Стан для профилирования уголков Советский патент 1992 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1755996A1

Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования уголков.

Известен профилегибочный стан, содержащий приводные и неприводные клети, у которого скорость валков в клети на выходе из стана устанавливается больше, чем на входе.

Известен также профилегибочный стан, у которого разность высот калибров двух смежных клетей принимается не более 0,008 расстояния между ними

Наиболее близким к предполагаемому является стан для профилирования уголков Стан содержит формующие клети с образующими калибр валками, имеющими конические поверхности, и характеризуется тем, что верхний валок первой клети выполнен с

одним формирующим закруглением при вершине валка а верхние валки остальных клетей выполнены с двумя формующими закруглениями, симметричными относительно вертикальной осевой линии калибра.

Недостаток известного стана - относительно невысокие производительность при изготовлении уголков из сГалей повышенной прочности и качество, обусловленные недостаточной износостойкостью валков.

Цель изобретения - увеличение производительности стана и улучшение качества уголков, профилируемых из стали повышенной прочности.

Указанная цель достигается тем. что формирующие закругления всех клетей, кроме первой, выполнены радиусом г, равным 0,3,..0,33 величины радиуса R, формирующего закругления при вершине верхнего

%1

сл ел ю ю

О

валка первой клети, и имеют точку пересечения, расположенную на вертикальной осевой линии валка в поперечном его сечении, угол/ между касательными, проведенными в упомянутой точке пересечения к дугам окружностей радиуса г равен 100°...120°, а точка сопряжения дуги каждого формирующего закругления с образующей конической поверхности валка расположена на расстоянии Дот вертикаль- ной осевой линии валка в поперечном сечении, определяемом по зависимости: Д (R - г) sin а + г sin аг, где ои и аг соответственно, углы наклона к горизонтали образующей конической поверхности верхнего валка в предыдущей и данной клети.

Сущность изобретения состоит в том, что на верхнем валке вместо одного формирующего закругления выполнено два, но с меньшим радиусом, разделенных между со- бой проточкой, В результате этого сохраняется основное преимущество объекта прототипа (отсутствие постоянного контакта вершины формирующего закругления с заготовкой) и добавляется новое: снижение контактных напряжений в местах перехода прочности к,наклонной рабочей поверхности верхнего валка. Это повышает износостойкость валков по сравнению со станом - прототипом, в среднем, на 20% и увеличи- вает выход уголков высокой точности профилирования.

На фиг.1 схематично показан предлагаемый стан для формовки уголков; на фиг.2 - конструкции бочки его верхних валков (В клетях после первой).

Стан (фиг.1) содержит четыре формующие клети (I...IV) с верхними 1 и нижними 2 валками. Валок 1 первой клети выполнен с одним формирующим закруглением радиу- са R при вершине; верхние валки II...IV клетей - с двум закруглениями Стрелкой показано движение полосы.

Верхний валок клетей II...IV (см. фиг.2) выполнен с коническими рабочими поверхностями 3, нактоненными к горизонтали под углом аг. Валок содержит круговую проточку 4 с углом/3 100°...120° при вершине, лежащей на вертикальной осевой линии уу калибра. Грани проточки закруглены радиусом г (0,30...0,33)R, а линия у у перехода закругления 5 в поверхность 3 расположена на расстоянии Д (R - t) sin ai + r sin «2 от вертикали уу, где а - угол наклона к x x llxx для предыдущей клети. Ширина прогочек г5 2 cos «2/tg (45° +

i-ЪПримеры конкретного выполнения

5 0 5

0 5 0

5

0

5

5

0

1.Стан для профилирования уголков 60x60x4 мм из сталей с оь 47 кгс/мм2 содержит 4 клети. Режим формовки: 0°- 30° -М2°-М5°.

Параметры верхних валков: ,/ -100°, г 0,3, R 0,3 х ,5 мм. Величины Д по клетям:

II- Д (R- - г) sin a t- r sin аг - (8 - 2,5) sin 20° sin 30° --3,13 -3,0 мм;

III- Д- (8 - 2,5) sin 30° + 2,5 sin 42° 4,42 «4,5мм,

IV- Д (8 - 2,5) sin 42° + 2,5 sin 45° ,45 5,5 мм.

