&
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и размотки кабеля | 1979 |
|
SU855820A1 |
Устройство кабельного питания безрельсового транспортного средства | 1990 |
|
SU1760592A1 |
ИЗОЛИРУЮЩИЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2588397C1 |
Устройство для подвода электроэнергии к транспортному средству | 1982 |
|
SU1086492A1 |
УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2621668C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕгеДАЧИ ЭЛЕКТГОЭНЕРГИИ ОТ НЕПОДВИЖНОГО ОБЪЕКТА К ПОДВИЖНОМУ | 1977 |
|
SU826482A1 |
Разматывающее устройство | 1975 |
|
SU598674A1 |
Лебедка | 1985 |
|
SU1321668A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ и РАЗМОТКИ КАБЕЛЯ | 1969 |
|
SU235126A1 |
Фрикционная обгонная муфта | 1990 |
|
SU1783188A1 |
Сущность изобретения: устр-во содержит кабельный барабан, на валу которого установлена фрикционная муфта, звездочку со ступицей и обгонную муфту в виде подпружиненного стакана. Внутренний конец стакана непосредственно взаимодействует с торцом элемента скольжения, который жестко соединен с валом барабана, при этом пружина установлена внутри наклонного паза. При намотке кабеля создается необходимый MOMent трения между торцом стаКа- на иi торцом элемента скольжения, а при размотке - этот момент практически равен нулю. 2 ил.
Устройство относится к электрическим машинам, в которых подвод энергии осуществляется с помощью кабелеприемного устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном повышении надежности.
Благодаря тому, что внутренний торец стакана непосредственно взаимодействует с торцом элемента скольжения упрощается конструкция обгонной муфты, а с учетом размещения пружины в наклонном пазу, исключаются (по отношению к прототипу) две пары трения с обеих сторон дна стакана. Это, в свою очередь, снижает величину требуемого момента сил трения во фрикционе, а, следовательно, повышает его надежность и долговечность.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для намотки и размотки кабеля содержит кабельный барабан 1, на валу 2 которого установлена фрикционная Муфта 3. Звездочка 4 со ступицей 5 привода барабана установлена на валу с помощью элемента 6 скольжения, который жестко связан с валом 2. Кроме того, на валу установлена обгонная муфта, выполненная в виде стакана 7, в стенке которого имеется наклонный паз 8. Ступица 5 звездочки 4 снабжена штифтом 9, помещенным в наклонном пазу. Внутренний торец стакана 7 непосредственно взаимодействует с торцом элемента б скольжения, который жестко закреплен на валу 2. При этом взаимодействие упомянутых элементов мо00
Ј
N3 5
жст быть осуществлено либо непосредственно, либо с помощью любых фрикционных элементов. Кроме того, стакан 7 подпружинен пружиной 10, помещенной .внутри наклонного па за 8 между его стенкой и штифтом 9, с возможностью ее регулирования винтом 11.
Работает устройство следующим образом.
В исходном положении, когда привод отключен, за счет усилия пружины 10, расположенной внутри наклонного паза 8 между его стенками и штифтом 9 ступицы 5 звездочки 4, выбирается зазор между внутренним торцом стакана 7 и торцом элемента 6 скольжения.
При намотке кабеля на кабельный барабан 1 крутящий момент от привода (на чертеже не показан) передается на звездочку 4, ступицу 5 со штифтом 9, который, перемещаясь в наклонном пазу 8 стенки стакана 7, перемещает последний (на чертеже вправо) и создает необходимый момент трения между торцом стакана и торцом элемента 6 скольжения. Так как элемент 6 скольжения жестко связан с валом 2 кабельного барабана 1, то крутящий момент передается от привода к барабану.
При размотке кабеля привод кабельного барабана реверсируется и звездочка 4 вращается в противоположную сторону. Штифт 9 перемещается в пазу 8 в противоположную сторону, что приводит к перемещению стакана 7 влево. При этом момент трения между внутренним торцом стакана и элементом 6 скольжения становится практически равным нулю. Вследствие этого не происходит передача крутящего момента от привода к валу 2 барабана. Так как кабель жестко связан с источником питания, а машина с кабельным барабаном находится в движении (или при неподвижно установленном кабельном барабане и движении самого питаемого обьекта) происходит самопроизвольное разматывание кабеля, а необходимая величина его натяжения обеспечивается (задается) моментом трения во фрикционной муфте 3.
Такое выполнение устройства для намотки и размотки кабеля упрощает его конструкцию за счет ликвидации промежуточных звеньев в обгонной муфте и повышает надежность фрикционной муфты
за счет снижения требуемой величины момента трения во фрикционах, кроме того это позволяет снизить требуемую мощность привода кабельного барабана.
Формула изобретения
А
Я/А /
Вид А
Устройство для намотки и размотки кабеля | 1979 |
|
SU855820A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-12-05—Подача