Вакуум-щит Советский патент 1993 года по МПК E04G21/06 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при формовании изделий из бетона методом вакуумирования.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат за счет автоматического отключения не рабочих, связанных с атмосферой, зон,

Снабжение каркаса мембранами, делящими его на полости, а также выполнение этих полостей сообщающимися; верхней - управляющей - с регулирующей системой, средней - рабочей - с вакуум-насосом и ячейками,позволяет производить автоматическое отключение не рабочих, связанных с атмосферой зон, т.е. ячейки вакуум-щита, в которые попадает воздух, создающий атмосферное давление в них, например, ячейки, полностью или частично не попавшие на изделие или попавшие на отверстия во вкладышах или под которыми в изделии образо- вались каналы, связанные с атмосферой, блокируются за счет перемещения мемб- ран, что предотвращает непроизводительный расход энергии. В прототипе работа ячеек будет осуществляться во всех случаях контакта трубок с твердым телом, не зависимо от того обрабатываемая это поверхность, вкладыш или граница изделия.

На фиг.1 изображен общий вид вакуум- щита в нерабочем положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Вакуум-щит состоит из каркаса 1 и фильтра 2.

Каркас 1 имеет три зоны. Верхняя 3, сообщена с регулируемой системой и отделена мембраной 4 от рабочей зоны 5, которая в свою очередь мембраной 6 отделена от нижней, представляющей собой ячейки 7 из эластичного материала (например резины),

. В центре каждой ячейки 7 и мембране 6 прикреплены всасывающие трубки 8 для сообщения ячеек 7 с рабочей зоной 5,

Нижняя часть всасывающих трубок 8, опирающаяся на фильтр 2, выполнена с прорезями 9, обеспечивающими выход жидкосо С

со а

00

со

сти из полостей ячеек 7 в рабочую зону 5 при вакуумировании изделия 10. Причем верхняя зона 3 соединена с регулируемой системой, а рабочая зона 5 - с вакуум-насосом.

Ячейки 7, контактирующие с изделием 10, образуют полость А, не контактирующие с изделием 10 - полость В.

Перед началом вакуумирования изделия производят настройку вакуум-щита, для чего подключают рабочую зону 5 к вакуум- насосу, в результате чего мембрана 6 вогнется в рабочую зону и соответственно выходные отверстия всех всасывающих трубок 8 изменят свое положение с величины h на величину h2. Изменение произойдет на величину А 1 (рассматриваем полость В, т.к. все ячейки в данном случае не контактируют с изделием)...

А 1в h2-h

где h - расстояние от нижнего основания рабочей зоны 5 до выходных отверстий всасывающих трубок 8 при выключенном вакуум-насосе (исходное положение);

па - расстояние от нижнего основания рабочей зоны 5 до выходных отверстий вса- СБшающих трубок 8, находящихся в полостях В, связанных с атмосферой при включенном вакуум-насосе

А1 в - прогиб мембраны 6 в полостях В, связанных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

. Затем подключают верхнюю зону 3 к регулирующей аппаратуре и устанавливают в ней давление воздуха достаточное для того, чтобы все участки мембраны 4 прогнулись на величину Л 2 и заблокировали, выходные, отверстия всасывающих трубок 8, в результате чего полностью прекратится расход воздуха из рабочей зоны 5. Величину давления в верхней зоне 3 фиксируют. Вакуум-щит годов к работе.

Подготовленный к работе вакуум-щит отпускают на изделие 1.0. При этом в зави- симости от конфигурации изделия, одни из ячеек 7 попадут на вакуумируемое изделие 10 и образуют с фильтром 2 полость А, а ячейки,которые не попали на изделие (полностью или частично, или попали на закладную деталь) образуют полость В, сообщающуюся с атмосферой.

- Подключают рабочую зону 5 к вакуум- насосу. Мембрана 6 я,чеек 7, связанных с атмосферой (полость В), прогнется на вели

чину А 1в в сторону рабочей зоны 5, а мембрана б ячеек 7, находящихся полностью на изделии 10 (полость А) практически не изменяет своего положения, т.е.

А1д hi- h 0,

где А1 А - прогиб мембраны 6 в полостях А, ,нё связанных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

hi - расстояния от нижнего основания рабочей зоны 5 А° выходных. отверстий всасывающих трубок 8, находящихся в полостях А, не связанных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

Затем подают зафиксированное давление в верхнюю зону 3 и мембрана 4 своим прогибом А2 заблокирует выходные отверстия всасывающих трубок 8 полостей В, связанных с атмосферой на прямую. В полостях А, не связанных с атмосферой на прямую, всасывающие трубки 8 будут находиться на расстоянии А з А1 в - А 1 А от мембраны 4, что будет обеспечивать выход отсасываемой на изделия жидкости, которая через прорези 9 будет поступать в рабочую зону 5 и отсасываться вакуум-насосом. :

Таким образом, снабжение каркаса вакуум-щита мембранами, делящими его на зоны, а также выполнение этих зон сообщающимися: верхней - с регулирующей системой, рабочей - с вакуум-насосом и ячейками, позволяет производить автоматическое отключение не рабочих, связанных с атмосферой, зон, что исключает1 непроизводительный расход энергии/ :у-.. : у ..

Предлагаемым вакуум-щитом можно ва- куумировать изделия различных типоразмеров при минимальных энергозатратах.

Формула изобретения

Вакуум-щит, содержащий каркас, вакуум-полость с ячейками, каждая из которых выполнена со всасывающими трубками, и фильтрующий элемент, отличающий с ятем, что, с целью снижения энергоемкости, каркас снабжен верхними и нижними мембранами с образованием соответствующих зон: верхней, сообщающейся с регулируемой системой, рабочей, сообщающейся с ячейками посредством вакуум-насоса, и нижней, связанной с рабочей зоной с помощью всасывающих трубок, контактирующих с фильтрующим элементом, при этом всасывающие трубки выполнены с прорезями для выхода жидкости из ячеек.

Фаг. 3

Использование: относится к области строительства и может быть использовано при формовании изделий из бетона методом вакуумирования. Сущность изобретения: каркас имеет верхние и нижние мембраны с образованием соответствующих зон: верхней, сообщающейся с регулируемой системой, рабочей сообщающейся с ячейками посредством вакуум-насоса, и нижней, связанной с рабочей зоной с помощью всасывающих трубок, контактирующих с фильтрующим элементом, при этом всасывающие трубки выполнены с прорезями для выхода жидкости из ячеек. 3 ил.