СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОГО ОБЩЕГО С ДВУХ СМЕЖНЫХ ПРОКОСОВ ВАЛКА СТЕБЛЕЙ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР Советский патент 1972 года по МПК A01D91/04 A01D34/02 A01D34/125 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и направлено па усовершенствование технологии укладки валков срезанных стеблей зерновых культур, образованных с двух смежных прокосов реверсивной валковой жаткой, движущейся по кругу.

Способ укладки одного общего валка с двух смежных прокосов с одинаковым направлением расположения колосьев в нем известен из практики применения реверсивной валковой жатки, оборудованной перемещающимся вдоль режущего аппарата валкообразующим реверсивным транспортером.

Недостатком такого способа является то, что общий валок укладывается за пределами щирины захвата жатки путем набрасывания срезанной за второй прокос хлебной массы на уложенный первым прокосом валок с торца валкообразующего транспортера жатки. Это вызывает необходимость наличия в жатке по крайней мере одного открытого бокового борта и валкообразующего транспортера перемеппой д.тины, позволяющей ему при первом прокосе перекрьшать одно выбросное окно, а при второй - оба.

Известные реверсивные жатки с валкообразующим транспортером постоянной длины не могут быть использованы для образования сдвоенных валков, по принципу «валок на валок, так как разрыв между торцом транспортера и уложенным первым валком достпгает величины, исключающей возможность выброса транспортером срезанной при втором прокосе массы ка лервый валок. Можно приблизить торец валкообразующего транспортера при втором прокосе к валку, образованному первым прокосом, путем частичного его с.мещения в направлении валка и перекрытия нерабочего выбросного окна

дополнительным переставным щитом. Однако достигаемое при этом приближение транспортера к валку, уложенному первым прокосом, недостаточно для образования двойных валков одинаковой структуры.

Целью изобретения является улучщение

структуры одного общего валка, образуемого

реверсивной валковой жаткой с двух прокосов при движении ее по кругу.

Достигается это тем, что при укладке второго валка, первый располагают в зоне захвата л :атки с последующим перемещением валка через режущий аппарат; кро.ме того, при втором прокосе жатку открытым выброспым окпом располагают по осп первого валка.

Укладывание срезанных стеблей за два прокоса в один общий валок предлагаемым способом позволяет в значительной степени улучщить его структуру, что само по себе улучшает условия для последуюп1.его подбора

Предлагаемый способ осуществляется с поМОШ.ЫО обычной реверсивной валковой жатки, оборудованной несложным устройством для перемещения срезанной стеблевой массы валка через режущий аппарат.

На фиг. 1 - схема работы жатки при образовании одного общего валка с двух смежных прокосов по предлагаемому способу, вид в плане; на фиг. 2 - перемещение образованного при первом прокосе валка через режущий аппарат при втором прокосе, вид по стрелке Л на фиг. 1.

Валковая жатка / включает раму 2, перемещающийся вдоль этой рамы и образующий выбросные окна 3, 4 реверсивный транспортер 5, мотовило 6, аппарат 7, пра-ВЫЙ-5 и левый 9 бо 1швые щиты, задний ветровой-щз -5 й-,й.уйтройство 11 для перемеще.,щ-1Я;Ср.езалн й.-прииерБом прокосе стеблевой Rraccii чере з ,нй аппарат 7.

Ус-фЪй-стадб- // СОСТОИТ из взаимодействующих между собой грабельного эксцентрикового мотовила 6 и ряда стеблеподъемников 12 обычной копструкцпн, стеблеотводы 13 которых плавно поднимаются вверх н располагаются над режуп1,им аппаратом 7 жатки.

Шаг пальцев граблин 14 эксцентрикового мотовила 6 на участке перед пыброспым окном, открываемым при втором прокосе, может быть уменьщен.

Для образования с двух смежных прокосов одного обн1его валка с одипаковым паправлением колосьев жатку перемещают по кругу, например, по часовой стрелке. В этом случае при первом прокосе перекрывают левое выбросное окио 4, а срезанную массу в виде валка 15 укладывают на стерню через правое выбросное окно 3.

Второй прокос выполняют без изменения направления жатки, но валкообразующий транспортер 5 перемещают в противоположную сторону, открывая при этом левое выбросное окно 4 и перекрывая правое 3. Направление движения транспортера 5 меняют на противоположное. Жатку открытым ее левым выбросным окном 4, направляют по оси уложенного за первый прокос валка 15.

При дальнейщем движении жатки 1 под указанный валок подводят стеблеподъемники 12, поднимают его над режущим аппаратом 7

и перемещают в зону воздействия мотовила 6. Граблины 14 захватывают срезанные стебли и перемещают их навстречу движению жатки через режущий аппарат 7 в открытое левое выбросное окно 4, где массу снова укладывают в валок, но уже совместно со стеблевой

массой, срезанной при втором прокосе жатки.

Таким образом получается один общий с двух

смежных прокосов валок 16.

Жатка может двигаться и против часовой

стрелки, тогда стеблеподъемники нужно смонтировать перед правым выбросным окном.

Предмет изобретения

1.Способ образования одного общего с двух смежных прокосов валка стеблей зерновых культур с применепие.м движущейся по кругу реверсивной жатки, включающий последовательные операции укладки в валок срезанной двумя прокосами стеблевой массы, отличающийся тем, что, с целью улучщения структуры общего валка, срезанную и уложе1П1ую в валок при первом прокосе стеблевую массу при втором прокосе располагают в зопе ширины захвата жатки с последующим перемещением валка через режущий аппарат.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при втором прокосе реверсивную жатку открытым выбросным окном располагают по оси уложенного первым прокосом валка. . ю:: : 5:: ;;:.-;..;; .;. : ч г;

7 /S,, ,.. ,X,,,,/ ,,