Изобретение относится к устройствам для сушки и удержания рулонного материала во взвешенном состоянии и может применяться в химической, фотохимической, бумажной промышленности при изготовлении полимерных материалов и бумаги.
Цель изобретения - повышение качест-., ва высушиваемого материала и снижение затрат энергии путем обеспечения равномерности сушки по ширине материала и интенсификации процесса сушки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - расположение сопловых отверстий; на фиг. 3 - картина истечения из сопла.
Устройство для сушки рулонного материала во взвешенном состоянии содержит воздухораспределительный короб 1, размещенную на нем верхнюю панель 2, расположенную вплотную под ней нижнюю панель Зс примыкающим к верхней панели 2 участком 4 и отогнутыми козырьками 5 и 6. разнонапрвленные и расположенные в шахматном порядке сопла 7 и 8. Сопла 7 и 8 образованы выполненными в верхней панели 2 соответственно сопловыми отверстиями 9 и Юиотогнутыми на нижней панели 3 козырь- . ками 5 и 6. Участок 4 нижней панели 3 установлен с частичным перекрытием сопловых отверстий 9 и 10 в районе передних кромок 11 и 12.
Воздухораспределительный короб 1 содержит патрубок 13 для подвода воздуха, поддерживающего рулонный материал 14 во взвешенном состоянии.
Устройство для сушки рулонного материала во взвешенном состоянии работает следующим образом.
Через патрубок 13 в воздухораспределительный короб 1 подается под давлением воздух. Из короба 1 воздух истекает в противоположных направлениях через сопла 7 и 8. После выхода воздуха из воздухораспределительного короба 1 происходит пово00
ел ел о
рот воздушных струй, в конце которого воздушные струи натекают на препятствие в виде передних кромок 11 и.12 сопловых отверстий 9 и 10. За передними кромками 11 и 12 в воздушном потоке образуются завихрения, турбулизирующие поток. Далее турбулизировэнный воздушный поток течет в зазоре верхней панелью 2 и материалом 14, чем создает воздушную подушку, удерживая материал 14 во взвешенном состоянии, и одновременно сушит материал 14.
Благодаря расположению панелей 2 и 3 вплотную одна над другой и образованию разнонаправленных сопел 7 и 8 выполненными в верхней панели 2 сопловыми отверстиями 9 и 10 и отогнутыми на нижней панели 3 козырьками 5 и 6 достигается повышение жесткости конструкции устройства, стабильность геометрии сопел 7 и 8 и расхода воздуха через сопла 7 и 8 по истечению короба 1, чем обеспечивается равномерность сушки по ширине материала 14 и экономичность устройства.
Установление примыкающего к верхней цанели 2 участка 4 нижней панели 3 с частичным перекрытием сопловых отверстий 9 и 10 в районе их передних кромок 11 и 12 приводит к образованию на пути воздушных струй препятствия в виде передних кромок 11 и 12 сопловых отверстий 9 и 10, расположенного в конце поворота воздушных струй после выхода их из воздухораспределительного короба 1 и способствующего турбулизации воздушного потока в зазоре между верхней панелью-2 и материалом 14, что приводит к интенсификации процесса сушки,
Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении качества высушиваемого материала и снижении затрат энергии на сушку материала. 0 Формула изобретения
Устройство для сушки рулонного материала во взвешенном состоянии, содержащее воздухораспределительный короб с обращенными k высушиваемому материалу 5 панелями, снабженными отогнутыми в противоположную от высушиваемого материала сторону внутрь короба козырьками и расположенными в шахматном порядке разнонаправленными соплами, отличаю- 0 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества высушиваемого материала и снижения satpaT энергии путем обеспечения равномерности сушки по ширине материала и интенсификации процесса сушки, панели 5 расположены вплотную одна над другой, а разнонаправленные сопла образованы выполненными в верхней панели сопловыми отверстиями и отогнутыми козырьками панели, причем участок нижней панели, при- 30 мыкающий к верхней, установлен с участием перекрытием сопловых отверстий в верхней панели в районе их передних кромок. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии | 1991 |
|
SU1836610A3 |
Устройство для сушки ленточного материала во взвешенном состоянии | 1991 |
|
SU1815560A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СУШИЛКИ ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU297850A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА | 1989 |
|
SU1630229A1 |
Конвективная сушилка для ленточных материалов | 1991 |
|
SU1815558A1 |
Эжекционная лесосушильная установка | 1980 |
|
SU926467A1 |
Факельно-слоевая топка | 1989 |
|
SU1751593A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЖЕЛОБА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168685C1 |
Сушилка для ленточных материалов | 1980 |
|
SU1044915A1 |
Устройство для сушки ленточных материалов | 1979 |
|
SU1246904A3 |
Использование: сушка рулонных материалов во взвешенном состоянии в химической, фотохимической, бумажной промышленности при изготовлении полимерных материалов и бумаги. Сущность изобретения: верхняя панель 2 и нижняя панель 3 расположены вплотную одна под другой, а разнонаправленные сопла 7, 8 образованы выполненными в верхней панели 2 сопловыми отверстиями и отогнутыми на нижней панели козырьками 5, 6, примыкающий к верхней панели 9 участок нижней панели 3 установлен с частичным перекрытием сопловых отверстий в районе их передних кромок. Через патрубок 13 в воздухораспределительный короб 1 подается воздух. Рулонный материал 14 сушится и транспортируется на воздушной подушке. 3 ил.
/у / V
(
J
фиг.{
Авторское свидетельство СССР №1695084, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-02-25—Подача