Профиль высокой жесткости Советский патент 1993 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1817716A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых листовых гофрированных профилей.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей профилей высокой жесткости.

Указанная .цель достигается тем, что у профиля, содержащего гофры с закруглениями у их оснований и при вершине, гофры выполнены с высотой, равной Н(0,60- 0,65X1+ 5)5 V BL где д - минимально допустимая величина относительного удлинения материала профиля; В и L - соответственно, ширина и длина гофра, при этом величина радиусов закруглений равна (1,25-1,40)Н, а шаг гофров (расстояние между их продольными осями) по ширине профилей t(7,2-7,8)H. При анализе известных технических решений не обнаружены конструктивные признаки устройства, которые отличают заявленное устройство от

прототипа. Поэтому можно сделать вывод, что отличительные признаки предмета изобретения обладают существенными отличиями. Приведенные математические зависимости получены при обработке опытных данных и являются эмпирическими. Замкнутые гофры профилей высокой жесткости ПВЖ образуются путем локальной вытяжки участков полосовой заготовки. Поэтому основные параметры гофров (их глубина, а также высота и ширина) во многом определяются способностью конкретного металла к вытяжке и, прежде всего, величиной относительного его удлинения (д). В связи с тем, что до настоящего времени не существует надежных теоретических формул для расчета предельных параметров ПВЖ, вышеупомянутые параметры их гофров выбираются с запасом, чтобы исключить возможное трещинообразование и искажения геометрии ПВЖ, вызванные чрезмерной локальной вытяжкой металла. В

00

ч

Ок

СА)

результате высота гофров существующих ПВЖ не превышает 45 мм, что значительно сужает возможности их использования. Сущность найденного технического решения заключается в том, что предлагаемый ПВЖ содержит гофры максимально допу- .стймой высоты Н, величина которой зависит от их ширины и длины и величины 5, а величины радиусов закруглений поперечного сечения гофров и шага их по ширине ПВЖ определяются в зависимости от Н. Такое исполнение профиля позволяет использовать его, например, в качестве поддона для пачек листов (т.е. заменить применяемые сейчас деревянные поддоны на металлические), так как при механизированной погрузке этих пачек для транспортировки необходим просвет между днищем поддона и полом величиной 70-80 мм, что обеспечивается соответствующей высотой гофров ПВЖ. Опытную проверку данного профиля производили в листопрокатных цехах Магнитогорского меткомбината. С этой целью на профилегибочном агрегате 1-5x300x1650 изготовлялись ПВЖ из сталей с сгв от 40 до 56 кгс/мм2 толщиной 3-4 мм и шириной 1,0-1,3 м. При опытном профилировании варьировались основные параметры гофров с заданными В и L (их высота Н, радиусы закруглений R и шаг по ширине t см. фиг. 1) с оценкой геометрии профилей и наличия на них трещин. Установлено, что удовлетворительная плоскостность при отсутствии трещин достигается при ,60...0,65)(1+ ) (5VBL (величина д определяется по соответствующим стандартам, регламентирующим мехсвойства конкретных сталей), R(1,25-1,40)1-1 и t(7,2-7,8)H. Поддоны, изготовленные из ПВЖ с указанными пара- метрами,, не деформировались при установке на них пачек листов весом от 18 до 37 тс (величина предельной нагрузки зависела от размеров и материала ПВЖ).

Увеличение Н, а также уменьшение R приводило к появлению дефектных (по геометрии и трещинам) профилей. Уменьшение t искажало поперечное сечение ПВЖ (при- . водило к неустранимому прогибу и .скручиванию), а увеличение - к снижению допустимой нагрузки Р на поддон. Величина Ртах - важная характеристика поддона, так как пачки листов часто транспортируются в два яруса, а складируются в 3-4 яруса. Уменьшение Н и увеличение R (ниже и сверх вышеуказанных оптимальных величин) в опытах не производилось: просвет (см. выше), обусловленный высотой гофра поддона, не может быть менее 70 мм; увеличение R неизбежно приводит к снижению жестко5

0

сти и грузоподъемности поддона. Сравнительные испытания на жесткость объекта- прототипа (профиля 1370x2x2000x35x5 мм) и поддона из ПВЖ с оптимальными пара- метрами толщиной 5 мм, изготовленных из одной стали с кгс/мм2 и д 22% показали, что профиль данной конфигурации выдерживает нагрузку, большую почти в 2 раза. Эти же испытания показали, что под- 0 дон из профиля 1370x2x2000x35x5 мм непригоден для механизированной погрузки (например, в ж.-д. вагоны) из-за малой высоты гофров. Таким образом, опыты подтвердили приемлемость заявляемого объекта для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.

