СПОСОБ ОБРАБОТКИ НА КОПИРОВАЛЬНОМ СТАНКЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. Советский патент 1935 года по МПК B27C5/00 

Для обработки на копировальном станке криволинейных поверхностей предлагается сообщать супорту кроме вертикальных перемещений еще и возвратно-горизонтальные перемещения в направлении, поперечном к заготовке, перемещающейся в направлении своей длины.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вид предлагаемого станка; фиг. 2 - вид его сбоку, частично в разрезе; фиг. 3 - боковой вид видоизмененного станка и фиг. 4 - вид его сверху.

Станина 1 (фиг. 1 и 2) данного станка связана со стойками 2, 2 продольными балками 3, 3, на которых закреплены направляющие 4, 4 для стола 5, несущего модели 6, и опорные - для зажима заготовок бруски 7. Стол 5 получает продольно толчковые или непрерывные перемещения по направляющим 4, 4 от шкива 8, закрепленного на валу 9, несущем кривошипный диск 10, который через посредство тяги 11 сообщает качания около оси 12 рычагу 13. Последний, через посредство тяги 14, связанной с рычагом 15, снабженным собачкой 16, передает качания свободно сидящему на валу 17 фрикционному колесу 18, на втулке которого закреплена одна половинка сцепной конической муфты 19. Вторая половинка последней перемещается по шпонке вала 17 при помощи надетого на нее хомутика 20 (фиг. 3), связанного с шарнирным рычагом 21, поворотно скрепленным с тягой 22, которая соединена с рычагом 23, снабженным шпингалетным запором. На валу 17, кроме того, неподвижно закреплены зубчатые колеса 25, 25, сцепляющиеся с рейкой 26, сообщающей перемещения столу 5, причем, в целях регулирования подачи стола с заготовками, ползунок 27 тяги 11 может перемещаться по винту, поворачиваемому маховичком 28. Рычаг 23 тягою 29 связан с вилкою 30, поворачиваемой на оси 31 и предназначенной для перевода ремня на один из надетых на вал 17 шкивов 32, 33 и 34, из которых шкив 34 рабочий и служит для сообщения столу 5 холостого перемещения, а шкивы 33 и 32 - холостые и предназначены первый - для остановки стола при снятии и заправке заготовок, а второй - для свободного вращения при сцепленной муфте 19 и связанном с этим рабочем ходе стола 5.

Стойки 35 (фиг. 2) станины 1 данного станка снабжены вертикальными направляющими для основной доски 36 супорта 37-36, к которому прикреплены перекинутые через блоки 38, 38 и снабженные на концах грузами 39, 39 гибкие связи 40, 40 с грузами, предназначенными для частичного уравновешивания супорта. По первой доске 36 супорта 37-36 перемещается возвратно-поступательно вторая доска 37 через посредство скрепленной с ней тяги 41-42, связанной с кривошипом 43, сидящим на одной оси 44 с конической шестерней 45, сцепляющейся с шестерней 46, закрепленной на валу 9.

Вал 47, получающий вращение от шкива 48 и несущий резцовые патроны 49 для обработки изделий 50, установлен на опорах 51 доски 37 супорта, которая, кроме того, снабжена контактными штифтами или роликами 52 для контакта с моделями 6.

Супорт 37 (фиг. 3 и 4) видоизмененного станка получает только перемещения вверх и вниз, а опорные для зажима заготовок бруски 7 получают кроме продольных перемещений еще и качательные перемещения через посредство связанных с ними и закрепленных на столе 5 цапф 55, на которые насажены плечи 54, скрепленные друг с другом тягой 53, шарнирно соединенной с тягой 56 эксцентрика 57, закрепленного на валу 58 снабженном по всей длине шпонкой. На валу 58 закреплено коническое колесо 59, сцепляющееся с колесом 60, насаженным на вал 61, который снабжен рабочим и холостым шкивами 62 и 63 и вращается в опорах 64, 64 на балках 3 станка.

