Юрий Игнатьевич
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1816740A1
Способ очистки смеси растворов, содержащих 0,5-5,0% сахарозы, в свеклосахарном производстве 1975
  • Иванов Сергей Захарович
  • Оробинский Иван Петрович
  • Гончарук Михаил Владимирович
  • Козельцова Нина Петровна
SU651030A1
Установка для очистки транспортерно-моечной воды 1989
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Панченко Людмила Ивановна
SU1661146A2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2006
  • Решетова Раиса Степановна
  • Рощенко Елена Александровна
  • Гаманченко Михаил Анатольевич
RU2327740C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 1999
  • Сидоренко Ю.И.
  • Данильчук Ю.В.
  • Сапронов А.Р.
  • Вовк Г.А.
  • Киселева А.М.
RU2158766C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 131 401 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНЫХ ВОД СВЕКЛОСАХАРНОГО ЗАВОДА

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам очистки транспортерно-моечных вод, полученных при переработке свеклы. Для осуществления способа фильтрационный осадок обрабатывают гидролизованным полиакрилонитрилом в количестве 0,3-0,5% к его массе, активируют известковым молоком в количестве 0,8-1,1% CaO к массе осадка, после чего вводят его в направляемую на осветление транспортерно-моечную воду в количестве 0,4-0,5% к массе перерабатываемой свеклы, осветленную воду направляют на повторное использование, а сгущенный осадок - в отвал. Способ обеспечивает ускорение осветления с одновременным сокращением расхода свежей воды, стоков и известкового молока. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 131 401 C1

Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода, включающий обработку фильтрационным осадком, известковым молоком и осветление путем отстаивания, отличающийся тем, что фильтрационный осадок обрабатывают гидролизованным полиакрилонитрилом в количестве 0,3 - 0,5% к его массе, после чего его вводят в направляемую на осветление транспортерно-моечную воду в количестве 0,4 - 0,5% к массе перерабатываемой свеклы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2131401C1

Ходурский Е.А
Применение для очистки транспортно-моечных вод в качестве коагулянта фильтрационного осадка
- Сахарная промышленность
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Способ очистки сточных вод сахарных заводов 1982
  • Таварткиладзе Иосиф Мухамедович
  • Сахненко Валерий Викторович
  • Царук Виктор Иванович
  • Ткаченко Людмила Ивановна
  • Пивторак Анатолий Иванович
SU1089064A1
Способ очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного завода 1991
  • Раскин Юрий Васильевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1813743A1
Способ получения коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства 1991
  • Штангеев Валерий Остапович
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Самойленко Василий Степанович
  • Рудаков Юрий Игнатьевич
  • Раскина Надежда Васильевна
SU1816740A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
US 5135659 A, 04.08.92
СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯЛи^яивтвка МБА^ _,•—, 0
  • И. А. Токмакова, В. А. Лысых, Р. М. Колбасникова Е. Д. Волкова
SU250707A1
US 4966713 A, 30.10.90
БУРОВОЙ СТАНОК 0
  • В. Е. Тарасенко Л. Л. Радзивилович
SU395567A1
База данных WPIL on Questle, неделя 9232
Лондон: Дервент пабликейшн Лтд., 92-266665, кл
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

RU 2 131 401 C1

Авторы

Поливанова Т.В.

Морозов В.А.

Уваркин А.В.

Кобелев Н.С.

Требин Л.И.

Даты

1999-06-10Публикация

1997-11-25Подача