Способ получения коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства Советский патент 1993 года по МПК C02F1/52 

Изобретение относится к способам получения коагулянта, предназначенного для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства.

Цель предлагаемого способа-- повышение эффективности продукта.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором представлено аппаратурное оформление получения и использования коагулянта, включающее; 1 - вакуум-фильтры, на которых получают филь- трационный осадок; 2 - мешалку; 3 - напорные гидроциклоны; 4 - бункер для отходов извести и песка; 5 - отстойник для отделения фильтрационного осадка; 6 - смеситель коагулянта с осветленной транспортерно- моечной водой; 7- камера хлопьеобразова- ния; 8 - отстойник для доочистки транспортерно-моечных вод; 9 - сброник осветленной транспортерно-моечной воды.

Осуществляют заявляемый способ следующим образом.

Фильтрацион-ный осадок из вакуум- фильтров 1 разбавляется технической водой в соотношении, позволяющем осуществить его гидротранспортировку в мешалку 2, где он смешивается с размолотыми отходами из известково-газового отделения сахарного завода в соотношении 500:1+700:1.

Затем насосом смесь подают на напорные гидроциклоны 3, где песок и частицы извести выделяются из смеси и поступают в бункер 4, из которого они периодически выгружаются и затем используются для нужд промышленности или в строительном деле.

Слив из напорных гидроциклонов 3 пот ступают в отстойник 5, где фильтрационный осадок оседает и в сгущенном виде подается на дальнейшее использование, например, для приготовления комбикорма, а

00

ск

2

отстой из отстойника 5 используют в качестве коагулянта, смешивая его в смесителе б с транспортерно-моечной водой. Укрупнение хлопьев производят в камере хлопьеоб- разования 7, а очистку воды - в отстойнике 8. Скоагулированный осадок из отстойника 8 сбарсывают в стоки ill категории или в отвал, а осветленную транспортерно-моеч- ную воду направляют в сборник 9 и далее в завод на свекломойку и другие потребители свеклосахарного Производства.

Л.р и м е р 1. Разбавленный фильтраци- онный осадок свеклосахарного производства, имеющий показатели: рНф 10,5, концентрация взвешенных веществ Сф 95

-, смешивают с отходами известково-газового отделения того же производства в соотношении 800 : 1, рНф смеси - 11,3.

После отделения примесей на гидроциклонной установке и отделения фильтра- ционного осадка в отстойнике, рН отстоя 11,0.

Отстой смешивают в смесителе с доо- чищаемой транспортерно-моечной водой, имеющей показатели: рН 10 и концентрация взвеси С 3,85 -, в соотношении

ло

I. Реакция среды смеси в зоне осаждения частиц рН « 10,8, При этом коагуляция слабая. Эффект очистки транспортерно-моечной воды - 52,47 %, в основном за счет гравитационного осаждения. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде

Со -1.83JJ-, .

Пример 2. Разбавленный фильтраци- онный осадок, имеющий показатели: рН

10,5 и концентрация взвеси Сф 90 -,

смешивают с отходами известково-газового отделения в соотношении 700 : 1 рН смеси 12,0. После отделения примесей и твердых частиц фильтрационного осадка рН отстоя II,5. Затем отстой как коагулянт подают на доочистку транспортерно-моечной воды, имеющей показатели: рН 10,1 и концентг1рация взвеси С 3,84-- в соотношении

Л 2

1. Реакция среды смеси в зоне осаждения частиц 11,3, В результате смешивания происходит коагуляция. Эффект очистки транспортерно-моечной зоды Э 91,14 %. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде Со 0,30 -,.

ПримерЗ. Разбавленный фильтраци- онный осадок, имеющий показатели: рН

10,5 и концентрация Сф 60 -, смешивают с отходами известково-газового отделения сахарного завода в соотношении 500 :

I, рН смеси 12,5, рН отстоя 12,0. Отстой

смешивают с доочищаемой транспортерномоечной водой, имеющей показатели: рН 10,5, концентрация взвеси С 3,84-, в соотношении 1:1. Реакция среды смеси в зоне осаждения частиц рН 11,5. Произошла ко- агуляция. Эффект очистки транспортерно- моечной воды Э 95,05 %. Остаточная концентрация взвеси в осветленной транспортерно-моечной воде Со 0,20 -,.

Пример 4. Разбавленный фильтраци- онный осадок, имеющий показатели: рН

10,5 и концентрация взвеси С 63 j-, смешивают с отходами известково-газового от- деления в соотношении 400 : 1. рН смеси 12,65. рН отстоя 12,4. Отстой смешивают с транспортерно-моечной водой, имеющей показатели: рН 10,3, концентрация взвеси

С 3,84-, в соотношении 1 : 2. Реакция

среды смеси в зоне осаждения частиц рН

II,15. Произошла коагуляция, но слабая. Эффект очистки - Э 60,4 %. Остаточная концентрация взвеси в осветленной воде

транспортерно-моечной воде Со 1,52 -,.

Пример 5. Выполнение известного способа, в котором в качестве коагулянта используют разбавленный фильтрацион- ный осадок.

Отход свеклосахарного производства - разбавленный фильтрационный осадок, имеющий показатели: рН 10,5, концентрация

взвешенных веществ С 92-, смешивают с

неочищенной транспортерно-моечной водой, подаваемой на отстаивание в соотношении 1 : 16.

При этом вода имеет показатели: рН 9,5 и концентрация взвеси 3,84 -, . В результате смешивания эффект очистки воды после отстаивания повысился от 45 % (что

было без применения коагулянта) до 50 %, остаточная концентрация взвеси в осветленной воде Со 1,92 г/л.

Основные показатели предлагаемого способа по примерам 1-4 и прототипа сведены в таблицу.

Как видной из таблицы, оптимальным соотношением между разбавленным фильт- рационным осадком и отходами известково- газового отделения являются соотношения

в пределах 500:1-700:1. При этом коагулянт

целесообразно использовать в количестве, отвечающем соотношению «: : 1.

При этом наблюдается остаточная концентрация взвеси в доосветленной транс-

портерно-моечной воде 0,2+0,3 j-, , что

позволяет использовать доосветленную воду взамен свежей на мойке свеклы и других потребителях этой воды.

Преимущества способа по сравнению с известным состоят в том, что повышается эффект очистки воды от 52 : 55 % до 90-95 %, а также отходы свеклосахарного производства, из которых получают коагулянт, не теряются безвозвратно и не накапливаются в оборотной транспортерно-моечной воде, а выводятся из нее и могут быть использованы в строительстве (песок), а также для приготовления комбикорма или в качестве удобрения.

Формула изобретения Способ получения коагулянта для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарного производства, включающий разбавление водой твердого фильтрацион- ного отхода свеклосахарного производства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности продукта, разбавленный фильтрационный отход смешивают с размолотыми отходами известково-газового отделения свеклосахарного производства в соотношении (500- 700) : 1, удаляют выделившийся песок и отделяют продукт от осадка отстаиванием.

Qtoxodbt иъвесткоВо- газового отделения

Сущность изобретения: коагулянт получают смешением двух отходов свеклоса- харного производства - твердого фильтрационного отхода, разбавленного водой, и размолотых отходов известково-газового отделения в соотношении (500-700): и отделяют продукт от осадка отстаиванием. . Степень очистки воды с использованием коагулянта 91-95 %. 1 ил. 1 табл. & Ё