На фиг. 1 показан профиль высокой жесткости; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Профиль содержит два ряда продольных замкнутых гофров 1, разделенных по его ширине и длине плоскими участками 2, и имеет плоские кромки 3 и концевые участки 4. Высота гофров Н(0,60-0,65)(1+ 5)t 5 5 VBL. . радиусы закруглений при вершине и основании поперечного сечения одинаковы и равны R(1,25-1,40)H; шаг гофров по ширине профиля t(7,2-7,8)H, по длине -i. - Толщина профиля S, его ширина В ; длина и ширина гофров, соответственно, L и В. Перед установкой пачки на поддон его укладывают на пол вершинами гофров вниз, затем скрепляют пачку с поддоном, пропуская упаковочную ленту поперек (через участки . Н) и, при необходимости, - вдоль поддона (через участки ll-ll). Готовая упаковка поднимается погрузчиком, лапы (вилы) которого проходят между гофрами на участках Н.

Пример 1. ПВЖ длиной м, параметрами; ,3 м, мм, мм, мм изготовлен из стали с (. Па- раметры гофров: ,6() д V BL ) 0,6-(1+0,3)-0,3-300-650 103 мм; R-1,25, ,25-103 129 мм; t 7,2, ,2-103 742 мм (округляем до целых величин), L 850 мм.

П р и м е р 2. ПВЖ с ,5 м с параметрами: ,15м, ,6 мм, мм изготовлен из стали с . Параметры гофров: ,625(1+0,25)-0,25-330-700 94мм; ,32-94 124 мм, , мм, Ю,9 м.

Пример 3. ПВЖ из стали с д 20% и размерами ,6 м, ,2 м, мм, В 350мм, мм, ,65(1+0,,2-350-750 80 мм, R-1, мм, , мм, И20 мм.

Технико-экономическая эффективность данного объекта по сравнению с прототи- пом заключается в возможности использования первого из них в качестве

0

5

0

0

5

металлического поддона (взамен деревянного) для пачек листового проката, что сокращает затраты.

Формула изобретения Профиль высокой жесткости, содержащий замкнутые продольные гофры с закруглениями у оснований и при вершине в поперечном сечении гофра, отличаю-щ и и с я тем, что гофры выполнены с высотой Н(0.60...0,65X1+ VBL, где б -минимально допустимая величина относительного удлинения материала, профиля; В и L - ширина и длина гофра соответственно, при этом величина радиусов закруглений равна (1,25...1,40)Н, а шаг гофров по ширине профилей равен t(7,2;..7,8)H.

Похожие патенты SU1817716A3

название год авторы номер документа
Инструмент профилегибочного стана 1992
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Кочубеев Василий Николаевич
  • Афанасьев Валерий Федорович
SU1829975A3
Способ производства профилей высокой жесткости 1991
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Кириллов Анатолий Сергеевич
SU1817715A3
Валок для формовки профилей высокой жесткости 1988
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Шварцман Василий Вольфович
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Виниченко Валерий Петрович
  • Кочубеев Василий Николаевич
SU1611497A1
Способ изготовления гнутого фасонного профиля 1991
  • Ушаков Александр Александрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Хмель Владимир Андреевич
  • Кириллов Анатолий Сергеевич
SU1811426A3
Способ изготовления гнутых коробчатых профилей 1991
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Рашников Виктор Филиппович
  • Пахарев Владимир Викторович
SU1793985A3
Стан для профилирования уголков 1990
  • Кириллов Рудольф Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Гридневский Виталий Иванович
SU1755996A1
Заготовка для цилиндрических оболочек 1986
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Кочубеев Василий Николаевич
  • Деев Владимир Фомич
  • Ушаков Александр Александрович
SU1362537A1
ЛИСТОВОЙ ГНУТЫЙ ПРОФИЛЬ 2004
  • Карпов Евгений Вениаминович
  • Шишов Сергей Алексеевич
  • Архандеев Александр Владимирович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Урмацких Анатолий Васильевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
RU2281178C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Антипанов В.Г.
  • Кочубеев В.Н.
RU2036737C1
Цилиндрическая стальная оболочка 1989
  • Антипенко Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Деев Владимир Фомич
  • Сторчай Виктор Михайлович
  • Костин Анатолий Дмитриевич
SU1632561A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 817 716 A3

Реферат патента 1993 года Профиль высокой жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в. частности к производству холодногнутых профилей проката. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей листовых профилей с периодически повторяющимися гофрами. Профиль высокой жесткости содержит замкнутые продольные гофры с закруглениями у оснований и при вершине в поперечном сечении гофра и отличается тем, что гофры выполнены с высотой, равной Н(0,60- 0,65X1+ VBL -минимальнодопустимая величина относительного удлинения материала профиля; В и L - соот-. ветственно, ширина и длина гофра, при этом величина радиусов закруглений равна

Формула изобретения SU 1 817 716 A3

д-д

&-&

t/э

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1817716A3

Тришевский И.С
Гнутые профили проката
М.: Металлургия, 1980, с
Крутильно-намоточный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU232A1

SU 1 817 716 A3

Авторы

Гридневский Виталий Иванович

Антипанов Вадим Григорьевич

Рашников Виктор Филиппович

Пахомов Николай Трофимович

Даты

1993-05-23Публикация

1992-01-31Подача