ВАЛКОВАЯ ЖАТКА Советский патент 1969 года по МПК A01D34/00 A01D34/13 A01D57/20 A01D61/00 

Известные валковые жатки обычно включают раму и закрепленные на ней режущий аппарат, мотовило и один или несколько валкообразующих транспортеров, перемещающих срезанные стебли от режущего аппарата на землю в валки. В зависимости от условий уборки в валок должно быть уложено строго определенное количество хлебной массы, так как от этого зависит скорость дозревания зерна, скорость сушки массы и т. п. Поэтому были предприняты попытки создания жаток, которые бы укладывали массу в различное количество валков, например в один или в два валка.

Известны также жатки, обеспечивающие сдваивание валков, т. е. укладку массы с двух проходов в одии общий валок. По все эти жатки укладывают массу в ограниченное количество различных по мощности валков от одного до трех валков.

Цель изобретения - обеспечить укладку массы в больщее количество различных но мощности валков.

Это достигается тем, что в предлагаемой валкообразующее устройство выполнено в виде двух реверсивных транспортеров, расположенных смежными концами рядом друг с другом и проходящих до краев рамы, у которых закреплены дополнительные секции режущего аппарата, выключаемые из работы

путем установки их в вертикальное положение. Выключая из работы ту или другуЕО секцию или одновременно обе секции, а такж:е изменяя направление движения транспортеров, с помощью предлагаемой л :атки хлебную массу моЛСно уложить в валки 7 типоразмеров. Так, при ширине захвата жатки в 6 лг и ширине каждой дополнительной секции режущего аппарата по 1 м в валок может быть уложена

масса с 6, 7, 8, 10, 11, 13 и 14 л{ захвата.

Кроме того, над дополнительными секциями режущего аппарата установлены дополнительные секции мотовила. Механизмы подъема дополнительных секций режущего аппарата

сблокированы с механизмами подъема дополнительных секцнй мотовила.

Па фиг. 1 схематично изображена предлагаемая жатка, вид сверху; на фпг. 2 - частичное аксонометрическое изображение жатки; на

фиг. 3 - отдельно одна из дополнительных секций режущего аппарата, вид сзади; па фиг. 4- то же, вид сверху; на фиг. 5 - схематичное изображение жатки в работе, вид сзади; на фиг. 6-12 - то же, вид сверху при различных

вариантах укладки массы в валки.

Жатка включает режущий аппарат / с дополнительными секциями 2, 3, 1мотовило 4 также с дополнительными секциями 5, 6, левый 7 и правый S реверсивные транспортеры и мехарежущего аппарата, закрепленных на раме жатки с помощью шарнирных соединений //, 12. Для привода транспортеров установлен реверсивный редуктор 13 и механизм 14 реверса, включающий цепную « зубчатую передачи с переключающей кулачковой муфтой. Для привода режущего аппарата установлен кривошипно-шатунный механизм 15. Кроме того, жатка оборудована делителями 16 и механизмом 17 навески.

Дополнительные секции 2 и 5 режущего аппарата выключаются из работы путем установки их в вертикальное положение, для чего каждая из этих секций снабжена соответствующим механизмом. Так, брус секции 2 закреплеп жестко на валу 18, имеющем рычаг 19, соединенный с гидроцилиндром 20. В то же время рычаг тросом 21 сблокирован с одной из поддержек 22 дополнительной секции мотовила, которая также выключается из работы путем подъема на большую высоту. В опущенном положении поддержка дополнительной секции мотовила через кронштейн 23 опирается на поддержку 24 основного мотовила, поэтому дополнительные секции в рабочем полол ении располагаются на одном уровне с основным мотовилом. Длина троса 21 выбирается такой, чтобы поддержка 22 в опущенном состоянии опиралась на поддержку 24 основного мотовила даже при предельно низких его положениях. Это позволяет изменять высоту расположения основного мотовила и его секций независимо от положения дополнительных секций 2 и 3 режущего аппарата. Трос при этом свободно провисает. Он натягивается только при подъеме дополнительных секций режущего аппарата, обеспечивая одновременный подъем дополнительных секций мотовила.

Дополнительные секции 5 и 5 мотовила от основного мотовила 4 приводятся с помощью прорезиненных накладок 25 и 26, прикрепленных к концам планок основного мотовила и его дополнительных секций.

Вследствие зацепления накладок друг с другом при работе мотовила вращение от основного мотовила передается его секциям. При подъема же донолнительных секций вверх накладки выходят из зацепления, и передача движения к дополнительным секциям мотовила прекращается. Привод же ножей дополнительных секций режущего аппарата не выключается, и ножи совершают возвратно-поступательные движения (см. фиг. 3).

Дополнительные секции 2 и 5 режущего аппарата могут быть установлены в наклонных положениях (см. фиг. 5), вследствие чего стебли этими секциями срезаются на большей высоте и остающаяся при этом более высокая стерня обеспечивает благоприятные условия сушки хлебной массы в валках.

В работе, в зависимости от условий уборки, находятся одна или обе секции режущего аппарата, которые одновременно можно выключить из работы. Кроме того, с помощью реверсивного редуктора 13 и механизма 14 реверса

обеспечивается то или другое направление полотна любого из валкообразующих транспортеров 7 и S. В зависимости от того, какие секции режущего аппарата находятся в работе и какое принято направление движения полотна транспортеров, хлебную массу можно укладывать в валки с самой разнообразной ширины захвата (см. фиг. 6-12). Направление движения транспортеров на чертежах показано стрелками (римскими цифрами обозначены проходы жатки при образовании каждого отдельного валка). При поднятых обеих секциях режущего аппарата и при одинаковом направлении движения полотен транспортеров хлебная масса срезается и укладывается в валок с полосы шириной, равной длине основного режущего аппарата, например 6 м (см. фиг. 6). Если длина каждой дополнительной секции режущего аппарата равна 1 м

и если в работу включить лишь одну секцию,

то хлебная масса срезается и укладывается

в валок с полосы шириной в1 м (см. фиг. 7).

При включении в работу обеих секций режужего аппарата и направлении движения транспортеров, указанном стрелками на фиг. 8, с двух проходов можно получить валки с 8 л захвата.

Если же при первом проходе жатки транспортерам задать разное направление транспортирования и включить в работу только правую секцию, а при втором и третьем проходах произвести соответствующие изменения (см. фиг. 9), то можно сформировать валки с 10 л захвата.

Если при первом, втором и третьем проходах произвести регулировки (см. фиг. 10), то валки получатся с 11 ж захвата.

На фиг. И показан способ получения валков с 13 м захвата, а на фиг. 12 - с 14 м захвата.

В представленных схемах (фиг. 6--12) стебли в валках имеют одностороннюю направленность колосьев, что особенно важно для качественной работы подборщика и молотилки

комбайна.

Практически предлагаемая жатка может удовлетворить требования по мощности валка при работе почти во всех зонах возделывания зерновых с широким диапазоном изменения

урожайностей.

Предмет изобретения

1. Валковая жатка, включающая раму и закрепленные на ней режущий аппарат, мотовило и валкообразующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью формирования различных по мощности валков, валкообразующее устройство выполнено в виде двух реверсивных транспортеров, расположенных смежными концами рядом друг с другом и проходящих до краев рамы, у которых закреплены дополнительные секции режущего аппарата, выключаемые из работы путем установки их в вертикальное положение. 2. Жатка по г.. 1, отличающаяся тем, что над дополнительными секциями режущего аппарата установлены дополнительные секции мото53. Жатка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что механизмы подъема дополнительных секций режущего аппарата сблокированы с механизмамII подъема дополнительных секции мотовила.