Изобретение относится к области чистки, в частности к установкам для мойки и дезинфекции крупногабаритных ящиков, используемых в мясомолочной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и качества мойки.
Указанная цель достигается тем, что в известную машину, содержащую технологические зоны-мойки и ополаскивания, цепной транспортер, насосы, коллекторы с форсунками, фильтры установлен активатор. Связь активатора с корпусом установки осуществ.ляется через сетчатые фильтры. Корпус установки разделен изолирующей перегородкой на емкости хранения и использования активированной воды с щелочными (католит) и кислотными (анолит) свойствами, получаемую в результате активации в активаторе.
На фиг. 1 показано общее устройство установки; на фиг.2-сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 сечение Г-Г на фиг.4.
со
СО
сЈ
CJ
Схематически установка разбита на следующие технологические зоны: I - зона мойки католитом; II -зона стекания католи- та с обрабатываемой поверхности тары; III - зона мойки анолитом; IV - зона ополаскивания водопроводной водой.
Установка для мойки оборотной тары содержит корпус 1, разделенный изолирующей перегородкой 18 на емкости 19, 20 для хранения и использования соответственно католита и анолита, цепной транспортер 2 с поперечными прутками 3 для подачи тары в технологические зоны, коллекторы с форсунками для подачи католита 4 и анолита 5 и водопроводной воды 6, соединенных через трехходовой кран 28 с насосами соответственно 7, 8 всасывающих трубопроводов, ящик для сбора мусора 9, быстросъемные ограждения 10 для очистки форсунок, вытяжной зонт 11 для удаления паров из зон мойки, фильтры сетчатые 12, .13 для грубой очистки моющей жидкости, промежуточную емкость 14, разделенную также изолирующей перегородкой 18 на две части и служащую для промежуточного содержания очищенной фильтрами сетчатыми 12,13 активированной воды (католита и анолита}, активатор 15, барботеры 16, 17 для подачи острого rtapa. В задней части установки расположен привод цепного транспортера, состоящий из двигателя 21, редуктора 22, клиноременной 23 и цепной 24 передач..
Активатор 15 представляет собой емкость 25 с открытой верхней частью, выполненную из диэлектрического материала с размещенными в ней двумя графитовыми электродами 27, пространство между которыми разделено на две приэлектродные зо- ны непроницаемой для жидкости диафрагмой 26, в качестве которой используется ионообменная мембрана. Каждая приэлектродная зона соединена со всасывающим трубопроводом соответствующего насоса 7, 8.
Активатор 15 установлен ниже уровня жидкости в установке и смонтирован таким образом, чтобы католит и анолит проходили вниз через щели, образуемые электродами 27 и диафрагмой 26 каждый со своей стороны и не смешивались между собой.
Прошедшие обработку католит и анолит из нижней части корпуса активатора 25 отсасывается насосами 7, 8 и направляются в зоны мойки I и III.
Нижнее положение активатора обеспечивает постоянный свободный залив его рабочей зоны и снижает вредное влияние перепадов давления при включении насосов на диафрагму.
0
5
Для питания активатора используется источник постоянного тока напряжением 24 В.
Подогрев воды в емкостях 19,20 осуществляется при помощи острого пара через барботеры 16, 17.
Установка работает следующим образом.
Емкости 19, 20 заполняют из водопроводной сети водой, открывают подачу пара к барботерам 16, 17, включают насосы 7, 8, подают питание на электроды 27 активатора 15. Трехходовые краны 28 при этом должны быть установлены в положение короткого цикла, т.е. католит и анолит при этом попадают в соответствующие емкости 19, 20, минуя коллекторы с форсунками во избежание излишних потерь тепла от разбрызгивания при подготовке установки к работе. Вместо 0 трехходовых кранов 28 можно использовать автоматические (дистанционные) переключающие клапаны.
При достижении заданной температуры в емкостях 19,20 подача пара прекращает- 5 ся. Одновременно с подогревом воды происходит процесс ее активации в активаторе 15. Вода из емкостей 19, 20 через фильтры 12, 13 попадает в промежуточную емкость
14. Из промежуточной емкости 14 католит и анолит поступают на активатор 15 и, стекая через зазоры между электродами 27 и диафрагмой 26, попадает в полости расположенные а нижней части корпуса 25 активатора
15. откуда насосами 7,,8 подаются снова в емкости 19, 20.