После того, как заготовка 50 закреплена на столе 5 (фиг. 1 и 2) станка через посредство рычага 23, тяги 22 рычага 21 и хомутика 20, приводят в сцепление обе половинки муфты 19, которая передает при этом вращение валу 17 от шкива 8 вала 9 при помощи колеса 18, рычага 15, тяги 14, рычага 13, тяги 11 и кривошипа 10. Установленные на вращающемся валу 17 зубчатые колеса 25, 25, будучи сцеплены с рейками 26, 26, прикрепленными к столу 5, сообщают последнему продольно толчковые или непрерывные перемещения по направляющим на балках 3 станины станка. При движении стола 5 контактные штифты или ролики 52, 52 соприкасаются с помещенными на столе 5 моделями 6 и заставляют супорт 37-36, находящийся под действием грузов 39, 39 перемещаться вверх и вниз по направляющим 35 станины в соответствии с профилем модели. При этом резцовые патроны 49, вращаясь вместе с валом 47 от шкива 48, обрабатывают поверхность изделий 50 согласно профилям моделей 6, 6, причем во время работы патроны вместе с доской 57 супорта 37-36 получают возвратно-поступательные параллельные оси вала 47 перемещения от вала 49 через посредство кривошипной передачи 43, 41 и конической 46, 45.

В видоизмененном станке (фиг. 3 и 4) резцовые патроны вместе с супортом получают только перемещения вверх и вниз, а возвратно-поступательные параллельные оси вала 47 перемещения получают заготовки 50, через посредство связывающих их цапф 55 с плечами 54, тяг 53, 56, эксцентрика 57, вала 58, конической передачи 59, 60 и вала 61, приводимого в движение шкивами 62-63.

1. Способ обработки на копировальном станке криволинейных поверхностей лыж, пропеллеров и т.п., отличающийся тем, что супорту, несущему резцовые головки, помимо обычных в копировании вертикальных перемещений, в соответствии с рельефом обрабатываемой поверхности, сообщаются еще и возвратные горизонтальные перемещения в направлении, поперечном к заготовке, а сама заготовка получает периодические (толчковые) или непрерывные перемещения в направлении своей длины.

2. Видоизменение по п. 1 способа, отличающееся тем, что, вместо использования горизонтальных возвратных перемещений супорта, заготовкам, помимо толчковых продольных или непрерывных перемещений вместе со столом, сообщаются каждой еще возвратные качательные перемещения около продольных их осей.

3. Видоизменение по п. 1 способа, отличающееся тем, что вместо использования горизонтальных возвратных перемещений супорта, заготовкам помимо толчковых или непрерывных продольных перемещений вместе со столом сообщаются еще на нем возвратные поперечные перемещения.

4. Станок для осуществления по п. 1 способа, отличающийся применением стола 5 (фиг. 1 и 2), несущего модели 6, а также опорные для зажима заготовок бруски 7, и получающего продольные толчковые или непрерывные перемещения по направляющим на балках 3 станины станка от вала 9 через кривошипно-рычажно фрикционную зубчатую передачу, например, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 18, 17, 25, 26 со включением в нее сцепной муфты 19, управляемой от руки при помощи рычажного механизма 20, 21, 22, 23, 24, связанного тягой 29 с вилкой 30 для перевода ремня на один из шкивов 32, 33, 34 на валу 17, из которых шкив 34 рабочий и служит для сообщения столу 5 холостого перемещения, а шкивы 33 и 32 холостые и используются: первый - при остановке стола 5 и удержании его на месте в целях удаления готовых изделий и заправки новых заготовок, а второй - для свободного вращения при сцепленной муфте 19 и связанном с этим рабочем ходе стола 5, в каковом устройстве вал 47, несущий резцовые патроны 49, установлен в опорах на поддерживающей также контактные штифты или ролики 52 доске 37 супорта 37-36, получающей возвратно поступательные параллельные оси вала 47 перемещения от вала 9 при помощи конической 46, 45 и кривошипной 43, 41 передач, по доске 36 того же супорта, соединенной с гибкими перекинутыми через блоки 38 связями 40, несущими на свободных концах грузы 39, в целях частичного уравновешивания супорта, могущего свободно перемещаться вверх и вниз по направляющим на стойках 35 станины станка.

5. Видоизменение по п. 4 станка для работы по описанному по п. 2 способу, отличающееся тем, что резцовый супорт 37 получает только перемещения вверх и вниз, а опорные для заготовок 50 части 7 связаны цапфами 53 со столом 5 и получают качательные перемещения при помощи плеч 54 и тяг 55, 56 от эксцентрика 57, увлекаемого столом в поступательное движение вдоль снабженного длинной шпонкой вала 58, которому сообщается постоянное вращение при помощи конических колес 59, 60 от вала 61 с рабочим и холостым шкивами 62, 63.