Способ получения кормовой добавки из отходов кожевенного производства Советский патент 1993 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству, и может быть использовано для переработки кожевенных отходов, в том числе и кера- тинсодержащих (лобышей, обрезей хвостов) на корм скоту.

Целью изобретения является повышение питательной ценности выпускаемого продукта.

Для достижения поставленной цели в способе, включающем обработку отходов в присутствии оксида кальция и хлорида натрия, в качестве добавочных отходов используют кератинсодержащую обрезь, гидролиз которой ведут с добавлением хлорида натрия (NaCI) в соотношении с гидроксидом или оксидом кальция 1:1, что обеспечивает полный гидролиз этого сырья. Эффективность указанных продуктов объясняется тем, что при взаимодействии образуется более агрессивная смесь: Са(ОН)2 + +2NaCI 2NaOH + CaCl2, которая в комплексе с термическим воздействием обеспечивает более глубокий гидролиз кератинсо- держащих кожевенных отходов и их дехро- мированиё.

Для обогащения получаемой добавки растительным протеином, витаминами, микроэлементами и другими физиологически активными веществами в гидролиззт перед сушкой вводят сок зеленых растений (зеленый протеин) в количестве 8-12% от массы гидролизуемых компонентов, витамины, и полученный таким образом препарат обладает высокой питательной ценностью, так как содержит заменимые и незаменимые, в том числе и серосодержа- щие аминокислоты, микроэлементы, витамины.

Аминокислотный состав полученного препарата характеризуется следующими показателями. %: аспарагинозая кислота - 5,04; треонин - 1,79; серии - 2,63; глутами- новая кислота - 6,13; пролин - 9,05; цистик -2,10; глицин - 10,89; аланин - 4,10: метио- нин - 1,62; валин - 2,04; изолейцин - 1,65.

ел

с

со

лейцин - 3,61; тирозин - 3,43; фенилаланин - 3,36; гистидин - 3,97; лизин - 3,38; аргинин - 8,22; триптофан - 0,114. . Количество переваримого протеина в добавке 73,80%; сырого жира - 4,71%; сырой клетчатки - 1,7%; кальция - 25.1 %; фосфора - 0,175%.

Обидим признаком известного и предлагаемого способов является проведение гидролиза гидроксидом (оксидом) кальция и хлоридом натрия. Впервые рекомендуется для полного гидролиза кератинсодержащих кожевенных отходов использовать смесь, состоящую из гидроксида (оксида) кальция и хлорида натрия в равных соотношениях 1:1, а также для повышения питательной ценности продукта вводить ъ него сок зеленых растений (зеленый протеин). Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемых технических решений критериям новизны.

П р и м е р 1. Хромовая обрезь (стружка 72%)и кератинсодержащие кожевенные отходы (лобыши 10%, обрезь хвостов 10%) предварительно измельчаются до кусочков размером 2x3 - 3x4 см, выдерживаются в воде в течение 3-4-х часов и загружаются в емкости для гидролиза в следующем соотношении: 200 частей кожевенных отходов (хромированная обрезь (стружка), лобыши, обрезь хвостов) +16 частей гидроксида или оксида кальция + 16 частей хлорида натрия + 800 частей воды. Смесь гидролизуют горячим паром при температуре 120°С под давлением 1,4 атм в течение 3-5 часов до образования желтого гидролизата, после чего гидролиз прекращают. Содержание хрома в полученном гидролизате до его до- очистки составляют 0,0010-0,0030% на сухое вещество. После охлаждения гидролизата до 20-22°С проводят его доо- чистку гидроксидом или карбонатом кальция в соотношении 1:0,01, которые в виде порошка ваодят в гидролизат. Затем гидро- лизат отстаивают в течение 3-5 часов, фильтруют через ватно-марлевый фильтр (два слоя марли + 0,5 см слой ваты + два слоя марли). Фильтрат получается желтоватого цвета с содержанием белка до 10%.

Далее в фильтрат вводят 8% сока зеленых растений от массы гидролизованных отходов, концентрируют его Б два раза путем выпаривания и затем высушивают до состояния муки, содержание хрома в которой не более 7 мг на 1 кг сухого вещества. Содержание протеина в конечном продукте составляет 75,4%.

Введение в фильтрат сока зеленых растений менее 8% не обеспечивает конечный продукт достаточным количеством зеленого протеина (менее 4%).

П р и м б р 2. Хромовая обрезь (стружка 70%) и кератинсодержащие кожевенные отходы (лобыши 10%, обрезь хвостов 10%) предварительно измельчаются до кусочков

размером 2x3 - 3x4 см, выдерживаются в воде в течение 3-4-х часов и загружаются в емкости для гидролиза в следующем соотношении: 200 частей кожевенных отходов (хромированная обрезь (стружка), лобыши.

