Изобретение относится к устройствам для передачи тепла между средами в особенности в системах теплоснабжения.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена за счет повышения рабочего давления, разности давлений и температуры при тех же габаритах при одновременной устойчивости к деформациям и увеличение турбулизации теплоносителя.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Теплообменник содержит теплообменные элементы 1,2,3 через прокладки 4 и 5 посредством крышек 6 и 7 стянуты болтами 8 и гайками 9,
В прокладках имеются подводящие 10 и отводящие каналы 11. холодного теплоносителя и подводящее 12 и отводящие каналы 13 горячего теплоносителя.
Теплообменник работает следующим образом.
В подводящий трубопровод 10 подается холодный теплоноситель/В подводящий трубопровод 12 подаются горячий теплоноситель, который передает тепло через теплообменную поверхность 2 холодному теплоносителю. Через отводящие трубопроводы 11 и 13 происходит отвод соответствейно холодного и горячего теплоносителей.
Расположение подводящих и отводящих каналов повышает турбулизацию теп- лоносителя и к равной скорости обмена теплом по всей поверхнЬ стй Т п}1рр0меннр- го элемента, что k Инт(енсифика- ции теплообмена.
Сферическая теплсШменная поверхность по сравнению с ) другими, обладает наибольшей прочностью при одинаковой толщине пластин, что позволяет увеличить рабочие давления, а так)ке и скорости теплоносителей, их температуры и тем самым увеличить интенсивность теплообмена, в отличии от традиционных методов, без увеличения веса, металлоемкости и габаритов устройства.
Кроме того, сферическая поверхность является одновременно и температурным компенсатором, что позволяет работать в широком диапазоне температур без установки специальных компенсаторов усложняющих устройство в целом.
Эффективность теплообмена увеличивается с увеличением высоты сферического
w
Ј
00
I
ся
о
купола. Количество и схема подключения теплообменных, параллельно установленных элементов, может быть разнообразным и зависит от поставленной задачи и конкретных условий эксплуатации.
Устройство легко может быть разобрано на отдельные, простые по конфигурации элементы, которые легко могут быть очищены и стерилизованы, что является особенно важным при применении этих теплообменников в теплоэнергетике, нефтехимической и пищевой промышленности.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Теплообменник, содержащий рабочие пластины, аналогично изогнутые по дуге, установленные последовательно с зазорами между собой, закрепленные прямолиней
ными отогнутыми краями в прокладках, имеющих каналы, соединенные соответственно с упомянутыми зазорами и параллельными патрубками для подвода и отвода соответствующих теплообменных сред, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем увеличения значений используемых давлений и температуры сред при одновременном повышении устойчивости к деформациям, дуга рабочей поверхности каждой пластины выполнена сферической, прокладки - кольцевыми и их внутренний диаметр равен максимальному диаметру сферических пластин, причем патрубки подвода и отвода соответствующих теплоносителей расположены в основании первой со стороны входа теплоносителя пластины симметрично относительно сечения диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1990 |
|
SU1815573A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ | 1999 |
|
RU2165571C1 |
Вихревой теплообменный аппарат | 2023 |
|
RU2813402C1 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2020117C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2662459C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1998 |
|
RU2142107C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1996 |
|
RU2100733C1 |
Теплообменник | 1983 |
|
SU1112217A1 |
ПАССИВНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2021 |
|
RU2769102C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2015482C1 |
Использование: для передачи тепла между средами в системах теплоснабжения. Сущность изобретения: рабочие пластины теплообменника выполнены дугообразными. Их края закреплены в кольцевых прокладках с каналами. Пластины установлены -между собой с зазорами. Последние соединены с каналами прокладок и патрубками для подвода и отвода сред. Они расположены симметрично относительно сечения j&$Ј- метра пластины. Дуга рабочей поверхности пластины выполнена сферической. Внутренний диаметр прокладок равен максимальному диаметру пластины. 2 ил.
Фиг. (
Справочник rib теплообменникам./Под ред | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
, Патент Великобритании Ык2131941,кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-08-31—Подача