Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в Деревообрабатывающей и других отраслях промьшшенности. Известна эжекционная лесосушильЙ1ая установка/ содержащая сушильную вентиляторы для подаЧи суШ1{Льного агента через расположеняце в верхней или нижней части камейа. подводящие короба с встречно направленными рядами щелевых сопел, ко торые снабжены поворотными заслс«ками Щ . Недостатком этой установки являе ся низкая скорюсть циркуляции суюйл иого материала по сечению штабеля высушиваемого материала. Известна также эжекционная лесос шильная установкау содержащая сушил ную камеру и воздухораспределительный коллектор с расположенными в ряд щелевыми соплами 2. Недостатком этой установки является низкая производительность из-з Нб равномерной скорости сушильного агента по сечению штабеля. Цель изобретения - повышение про из.водительности. Поставленная цель достигается те что над коллектором размещен экран повторяющий форму верхней стенки коллектора и образующий с ней смесительный канал, а кромка нижней стенки коллектора отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел, направленных в сторону смесительного канала. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сопло, сечение. Эжекционная лесосушильная установка содержит сушильную камеру 1 для размещения штабелей 2 высушиваемого материала, вентилятор 3 для забора воздуха через отверстие 4 из камеры 1 и подачи его по воздуховоду 5 в воздухораспределительный коллектор 6. Для забора свежего воздуха камера 1 снабжена патрубками 7, а для выброса отработанного - патрубками 8. Над коллектором 6 размещен экран 9, повторяющий форму верхней стенки коллектора 6 и образующий с ней смесительный канал 10. Вдоль продольных стенок камеры установлены калориферы 11 и увлажняющие трубы 12. Кромка нижней стенки коллектора 6 отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел 13, .направленных в сто рону смесительного канала 10. Кроме этого, камера 1 оборудована приборами контроля и регулирования параметров режима сушки (не показаны) . Возможна замена радиального вентилятора 3 на осевой, а калориферного обогрева - на газовый, вместо полуцилиндрического экрана 9 может быть установлено сводчатое перекрытие . Установка работает следующим образок., После размещения штабелей 2 высушиваемого материала в камере 1 в калориферы 11 подают теплоноситель, на пример пар. В то же время, сушильный .агент через отверстие 4 засасывается вентилятором 3 и по воздуховоду 5 подается в распределительный коллектор 6. Струя сушильного агента, выходящего из щелевых сопел 13,:прижимается к выпуклой поверхности коллек тора б. В результате этого ее скорость увеличивается, а давление падает, что приводит к. эжекции прошедшего через штабель 2 сушильного аген та. При этом, количество засасызадацего из камеры 1 .сушильного агента в несколько раз превьзщае-т ксшичество его, поступающее из щелевых corieji 13 В смесительном канале 10 параметры эжектируемого и эжектируюиего агента уравновешинаготсяг выходящий поток соприкасается с нагретой повер ностью калориферов 11, температура его поднимается и в результйте сушильный агент проходит через штабель 2 высушиваемого материала с большой скоростью, что интенсифицирует прог цесс сушки. Затем часть сушильного агента снова забирается через отIверстие 4 и вентилятором 3 подается через сопла 13 в смесительный канал Ю для побуждени.я циркуляции. Таким обра.зом, поток сушильного агента мно гокра.тно циркулирует в камере 1., соприкасаясь с калориферами 11 и штабелями 2 высушиваемого материала. Для поддержания заданного режима часть отработанного агента сухики через патрубок 8 выбрасывается в атмосферу или используется для какихлибо технологических нужд. Для замещения отработавшего воздуха через патрубок 7 поступает в камеру 1 то же количество свежего воздуха. Подачу пара в камеру 1 при начальном прогреве древесины и при ее влаготеплообработке производят через увлажняющие трубы 12. В предлагаемой лесосушильной установке процесс сушки можелг быть проведён ho любому из нормативных технологических режимов для камер периодического действия. При этом повышается скорость циркуляции сушильного агента, что ведет к равномерности обработки штабеля и повышению производительности. Формула изобретения . Эжекционная лесосушильная установка, содержащая сушильную и воздухораспределительный коллектор с {расположенными в ряд щелевыми соплами, о тл и ч аю щая. с я тем, что, с целью повьииения производительности, над коллектором размещен экран, повторяющий форму верхней стенки коллектора и образующий с ней смесительный канал, а кромка нижней стенки коллектора отогнута с образованием с его верхней стенкой щелевых сопел, направленных в сторону смесительного канала. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 205690, кл. F 26 В 9/06, 1966. 2.Авторское .свидетельство СССР № 465530, кл. F 26 В 9/06, 1972.
л
А Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лесосушильная камера | 1979 |
|
SU787841A1 |
Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1982 |
|
SU1059293A1 |
Газовая лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1985 |
|
SU1262230A1 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1972 |
|
SU465530A2 |
УШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЭЖЕКЦИОННО- РЕВЕРСИВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 1967 |
|
SU205690A1 |
Лесосушильная конденсационная камера | 2016 |
|
RU2633977C1 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2496069C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
СПОСОБ СУШКИ ПРОДУКТОВ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2019777C1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-09-02—Подача