обрезь хвостов) + 16 частей гидроксида или оксида кальция + 16 частей хлорида натрия + 800 частей воды. Смесь гидролизуют горячим паром при температуре 120°С под давлением 1,4 атм в течение 3-5 часов до

5 образования желтого гидролизата, после чего гидролиз прекращают. Содержание хрома в полученном гидролизате до его до- очистки составляет 0,0010-0,0030% на сухое вещество. После охлаждения

0 гидролизата до проводят его доочи- стку гидроксидом или карбонатом кальция в соотношении 1:0,01, которые в виде порошка вводят в гидролизат. Затем гидролизат отстаивают в течение 3-5 часов, фильтруют

5 через ватно-марлевый фильтр (два слоя марли + 0,5 см слой ваты + два слоя марли). Фильтрат получается желтоватого цвета с содержанием белка до 10%.

Далее в фильтрат вводят 10% сока зеле0 ных растений от массы гидролизованных отходов, концентрируют его в два раза путем выпаривания и затем высушивают до состояния муки, содержание хрома в которой составляет не более 7мг на 1 кг сухого

5 вещества. Содержание протеина в конечном продукте составляет 73,8%.

П р и м е р 3. Хромовая обрезь (стружка - 68%) и кератинсодержащие кожевенные отходы (лобыши 10%, обрезь хвостов 10%)

0 предварительно измельчаются до кусочков размером 2x3 - 3x4 см, выдерживаются в воде в течение 3-4 часов и загружаются в емкости для гидролиза в следующем соотношении: 200 частей кожевенных отходов

5 (хромированная обрезь (стружка), лобыши, обрези хвостов) +16 частей гидроксида или оксида кальция + 16 частей хлорида натрия + 800 частей воды. Смесь гидролизуют горячим паром при температуре 120°С под дав0 лением 1,4 атм в течение 3-5 часов до образования желтого гидролизата, после чего гидролиз прекращают. Содержание хрома в полученном гидролиэате до его до- очистки составляет 0,0010-0,0030% на су5 хое вещество. После охлаждения гидролизата до 20-22°С проводят его доочи- стку гидроксидом или карбонатом кальция в соотношении 1: 0,01, которые в виде порошка вводят в гидролизат. Затем гидролизат отстаивают в течение 3-5 часов, фильтруют

через ватно-марлевый фильтр (два слоя марли + 0,5 см слой ваты + два слоя марли). Фильтрат получается желтоватого цвета с содержанием белка до 10%.

Далее в фильтрат вводят 12% сока зеленых растений от массы гидролизованных отходов, концентрируют его в два раза путем выпаривания и затем высушивают до состояния муки, содержание хрома в которой составляет не более 7 мг на 1 кг сухого вещества. Содержание протеина в конечном продукте составляет 70,4%.

При введении в фильтрат сока зеленых растений более 12% снижается количество общего белка в конечном продукте (см. таблицу).

Осадок, который образуется после удаления гидролизата, дехромируется. Хром используется вторично для дубления, а де- хромированная масса - в качестве удобрения или может включаться в состав строительных материалов.

Таким образом, данный способ позволяет осуществить безотходное производство протеиновой добавки из кожевенных отходов.

Способ по сравнению с прототипом обладает следующим преимуществом: используются при гидролизе кератинсодержащие кожевенные отходы (лобыши, обрезь хвостов), что позволяет получить более полноценную белковую добавку за счет

пополнения ее серосодержащими аминокислотами; повышается питательная ценность продукта за обогащения его витаминами, микроэлементами и другими

физиологически активными веществами, содержащимися в соке зеленых растений (зеленом протеине), который вводится в препарат перед его сушкой. Способ апробирован и может быть внедрен в производство, комбинированная добавка безвредна нее скармливание поросятам дало более высокую эффективность по сравнению с«, контролем , в котором вместо этой добавки включался в рацион препарат,

приготовленный из одних кожевенных отходов, не содержащих кератина. Формула изобретения Способ получения кормовой добавки из отходов кожевенного производства, включающий обработку отходов в присутствии , оксида кальция и хлорида натрия и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности добавки, в качестве отходов дополнительно используют кератинсодержащую обрезь, обработку отходов ведут в присутствии гидроксида или оксида кальция и хлорида натрия, причем берут их в разных количествах, перед сушкой в обработанную смесь вводят сок

зеленых растений в количестве 8-12% от массы обработанных отходов с последующим отстаиванием и фильтрацией.

Использование: в корнепроизводстве для повышения питательной ценности добавки. Сущность изобретения: отходы кожевенного производства, в том числе и кера- тинсодержащая обрезь, подвергаются обработке оксидом или гидрооксидом кальция с добавлением хлорида натрия в соотношении 1:1 в течение 3-5 ч до образования желтого гидролизата с последующей его до- очисткой гидроксидом кальция после охлаждения и введением в гидролизат перед сушкой сока зеленых растений в количестве 8-12% от массы гидролизата и фильтрацией. 1 табл.