Изобретение относится к бытовой химии, в частности к производству бесфосфатных жидких моющих средств для стирки изделий из всех видов тканей с одновременным удалением белковых загрязнений.
Цель изобретения - увеличение стабильности ферментов и эффективности удаления белковых загрязнений.
Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее поверхностно-активные вещества, многоатомный спирт, протеолитический фермент, адипинат калия и воду, согласно изобретению, в качестве поверхностно-активного вещества содержит полиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола или алкилсульфонат натрия, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cie, калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22. в качестве многоатомного спирта оно содержит этиленгликоль или глицерин и дополнительно содержит (Сд-С2о) ациламинокислоту сернокислый магний, отдушку и отбеливатель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола или алкилсульфонат натрия полиэтиленгликолевые13-18 Эфиры синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cie 7-15 Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции 2-5 Этиленгликоль или глицерин 5-10 Адипинат калия 2-5 Протеолитический фермент N-(Cg-C2o) ациламинокислота 1-3 Сернокислый магний 0,5-1,5 Отбеливатель 0,1-0,3 Отдушка 0,1-0.3
00
ч VI
Ч)
о
CJ
ВодаДо 100 В качестве фермента в составе средства используют щелочную протеазу, алкалазу, эспераэу, савиназу, максатазу, максакал и дрл в виде порошка, гранул или стабилизированной ферментсодержащей водной композиции.
Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения (см.табл.1). Каждый состав готовят отдельно, для чего в реактор при работающей мешалке и включенном обогреве загружают компоненты в следующей последовательности:
- вода в количестве 2-3 от расчетного,
- гидрат окиси калия из расчета на омыление СЖК и нейтрализацию адипиновой кислоты,
- 1/2 количества алкилсульфоната натрия.
При 70-80°С небольшими порциями загружают расплавленные синтетические жирные кислоты, Омыление проводят в течение 40 мин. Затем отключают обогрев, включают охлаждение и при температуре ниже 60°С компоненты задают в следующей последовательности:
- ациламинокислота,
- остаточное количество алкилсульфоната,
- адипиновая кислота,
- полиэтилегликолевые эфиры синтетических жирных спиртов с оптическими отбеливателями.
При снижении температуры до 35-40°С в реактор подают стабилизированный фермент, и через 5-10-минутное перемешивание - этиленгликоль и отдушку.
Средство перемешивают 10-15 мин и подают в сборник готовой продукции, а затем на расфасовку.
Стабилизацию фермента проводят в аппарате, снабженном мешалкой с числом оборотов 40-60 в 1 мин и обогревом. Загружают трехкратное по отношению к ферменту количество воды, затем расчетное количество сернокислого магния. После перемешивания до полного растворения при 30-40°С задают расчетное количество ферментного препарата. Стабилизацию фермента осуществляют при периодическом перемешивании в течение 1ч.
Полученные составы по примерам 1-10 испытывают на: стабильность фермента, стабильность структуры средства, моющее действие и эффективность удаления белковых загрязнений в течение длительного срока хранения, т.е. через 6 и 12 мес.
При определении стабильности ферментов образцы испытывают по ускоренной
методике хранения. Для этого изготовленные смеси выдерживали 15 дней в биологическом термостате при 37°С и относительной влажности 70-80%, что соответствует полугодовому сроку хранения. Стабильность структуры средства определяют методом центрифугирования образцов в воспроизводимых условиях по ГОСТ 22567.3-77. Протеолитическую активность
определяют по модифицированному методу Ансона(метод ФОЛП).
Эффективность удаления белковых загрязнений определяют на ткани ЭМПА-116 (Швейцария) со специальным белковым загрязнением при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л и температуре 50°С, модуль ванны 1:50.
Моющее действие определяют на стандартно-загрязненных образцах хяопчатобумажной ткани при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л, температуре 50°С, модуле ванны 1:50.
Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, применение в предлагаемом средстве сочетания эдипина- та калия с N-ациламинокислотами с содержанием 9-20 атомов углерода в ациальном радикале в соотношении от 5:1 до 0,7:1 позволяет увеличить стабильность фермента и стабильность показателя эффективности удаления белковых загрязнений в 2 раза и снизить содержание поверхностно-активных веществ в 1,5-2 раза. При этом моющее
действие на 15-20 отн.% выше известного. Предлагаемое моющее средство технологично и может выпускаться на действующем технологическом оборудовании.
Производство средства является экологически чистым, безотходным.
В результате растущих потребностей к защите окружающей среды все большее внимание уделяется разработке и внедрению бесфосфатных моющих средств или с
пониженным содержанием фосфатов.
Предлагаемое средство бесфосфатное, экологично для применения, т.к. обладает высоким моющим действием и эффективно удаляют белковые загрязнения, являясь одповременно пятновыводным.
Стирку производят при пониженных температурах (до 60°С), исключается кипячение изделий.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Моющее средство для стирки, содержащее поверхностно-активное вещество, мно- гоатомный спирт, протеолитический фермент, адипинат калия и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения
стабильности фермента и повышения эффективности удаления белковых загрязнений в качестве поверхностно-активного вещества средство содержит полиэтиленг- ликовые эфиры нонилфенила или алкил- сульфонат натрия, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cis. калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22, в качестве многоатомного спирта оно содержит этиленгликоль или глицерин и дополнительно содержит N-(Cg-C2o) ациламинокислоту, сернокислый магний, отдушку и отбеливатель при следующем соотношении компонентов. мас.%:
Полиэтиленгликолевые
эфиры нонилфенола или
0
5
алкилсульфонат натрия13-18 Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cis 7-15 Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции 2-5 Этиленгликоль или глицерин адипинат калия 2-5 Протеолитический фермент 1-3 N-(Cg-C2o) ациламинокислота 1-3 Сернокислый магний 0,5-1,5 Отбеливатель 0,1-0,3 Отдушка 0,1-0,3 Вода До 100,
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ | 1992 |
|
RU2050409C1 |
Моющее средство для стирки | 1979 |
|
SU889689A1 |
ЖИДКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ | 1990 |
|
SU1790218A1 |
Моющее средство для стирки | 1987 |
|
SU1490149A1 |
Моющее средство для стирки тканей | 1974 |
|
SU651020A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ | 1994 |
|
RU2088646C1 |
Моющее средство для мытья рук | 1981 |
|
SU1067031A1 |
Моющее средство для стирки | 1990 |
|
SU1766956A1 |
Моющее средство для стирки | 1978 |
|
SU874750A1 |
Моюще-отбеливающее средство | 1979 |
|
SU960244A1 |
Сущность изобретения: моющее средство для стирки содержит, %: полиэтиленгли- колевые эфиры нонилфенола или алкилсульфонат натрия 13-18, полиэтиленг- ликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cie 7-15, калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22 2-5, этиленгликоль или глицерин 5- 10, адипинат калия 2-5, протеолитический фермент 1-3, N-(Cg-C2o) ациламинокислота 1-3, сернокислый магний 0,5-1,5, отбеливатель 0,1-0,3, отдушка 0,1-0,3 и вода - до 100. 2 табл. ё
ТВЕРДЫЙ СОСТАВ, СОДЕРЖАЩИЙ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ И СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ И КОНСТРУКЦИЯ | 2000 |
|
RU2211197C2 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Патент США Ns 4529525 | |||
кл | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-06-28—Подача