Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в силовых масляных трансформаторах с естественной циркуляцией масла.
Цель изобретения - интенсификация тепломассопередающих и гидродинамических процессов и расширение области применения.: .
На чертеже представлена схема описываемого устройства для охлаждения.
Устройство для охлаждения содержит бак 1 с рабочей жидкостью, размещенный над ним сепаратор 2, снабженный пароот- водящей трубой 3 с конденсатором 4 и трубопроводом для подачи жидкого хладагента 5. Верхняя часть бака 1 соединена с нижней его частью посредством опускных труб 6, расположенных параллельно друг относи- тельнодруга, К концу трубы для подачи жидкого хладагента прикреплен коллектор 7, представляющий собой кольцеобразное полое тело с отверстиями 8 наверху и ребрами 9 по бокам. Рабочей средой служит масло (например, трансформаторное), а движущей
средой - хладагент, например хладон. Для заправки хладоном системы служит заправочный вентиль 10.
Устройство работает следующим образом.
Бак 1 заполняют рабочей жидкостью, например маслом, открывают вентиль 10 и удаляют воздух из системы. Затем через вентиль 10 систему заполняют хладоном и вентиль 10 закрывают. При работе технического устройства, например, трансформатора, в начальном режиме в баке 1 и опускных трубах 6 по замкнутому контуру циркулирует масло. Жидкий хладагент из опускных труб 5 поступает в раздаточный коллектор 7.
Поскольку теплопередающая поверхность коллектора сильно развита за счет оребрения, а материал коллектора обладает высокой теплопроводностью, хладагент, поступающий в коллектор, интенсивно кипит, отводя тепло от масла. Кроме того, образовавшийся в коллекторе пар истекает из отверстий коллектора с большой скоростью и, попадая в жидкость, интенсивно ее перемеел С
00 СП
ел ь ел
шивает, сообщает дополнительно импульс кинетической энергии, ускоряющий скорость движения масла, что, в свою очередь, снова способствует увеличению отбора тепла от жидкости к ребрам коллектора.
Когда температура масла в нижней части бака превысит температуру кипения хла- дона, поступающего в нижнюю часть бака из коллектора 7, последний закипает, образуя паромасляную смесь и отнимает тепло от масла. Паромасляная смесь поднимается в верхнюю часть бака, разделяется в сепараторе 2, пары хладагента по пароотводя- щей трубе поступают в конденсатор 4, а масло - в опускные трубы 6, где оно доох- лаждается и поступает в нижнюю часть бака 1. В это же время жидкий хладагент из конденсатора 4 по трубопроводу 5 поступает в нижнюю часть бака. Процесс повторяется,
В качестве примера конкретного выполнения рассчитан и изготовлен опытный образец устройства для охлаждения силового трансформатора ТСМА 100/6. В баке с маслом объемом 0,4 м3 расположен коллектор, длиной - 50 калибров, высотой 50 мм с боковым оребрением, длина ребра составляет
60 мм, высота ребра - 60 мм. Опускные трубы имеют высоту вертикальной части 0,979 м. Сепаратор имеет размеры 600x800 мм. В качестве конденсатора использованы
две параллельно подключенные трубки с петлевым оребрением диаметром 0,65x10 3 м, длиной 0,5 м, высота ребра м, количество ребер 23040,
Предлагаемое устройство для охлаждения позволяет на 20% повысить нагрузку трансформатора.
Формула изобретения Устройство для охлаждения, содержащее бак с рабочей жидкостью, размещенный над ним сепаратор, снабженный пароотводящей трубой с конденсатором и трубопроводом для жидкого хладагента, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации гидродинамических и тепломассоопередэющих процессов и расширения области применения в бокс дополнительно установлен раздающий коллектор, выполненный в виде кольцеобразного полого тела, имеющего сверху отверстия, а снизу и по
бокам - ребра, и соединенного с трубопроводом для жидкого агента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Охлаждающее устройство | 1990 |
|
SU1784803A1 |
Охлаждающее устройство | 1984 |
|
SU1262219A1 |
Конденсатор воздушного охлаждения | 1989 |
|
SU1749680A1 |
ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1999 |
|
RU2169321C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2018 |
|
RU2727220C2 |
Способ снятия снеговой шубы и удаления масла из охлаждающих батарей холодильной установки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1267125A1 |
Способ наладки системы охлаждения с параллельными каналами и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1777642A3 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АККУМУЛЯТОРОМ ХОЛОДА ИЗ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2190813C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2017 |
|
RU2676829C1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2024802C1 |
Использование: холодильная техника, конкретно в силовых масляных трансформаторов с естественной циркуляцией масла. Сущность изобретения: в баке дополнительно установлен раздающий коллектор с отверстиями сверху и ребрами по бокам и снизу. 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНОЛИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2440930C2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Охлаждающее устройство | 1984 |
|
SU1262219A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-05-29—Подача