Сушилка для ленточных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B13/06 F26B13/20 

8 f ТЗ -fV ц 11 15 / / /

Фиг.1 / Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, нефтехимическойи других отраслях промышленности для облики ленточных материалов, например хлор пренового каучука. Известна сушилка для ленточных материалов, содержащая многоярусную сушильную камеру, гаэоподводящие горизонтальные короба, расположенные ярусами и имеющие щели для подачи газообразного теплоносителя с отогнутыми по ходу движения ленты кромками, расположенными ria верхних и нижних стенках, и барабаны, установленные на участках поворота ленты с яруса на ярус l . Недостатком известной сушилки является низкая интенсивность тепломассообмена. Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для ленточных материалов, содерх ащая многоярусную су-шильную камеру,газоподводящие горизонтальные короба, расположенные по обе стороны материала, и устройство |дпя перевода материала с яруса на ярус, выполненное в виде роликов 121 Недостатком известной установки является низкая интенсивность тепломассообмена . Цель изобретения - интенсификаци тепломассообмена путем обеспечения транспортирювки материала на воздушной подушке. . Поставленная цель -достигается тем что в сушилке для ленточных- материа лов,содержащей многоярусную сушильну камеру,газоподводящие горизонтальные короба,расположенные по обе стороны материала,и устройство для перевода материала с яруса на ярус,выполненное S .виде роликов, ролики выполнены в виде системы прутков, внутри кото рой размещен коллектор с соплом, направленным в сторону нижележащего яруса, а снаружи роликов размещены гаэоподводящие короба с сопловыми щелями в обращенной к материалу вог нутой стенке, имеющими отогнутые в направлении транспортирования мат териала кромки. На фиг.1 изображена сушилка, в разрезе, общий вид на фиг.2 - разрез A-At, на фиг.1. Сушилка содержит сушильную камеру 1, транспортер 2 для подачи длинномерного:материала, транспортер 3 для вывода материала, ролики 4, газоподводящие горизонтальные короба 5-7 и короба 8 с вогнутой стенкой 9, щелями 10 с отогнутыми в направлении транспортирования материала кромками. На стенках коробов 5-7 выполнены равномерно распределенные по длине щели 11 с отогнутыми по ходу движения материала кромками, ограничители 12 поперечного смещения материала, ; выполненные в виде вогнутых пластин, внутри, роликов 4 установлены коллекторы 13 для подачи теплоносителя с соплами 14, прутки 15 и воздуховоды 16. При сушке материалов, склонных к налипанию (типа ленты хлррпренового каучука), на прутки 15 роликов 4 надевают брезентовые чехлы, пропитанные силиконовой жидкостью. При высушивании тяжеловесных лент ролики 4 могут быть снабжены пневматическими или механическигии приводными., средствами. Сушилка работает следугадим образом.. Высушиваемый материал транспортером 2 подается в сушильную камеру 1, где подхватьшается струями теплоносителя, выходящими из щелей 11 верх-, ней стенки короба 6, и скользит по образованной этими струями воздушной подушке. Так:им образом обеспечивается поступательное- движение ленты материала, при этом материал высушивается как теплоносителем, coздaющШvI воздушную подушку, так и теплоносителем, смывающим ленту сверху и поступающим из щелей 11 нижней стенки короба 5. По достижении края короба 6 материал переходит на ролик 4, вращагадийся за счет сцепления с движущимся материалом. Струи теплоносителя, выходящие из щелей 10 и огибающие ролик 4, и дополнительные движущиеся силы Поджимают материал к ролику 4 и вогнутой стенке 9 короба 8.Подсушка материала при огибании ролика 4 не прекращается. Выходящим из сопла 14 коллектора 13 потоком теплоносителя материал отрывается от ролика 4 и транспортируется на воздушной подушке над иижерасположенным коробом 7, где транспортировка и сушка происходит аналогичным образом. Изобретение позволяет значительно интенсифицировать тепломассообмен.

СУШИЛКА ДЛЯ ЛЕНТОЧНЬТХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая многоярусную сушильную камеру, газоподводящие горизонтальные короба, расположенные по обе стороны материала, и устройство для перевода материала с яруса на ярус-, выполненное в виде роликов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем обеспечения транспортировки материала на воздушной подушке, ролики выполнены в виде системы прутков, внутри которой размещен коллектор с соплом,, направленным в сторону нижележащего яруса, а снаружи роликов размещены газоподводящие короба с сопловыми щелями в обраш.енной к материалу вогнутой стенке, .еющими отогнутые в направлении § транспортирования материала кромки. (Л