Машина для посадки вытяжек Советский патент 1930 года по МПК A43D11/12 

Описание патента на изобретение SU18144A1

Известно Б машинах для посадки вытяж1к снабжение разводных досок рифлями, расхолящ оогол под угаом.

В яр&д.з агаомой машине разводные даски (щеки) с ркфлямн сна:бжелы прорезами для болтов, носредством которых щеки npmvpp-x пляются к качающемуся рычагу, приводимому в движекие вриЕОшиинью Мехаяизмом. Неподвижные и подвижные зажимные рамы состоят из угольпиков. снабженных зубьями, a для автоматического Нодъе5 а и опускания посадочноГг ДОСК1Г нрименяется устройство, гостояще-е WA нодвижлых патронов с нарезкой внутри и винтами, вращаемыми парой конических шестерен, вращение которых может изменяться подвижной м-уфтой, переключаемой посредством иоворотпого рычага.

На чертеже фиг. 1 .изображает вид, машины Опереди:фиг. 2 - БИД ее сверху; фиг. 3 -схему Меха низма для Перемоны хода машины: фиг. 4 - частяч ный разрез по липип АО на. фиг. 2; фиг. 5 - вид обоку докуки с иатерзалом вытяжки.

Предлагаемая машина имеет назначение увеличить производительность при использовании возможно .чалой площади мастерской и яри минимуме обслужива.ющего персопа ла. Для достижеатия означенпой -цели: 1) MaTepnaj, предназначенный для посадки вытяж ки, зажимается между зубьями, с целью -искусственного обраэова1ния Складш: 2) затем этот же материал протагивается через зубья, с елью оосредоточить растягиваемую кожу в местах .V (фит.5), близких к уг.ту закреплениого в доск материала, так как в этих мостах, в виду обильного образовашш складок, наолюдаетс-я недостаток о атериала: 3) сосредоточенный в указанных .местах добавочный материал обрабатывается особым пнструментом, при чем сглан.иваются складкн, с целью придать материалу 11ад,теН-;ащий вид вытяжки.

Йредлага0:чая махиипа состоит из поворотного стола 12 (фиг. 1 и 2) с гнездом 13 для по.Мещенпя посадочных досок 20. Но сторонам гнезд 13 нмеются неподвижные угольники 14, сиа5же11ные зубьями, м лодви.жные угольникн 14. между которыми зажимается материал будущей вытяжки 21 (фвг. 4). Сто,1 12 поворотно укреплен иа цапфе 15 щшппейна 16, носажевного На станине 17. Для протягиваННЯ материала :ме.жду угольниказга 14 и 14 доске 20 сообщается ноступательно& двнжерне «верх при иояощи механизма (фиг. 3), состоящего из патронов 23 с резьбой внутри, получающих движение вверх и вниз от винтов 25, приводимых во В1 ащательпое движете в ту или другую Сторону двумя парами конических шестерен 26.. Горизонтальный вал. im котором сидят шестерни 26, мож-ет вращаться в ту или другую сторону в завпсшюстл от «пшлетгия жуфты 40 € шестерней 28 или 30. Когда муфта 40

«цеилбна -о шестерней 28, то яжженпе от ведущего ваша передается эерез шестерню 29 на ведомый ;ваа, в этом c-jyiae пашроны 23 получают замедлевное рабочее движение (движеЕие BBBipx). Когда же игуфта 40 сцеплена с шестервами 33, 32, 31, то патроны 23 имеют ускореиное -обратное движенае (двпжен-ие вниз). Перевод муфты 40 осуп ;еств.тявтся автотгатически при помощи ыехализма, состоящего из переводаой тягп 43, на которойyspeплевы кулашги 37, 37 я гариезш 34. Когда один «3 патронов с упором 36 п-ерейвигается вниз и действует на кула.чо1К 37, то иризма 34 отжимает и деЁствует иа кулачок 37, призма 34 отжимает призму 35, действует иа илоский угзовой рычаг ЗЭ и оеревокпой рычаг 41 момвнтальЕО расщепляет муфту 40 с шестерие-й 33 и щепляет с шестерней 28. движе-иин патрона 23 вверх упор 36 действу ет па кулачок 37, передвигает 43 и иризму 34 вверх, ос.вобожда я рычаг 39, который отводится яризмой 35, на ходящ-ейся под действием пружииы 38, и рычаг 41 рас-целляе-т муфту 40 с шестерней 28 л т. д.

Для уничтожепия складок ( А на фит. 5), получающихся в процессе вытягивани-я и .окопчателшгой отделки -вытялжи, применяется ия«шрумент, оос-тоящий из двух ДОСО ;. 1 (фиг. 1) ю сУбраЙатывающ ими (раэводиыми) реорами. Доски 1 ири помощи йолтов 11. проходящих через прорезь 10 в и паз 9 в рычаге 3, крепится на последпем. Благодаря паличпю пазов 9 я 10, можио изменять полож ение досок 1. Еа1чателшоб движение рьтчагу 3 сообщается кривошипным мехапизмом. состоящим 1ГЗ шатуна 4, кривошилиого вала 5, по коящегося (В подшипнике 19, укреплепояом на стоЁке 18. Кривошипный вал 5 получает рижение от шкива 6, вращаемого шкивам 7 через посредетво ремня 8. Во время ускоренного обра-тного хода патронов 23 инструмент л кривошшнный мехаеизм 4 и 5 ненодВМЖНы блалодаря -муфте 42, вращаемой ведомым валом и захватьиающ ей такую же муфту ведущего ппшва 7 только во время рабочего хода патронов 23