При протекании электрического тока от одного электрода к другому через слои воды, заключенные между катодом и диафрагмой, диафрагмой и анодом происходит процесс активации, т.е. часть воды, которая находится в зоне анода приобретает свойства щелочи (католит), а часть воды, которая находится в зоне анода приобретает свойства кислоты и бактерицидные свойства 1анолит). При неоднократной циркуляции воды через активатор эти свойства нарастают и достигают значений параметра рН католита 11 ед., анолита - 2 ед. При достижении необходимого уровня активации католита и анолита активатор переключается в режим поддержания постоянного уровня активации.
Далее, переключив трехходовые краны 28 на подачу активированной воды к коллек5 торам с форсунками 4,5 приступают к мойке тары. Ящики, перевернутые вверх дном устанавливаются на прутки транспортера 2 и обмываются сначала католитом и после его стекания с поверхности тары анолитом. За ZeM обрабатываемая тара поступает в зону
0
5
0
5
0
ополаскивания холодной водопроводной водой 6.
Применение активатора в предлагаемой установке для мойки оборотной тары обеспечивает по сравнению с существую- щими устройствами следующие преимущества: в. качестве моющего, а также дезинфицирующего средства используется вода; степень активации активированной воды поддерживается на постоянном уров- не, тем самым обеспечивается возможность ее повторного использования в процессе мойки; отпадает необходимость использования моющих средств; вследствие нейтрализации друг друга католита и анолита уменьшается загрязнение сточных вод в канализации при сливании воды из установки, т.е. установка экологически чиста. Формула изобретения Установка для мойки оборотной тары, содержащая корпус с расположенными в
нем технологическими зонами мойки и ополаскивания тары, цепной транспортер для перемещения тары по зонам, коллекторы с форсунками для подачи рабочего агента посредством насосов и фильтры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества мойки, она снабжена активатором с электродами для приготовления рабочего агента в виде активированной воды, причем приэлектродные зоны соединены со всасывающими трубопроводами насосов, корпус разделен изолирующей перегородкой на две емкости хранения и использования частей активированной воды с щелочными и кислотными свойствами, емкости сообщены с соответствующими приэлект- родными зонами активатора, а фильтры установлены между камерой емкостью и соответствующей ей зоной активатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИНИ-ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА | 1994 |
|
RU2081565C1 |
Устройство для термовлажностной обработки воздуха | 1984 |
|
SU1245810A2 |
Способ приготовления водотопливных эмульсий | 1989 |
|
SU1690828A1 |
СПОСОБ ПОСОЛА РЫБЫ | 2005 |
|
RU2302739C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312562C2 |
ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2012 |
|
RU2542316C2 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2203861C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ | 2014 |
|
RU2601466C2 |
АКТИВАТОР | 1992 |
|
RU2051114C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2068705C1 |
Использование: для мойки и дезинфекции оборотной тары в мясомолочной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка содержит корпус, разделенный на технологические зоны мойки и ополаскивания, цепной транспортер, насосы, коллекторы с форсунками, фильтры. Активатор служит для получения активированной воды, используемой в качестве моющего и дезинфицирующего средства и для поддержания степени ее активации на постоянном уровне. Корпус разделен перего;- родкой на две емкости. Активатор представляет собой емкость с открытой верхней частью, с размещенными в ней двумя графитовыми электродами, пространство между которыми разделено на две приэлек- тродные зоны непроницаемой для жидкости диафрагмой. Каждая приэлектродная зона соединена с емкостями корпуса посредством фильтров и с всасывающим трубопроводом соответствующих насосов, посредством которых получаемые при активации воды католит и анолит подаются к коллекторам с форсунками для обработки оборотной тары. 5 ил. (Л С
Т/---Т 7274 75Я Фаг. Z
5-6
Фиг.З
1818163
Ј
г - г
Pi/r4h-A
Горбунов А.В., Митин В.В., Услов В.И | |||
Механизация и автоматизация мойки оборудования на предприятиях молочной промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность, 1979, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Фалеев Г,А | |||
Оборудование предприятий мясной промышленности | |||
М,: Пищевая промышленность, 1966, с.269-272 | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Машина модульная для мойки оборотной тары, марка ЯЗ-АМБ-150 | |||
Разработка с ПКБ Свердловское ПНМО Агропродмаш | |||
Свердловск, 1988. |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1991-02-27—Подача