Длительность кампании валков - 450 т, выход уголков высокой точности (ВТ)-45%.

2.Тот же стан, но / 110°. Так как г 0,325 х 8 -2,5 мм, го величины Д по клетям - те же. Кампания ва тков - 560 т, выход ВТ--55%.

3.Стан с /3 120°. Так как г 0,33 х х8 2,5 мм, то величины Д- без изменения. Кампания валков - 540 т, выход ВТ - 45%.

Формула изобретения

Стан для профилирования уголков, содержащий формующие клети с образующими калибр валками, имеющими конические рабочие поверхности, в котором верхний валок первой клети выполнен с одним формирующим закруглением радиуса R при вершине валка, а верхние валки остальных формующих клетей выполнены с двумя формирующими закруглениями, симметричными относительно вертикальной осевой линии калибра, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности при изготовлении профилей из стали повышенной прочности и повышения качества профилей, формирующие закругления всех клетей, кроме первой, выполнены радиусом (0,3..,0,33)Rt и имеют точку пересечения, расположенную на вертикальной осевой линии валка в поперечном сечении валка, угол / между касательными, проведенными в упомянутой точке пересечения к дугам окружностей радиуса г равен 100- 120°, а точка сопряжения дуги каждого формирующего закругления с образующей конической поверхности валка расположена на расстоянии Дот вертикальной осевой линии валка в поперечном сечении, определяемом по зависимости

Д- (R - r) sin ал + r sin «2 , где а и аг - соответственно углы наклона к горизонтали образующей конической поверхности верхнего валка в предыдущей и данной клети.

//

///

/V

Похожие патенты SU1755996A1

название год авторы номер документа
Стан для профилирования уголков 1989
  • Кириллов Рудольф Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Пахарев Владимир Викторович
  • Гридневский Виталий Иванович
SU1690892A1
Клеть профилегибочного стана 1989
  • Кириллов Рудольф Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Пахомов Николай Трофимович
SU1694283A1
Инструмент профилегибочного стана 1987
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Гридневский Виталий Иванович
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Кириллов Рудольф Иванович
  • Пахарев Владимир Викторович
SU1530284A1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1999
RU2230620C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1993
  • Гридневский В.И.
  • Шуткин С.А.
  • Антипанов В.Г.
  • Головин В.И.
RU2039621C1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2003
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Морозов А.А.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Гридневский В.И.
  • Белышев А.С.
RU2236925C1
ИНСТРУМЕНТ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2000
  • Нестеров Д.В.
  • Самусев С.В.
  • Романенко В.П.
  • Харитонов Е.А.
  • Баранов С.М.
  • Нестеров Г.В.
RU2187398C2
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ РАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1998
  • Кривоносов С.В.
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Корнилов В.Л.
RU2148449C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 1998
  • Носов С.К.
  • Гридневский В.И.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Антипенко А.И.
  • Белышев А.С.
RU2123404C1
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС 1998
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Корнилов В.Л.
RU2149072C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 755 996 A1

Реферат патента 1992 года Стан для профилирования уголков

Использование: оборудование для производства холодногнутых сортовых профилей проката. Сущность изобретения: стан содержит формующие клети с образующими калибр валками, имеющими конические рабочие поверхности, причем верхний валок первой клети выполнен с одним формирующим закруглением радиуса R при вершине валка, а верхние валки остальных формующих клетей выполнены с двумя формующими закругле йЈШми, симметричными относительно вертикальной осевой линии калибра Формующие закругления всех клетей, кроме первой, выполнены радиусом г

Формула изобретения SU 1 755 996 A1

.Фиг. /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755996A1

Стан для профилирования уголков 1989
  • Кириллов Рудольф Иванович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Пахарев Владимир Викторович
  • Гридневский Виталий Иванович
SU1690892A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 755 996 A1

Авторы

Кириллов Рудольф Иванович

Антипанов Вадим Григорьевич

Пахомов Николай Трофимович

Гридневский Виталий Иванович

Даты

1992-08-23Публикация

1990-07-27Подача