Работа ,на машине состоит в том, что работялК, стоя па месте, о&означенном буквами № (фит. 2), замадавает вертикально вгнездо le стола 12 дос-ку 20, (йак на фиг. 5, с прикреплешвым к Ней материалад вытяжки 21 так, чтобы 1К1рылья этого материала расположллвс ь плашмя на ниж1ние неиодвижНы-в, с зубьяыи 45 обеих Сторон вложепяой доски. части 14

Потом рабочий берет такую же подви.жную часть 14 iH из нерабочего переводит маш-жну в рабочее положение, удер живаемое в тако51 положе нии ифужипой 44. Зажав между зубьями этих частей матариал вытяжки 21 (фиг. 4), рабочий за поручай 22 поворачивает стол на угол 180°, заирепляет его не покаваняым Ба чертеже -присиособлешем и располагает вложенную е противояоложлой стороны стола доску над вытаживающиаш дооку патропами 23. От вращения внптренних винтов 25 шестернями 26 патроиы 23 выдвигаются вверх, у ии;ра1ясь в шшпюю часть доски, -выталЕивают ее, а материал, следуя за доской, протягивается межд} зубьями неиодвиж«ых 14 и подвижных 14 частей стола. Далее доска с материалом продвигается к движущемуся инструменту, который производит посадву вытяжки. - Пройдя инструм епт доска с обработанной вытяжжой чере неоколько отогнутые концы Еа1правляющ.их 7 выяимается м-еханическим приспособлениез, пе пока-запным на чертеже.

Ввладывапие в стол очередной доски с материалом и его зажим между зубьям частей стола производится гик вд время рабочего рижения указанных патронов, выта-лкива.ющи ранее вложенную дооку, так и во время эх ускоренного обратйого хода, гари чем поворачиван:ие стола с целью расположения досжи над вытаививающими пат ронами, а также процесс посадки гаовторяют1ся Б вышеописанном Порядае.

Предмет натепта.

1.Ма-ШИна для посадки вытяжек с посадочными досками и разводным инструментом, «остоящи-м, из разводных досок (щек), сна%еЕиых па рабочих сторонах рфлями, раюходяпщмися под углом, отличающаяся тем, что разводные щеки онабжепы прорезами 10, в которые помещены врепежные болты 11, с целью укрепления щек к качающемуся рьпагу 3, сяабженному пазом, 9, для приведения коего в 1качательное движение гаримевен кривопшшный механизм, состоящий из шатуиа 4 и крявошипного вала 5, а для выключения кривошипного м ехаиизма при холостом ходе машины применена Зубчатая муфта 42, находящ аяся под действием иружйны 44.

2.В означенной в п. 1 машине устройство для заж:имания материала, отличающееся тем, что неподвижные и подвижные зажи5шые рамы состоят из угольшжов, снабженных зубьями.

3.Б озяачбнаой в л. 1 машиве 1Еримелбние поворотного на цапфе 15 стола 12 с гнездами ддя помещения вытяжных досш.

4.В означенно Б н. 1 машине устройство для автоматичеиюго лодъема и опуОка шя поеадотаой дооки, отличающ-ееся 1ф П5генензем яодвйжных натропои 23 с винтовой нареекой

.BsyTpif, винтов 25, вращаемых парой К(шга скйх шестерея 26, для изменения вращадвя коих подвижная муфта 40 л колесный набор ш шествреп 29, 28, 31, 32 ж 33,. а для переключения муфты 40 применен поворотный рычаг 41, взаимодействующй с плоским углоньг) рычагом S9.

Похожие патенты SU18144A1

название год авторы номер документа
Сукновальная машина непрерывного действия 1936
  • Тимофеев В.И.
SU48119A1
Машина для вытяжки крючьев, головок и гамаш 1929
  • Бакшаев Г.И.
SU20485A1
УСТРОЙСТВО для УЧЕТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА ТОРЦОВОЧНЫХ СТАНКАХ 1972
SU336506A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НА КОПИРОВАЛЬНОМ СТАНКЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1929
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35106A1
Ширительная машина для войлока и т.п. материала 1939
  • Яковлев Л.С.
SU62652A1
ПОСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕДОВ И ВЫТЯЖЕК 1927
  • Бельковский И.И.
SU18143A1
Иглопробивная машина 1991
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Падалкин Сергей Михайлович
  • Висич Сергей Викторович
SU1830089A3
Устройство для резки концов частила 1935
  • Ромоданов Л.Н.
SU46870A1
Фасонный токарный станок 1930
  • Сергеевский В.М.
SU26433A1
Линия изготовления и ремонта деревянных поддонов 1985
  • Кузнецов Алексей Иванович
SU1258693A1

Иллюстрации к изобретению SU 18 144 A1

Реферат патента 1930 года Машина для посадки вытяжек

Формула изобретения SU 18 144 A1

фиг . фиг. 4 фипЗ

SU 18 144 A1

Авторы

Нахамкес Л.С.

Даты

1930-09-30Публикация

1928-05-30Подача