Изобретение относится к механической обработке, в частности к металлорежущему инструменту, и может быть использовано для чистовой обработки боковых сторон зубьев зубчатых колес - шевингования.
Цель изобретения - повышение точности формообразования зубьев зубчатых колес.
Поставленная , цель достигается тем, что в абразивном червячном шевере, содержащем рабочую абразивную часть заданного профиля, которая надета на оправку, имеющую упорный буртик с одной стороны и гайку, навернутую с другой стороны оправки, рабочая часть выполнена в виде чёр- вяка со сплошным бесканавочным профилем резьбы и имеет эксцентрическое отверстие с величиной эксцентриситета, равным глубине зубьев рабочей части, в котором установлена оправка, выполненная с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия рабочей части шевера, причем оправка установлена с возможностью регулирования ее положения относительно рабочей части.
Таким образом, благодаря установке абразивной рабочей части с переменной величиной эксцентриситета и смены благодаря этому рабочих участков абразивного шевера, стало возможным проведение .обработки-разными участками инструмента с неизношенным профилем и, соответственно, стало возможным повышение стойкости инструмента, что обеспечивает повышение точности формообразования зубьев зубчатых колес.
На фиг.1 показан абразивный червячный шевер, главный вид; на фиг.2 - то же, вид с торцовой стороны.
Предлагаемый червячный абразивный шеаер содержит рабочую часть 1, эксцентрическую оправку 2, крепежные гайки 3. Рабочая часть 1 шевера выполнена в виде абразивного червяка со сплошным бесканавочным профилем модульной резьбы и содержит эксцентрическое отверстие, в котором установлен оправка 2, выполненная с эксцентриситетом I, равным эксцентриситету отверстия рабочей части шевера. Оправка 2 установлена с возможностью реЁ
00
СП О
N)
ю
гулирования ее положения относительно рабочей части.
Диаметральные размеры шевера и размеры по длине инструмента выполнены по параметрам чистовых червячных фрез согласно ГОСТ 9324-80.
Абразивная рабочая часть шевера установлена на втулку-оправку 2 и закреплена на ней с помощью гайки и контргайки 3. Величина эксцентриситета. равна высоте модульной резьбы рабочей части червячного шевера, Такая величина эксцентриситета позволяет производить смещение рабочей части шевера на полную высоту профиля резьбы при переустановке на другой неизношенный участок шевера. Переустановка на другой неиз ношенный участок рабочей части 1 выполняют изменением положения эксцентрической оправки 2 относительно рабочей части 2 смещением по кругу рабочей абразивной части 1. Для определения величины смещения имеется шкала 4, установленная на втулке-оправке 2. Для фиксирования положения рабочей части 1 относительно оправки 2 имеются гайки 3, размещенные с одной стороны оправки и буртик 5 с другой ее стороны.
Работа предлагаемого червячного шевера заключается в следующем.
Шевер устанавливают на универсальный зубофрезерный станок, например, мод. 5К301П, при этом производят наладку станка по аналогии с наладкой для фрезеровки зубьев. В процессе работы шевера чистовую обработку зубьев изделия выполняет сегментный участок шевера. При этом рабочие нитки плавно и постепенно входят в рабочую зону, обрабатывают зубья изделия полным профилем и плавно выходят из рабочей зоны. Участок впадины ниток резьбы шевера, расположенный с противоположной стороны выступающей части при эксцентрической установке шевера обусловливает образование передних и задних поверхностей рабочих ниток, т.е. выполняет роль канавок в известных инструментах. В местах впадин со стороны передних поверхностей аккумулируется стружка, а со стороны задних поверхностей аккумулируется смазочно-охлаждающая жидкость. Поочередная смена рабочих участков при изменении относительного положения рабочей части 1 и эксцентрической оправки 2 позволяет увеличить стойкость инструмента, а возможность работы с попеременной сменой рабочих участков обеспечивает получение качественных поточности и чистоте поверхности профиля зубьев изделия. При этом величина эксцентриситета изменена от наименьшего значения до наибольшего, равного высоте профиля модульной резьбы и это обусловливает изменение рабочих участков при их износе.
При замене рабочих участков обеспечивается перекрытие изношенных и неизношенных участков, т.е. изношенных участков на неизношенные производят не полностью по всему задействованному в работе участку, а частично по последующей занятой в
работе поверхности профиля ниток рабочей части.
Технико-экономические преимущества предлагаемого шевера по сравнению с про- тотипом заключаются в следующем:
повышается точность чистового формообразования, так как обработка производится с обеспечением жесткости рабочей части шевера и постоянной замене изношенных участков на неизношенные;
обеспечено повышение чистового формообразования зубьев зубчатых колес, так как при чистовой обработке предлагаемым инструментом обеспечивается единство баз и единство наладочных операций, потому
что обработка производится на зубофрезер- ном станке, при той же наладке, при которой нарезают зубья;
обеспечена экономичность и техноло-- гичность работы с применением предлагае
мого шевера, так как для его использования
не требуется специального об орудования, оснащения и проведения специальной наладки.
В производственных условиях были изготовлены образцы предлагаемого червячного шевера для чистовой обработки зубьев модуля 2,5. Диаметр предлагаемого шевера - 71 мм, длина 100 мм, что соответствует размерам по ГОСТ 9324-80.
В качестве базового объекта рассматривают абразивный червячный шевер по авт.св. № 1337209.
Экономический эффект исчисляют в результате повышения точности и класса чистоты обрабатываемых зубьев.
Годовой экономический эффект определяют по формуле
50
3(3i-32)A2,
где Э - годовой экономический эффект,
руб.,
Зч и Зг - приведенные затраты на изготовление единицы продукции до и после использования изобретения, руб.,
Аа - годовой объем производства продукции, шт.
Предлагаемый абразивный червячный шевер может найти широкое использование
на предриятиях машино- и приборостроения при изготовлении зубчатых колес.
формула изобретения Абразивный червячный шевер, рабочая абразивная часть которого размещена на оправке, с одной стороны которой выполнен буртик, а на другой стороне размещена гайка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования
0
зубьев зубчатых колес, рабочая часть червяка выполнена со сплошным бесканавочным профилем резьбы, а посадочное отверстие шевера - эксцентричным с величиной эксх- центриситета, равной глубине зубьев шевера, при этом оправка выполнена с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия шевера, и установлена с возможностью регулирования ее положения относительно рабочей абразивной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1998 |
|
RU2134183C1 |
Абразивный червячный шевер | 1977 |
|
SU808222A2 |
АБРАЗИВНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ШЕВЕР | 1971 |
|
SU310748A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2176178C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЬЕВ | 1968 |
|
SU212020A1 |
Абразивный червяк | 1986 |
|
SU1484493A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2012 |
|
RU2503524C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ОДНОЗАХОДНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2444421C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ШЕВИНГОВАНИЕМ-ПРИКАТЫВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2369469C1 |
Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для чистовой обработки зубчатых колес. Сущность изобретения: рабочая часть шевера выполнена в виде абразивного червяка со сплошным бесканавочным профилем модульной резьбы и имеет эксцентрическое отверстие, в котором установлена оправка 2, выполненная с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия рабочей камеры. Величина эксцентриситета I равна глубине зубьев рабочей части. Оправка установлена с возможностью регулирования ее положения относительно рабочей части, которую фиксируют с помощью гайки и 6ypi тика.2 ил.
АБРАЗИВНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ШЕВЕР | 0 |
|
SU310748A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-05-12—Подача