Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением: формовки изделий из сыпучих материалов, штамповки, ковки и т.д.
Целью изобретения является повышение КПД и снижение уровня энергозатрат.
На фиг. 1 изображен пресс продольный разрез и гидропульсэтор. поперечный; на фиг. 2 - гидропульсатор, продольный разрез; на фиг. 3 - привод винта (гидромоторный); на фиг. 4 - гидросхема.
Станина 1 трубчатой формы имеет рабочее окно. Снизу к станине присоединен корпус 2 гидропульсатора с крышкой 3. Гидропульсатор эксцентриково-шайбовой конструкции состоит из эксцентрика 4, вращаемого на подшипнике 5, и установленной на эксцентрике шайбы 6.
К шайбе при помощи пальца 7 присоединен дуговой замыкатель 8, установленный на опорах 9 с подшипниками 10. От рабочих камер 11 отходят каналы: канал 12 подачи жидкости в подпоршневую полость 13 и канал 14 для возвратного движения поршней 15, 16, образующих гидравлический тандем-цилиндр.
Плунжер 17. являющийся нижним инст- рументодержателем. подвижно установлен во втулке 18, имеет отверстие 19 для подвода жидкости под второй поршень 16. Между поршнями 15, 16 имеется опорный диск 20 с отверстиями 21, обеспечивающими подвод жидкости в надпоршневые rvweerw
00
-А
чэ
00
ю
со
Срединное положение поршней определяется пружинами 22.
Станина 1 пресса установлена на корпусе 2 гидропульсатора и закреплена накидной гайкой 23, поворотной на резьбе станины без нагрузки.
Окончательное их скрепление осуществляется болтами 24, ввернутыми в гайку, установленную на наружной резьбе станины.
Рабочий инструмент прикрепляется к верхнему инструментодержателю 25 с резьбой для рабочего винта 26, опирающегося на кольцо 27. На хвостовик винта установлена шестерня 28, сцепленная с ведущей шестерней 29. На валу шестерни имеется муфта 30, обеспечивающая сцепление вала электродвигателя 31 то с шестерней 29, то с шестерней 32. Между шестерней 32 и вторым венцом шестерни 28 имеется шестерня 33, обеспечивающая реверсивное движение винта 26 и ускоренный подъем траверсы 25 при обратном ходе.
В системе привода пресса имеется два электродвигателя, основной - для привода гидропульсатора (не показан) и для вращения шестерни 28.
Основным является вариант, когда электродвигатель 31 заменен гидромотором 34 (фиг. 3) с приводом от второй полости гидропульсаторэ. Ведущая шестерня 35 непосредственно вращает ведомую шестерню 36, установленную на хвостовике винта 26.
Система заполняется рабочей жидкостью через задвижку 37, установленную в напорной магистрали 38 с гидрозамком 39. В системе привода гидромотора 34 со второй полости 40 гидропульсатора имеется реверсивный распределитель 41 с подающей гидролинией 42 и возвратной 43.
В возвратной гидролинии установлен гидропружинный аккумулятор 44, а в подающей гидролинии установлен гидропружинный аккумулятор 45 с пружинами 46 переменной жесткости.
Компенсация утечек из гидросистемы пресса и его привода осуществляется под- питочным насосом, включающим дифференциальный поршень 47 приводной от полости 40 через гидролинию 48. Поршень поджат пружиной 49 и может перемещаться до упора 50.
Имеется рабочий поршень 51 с пружиной 52 и ее упором 53, Жидкость из бака нагнетается в напорную магистраль звеном, состоящим из основа 54, всасывающего пластинчатого клапана 55 и напорного 56.
Пресс работает следующим образом.
При вращении вала гидропульсатора эксцентрик 4 шайбой 6 вытесняет жидкость
и
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
то через канал 12 и отверстие 19 в подпор- шневые полости поршней 15, 16, то через канал 14 и отверстия 21 в надпоршневые полости.
Будет осуществляться силовое возвратно-поступательное движение плунжера 17.
Резьба винта 26 выполнена самотормозящей и встречное движение подачи инструментодержателя 25 будет происходить при возвратном ходе плунжера 17. Поступательное движение траверсы 25 обусловит шаговое формообразование штампуемого изделия.
Подъем инструментодержателя 25 с ускоренным ходом осуществляется переключением муфты 30, обеспечивающей обратное вращение винта через шестерню 33.
При гидромоторной подаче задействована только одна полость гидропульсатора.
Возвратная полость 40 через гидрораспределитель 41 вращает гидромотор 34 во время возврата поршней. При этом слив рабочей жидкости из гидромотора производится в аккумулятор 44 при закрытом гидрозамке 39.
При помощи пружинного аккумулятора 45 изменением жесткости пружин 46 регулируется величина шагового хода подачи инструментодержателя 25.
При увеличении жесткости пружин произойдет увеличение хода шагового перемещения за счет более высокого давления, жидкости в напорной линии гидромотора.
При меньшей жесткости пружин увеличится вытеснение жидкости в полость аккумулятора и уменьшение поступления жидкости в гидромотор, а значит - вращение гидромотора на меньший угол его поворота.
Давление в полости 40 по гидролинии 48 передается на поршень 47. Пружины 49 и 52 имеют жесткость, при которой обеспечивается восполнение утечек под небольшим давлением только в момент возникновения разрежения в камере 11. При этом ни в одной полости гидропресса не возникнет разряжения и вспенивания рабочей жидкости.
Использование изобретения позволяет экономить электроэнергию.
Формула изобретения
1. Гидромеханический пресс, содержащий смонтированные в станине винтовой реверсивный привод перемещения верхнего инструментодержателя и гидравлический импульсный привод перемещения нижнего инструментодержателя с гидроцилиндром, отличающийся тем, что гидравлический мпульсный привод включает двухполосной
эксцентриково-щайбовый гидропульсатор, винтовой реверсивный привод включает гидромотор и два гидропружинных аккумулятора, при этом гидромотор одной полостью подключен к одной полости гидропульсатора, гидропружинные аккумуляторы подключены к обоим магистралям гидромотора, а другая полость гидропульсатора подключена к гидроцилиндру.
2. Пресс по п. 1,отличающийся тем, что корпус гидропульсатора закреплен
0
на станине пресса накидной гайкой и нажимными болтами.
3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндр выполнен в виде тандем-цилиндра.
4. Пресс по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен гидрозамком, размещенным между одним из аккумуляторов и первой из упомянутых полостей гидропульсаторов.
Использование: машиностроение, в частности обработка металлов, сыпучих материалов и в строительстве. Пресс содержит станину, гидроцилиндр, гидропульсацион- ный силовой привод и верхний привод подачи инструмента или заготовки. Гидропульсатор эксцентриково-шайбовой конструкции осуществляет шаговую силовую деформацию заготовки. Механический привод подачи выполнен из винтового реверсивного механизма. Корпус гидропульсатора и станина пресса соединены гайкой с последовательно установленными болтами. Для обеспечения компактности пресса в силовом гидроцилиндре установлено несколько поршней. Гидромоторный привод, действует от второй полости гидропульсатора с использованием управляемого клапана, двух аккумуляторов и подпиточного поршневого насоса. 3 з.п, ф-лы, 4 ил.
31
Фиъ2
Фиг,3
w.
tf
Ц5
Ш4
вяяяяяр #
41
20
| Гидравлический пресс с пульсирующей нагрузкой | 1978 |
|
SU839136A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
