Чесально-прядильный агрегат Советский патент 1977 года по МПК D01G15/64 

(54) ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

1

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен чесапьно-прядипьный агрегат, содержащий вапичную чесапьную машину с двумя съемными барабанами и прядипьные узпы, распопоженные по обе стороны гпавгного барабана.

В известном чесапьно-прядильном агрегте выходящий из чесапьной машины вопокнитый поток испопьзуется топько дпя формирования пряжи. Общая весовая производителность прядильных веретен, копичество которых на агрегате ограничивается размерами веретен и шириной чесапьной машины, при выработке пряжи различной пинейной плотности разпичн-а; она уменьшается при уменьи ении пинейной ггпотности вырабатываемой пряжи.

Производительность чесапьной машины при этом соответственно уменьшается,

т. е. уменьшается и производитепьность всего агрегата при выработке пряжи средней ималой линейной плотности.

С целью повышения пг)эизвоа1пель 1ости агрегата при выработке пг)ЯЖ11 сродней и

малой пинейной плотности предлагаемый чесапьно-прядильный агрегат, содержащий чесальную .машину с двумя съемными барабанами и прядильный уЗеп, установленный с стороны одного из съемных барабанов, обордован узлом дпя формирования ленты, установленным со стороны другого съемного барабана.

На чертеже представлена схема предлагаемого чесально-прядильного агрегата.

Чесально-прядильный агрегат содержит чесальную машину, имеющую подающий транспортер 1, питающие 2, главный барабан 3, рабочие 4 и чистительные 5 валики, разделительнъге ножи 6. Узел для формирования ленты состоит из съемного барабана 7, сбивного гребня 8, уплотняющей воронки 9, авторегулятора 1О для выравнивания топщины ленты. Прядиги-,но-армирующий узеп включает расположенные в шахматном порядке в два ряде но всей ширине второго сьемногг ба)обан1 .1 1 расчесывающие барабанчики 12, ммоюиию кожух 13, поггыо веретена 14, илкотыв) устройство 15 и бобинодержатели 16 с сердечниковой нигью 17.

Агрегат работает следующим образом.

Вопокнистый материал транспортером 1 и питающими цилиндрами 2 подается к главному барабану 3. Пучки волокон на главном барабане расчесываются с помощью рабочих валиков 4, чистительных валиков 5 и разделительных ножей 6. Волокна со съемногобарабана 11 снимаются расчесывающими барабанчиками 12 и череэ кожух 13 подаются в полые веретена 14, где вместе с сердечниковой нитью 17 формйруются в армированную пряжу и наматываются в паковку наматывающим уст ройством 15.

Волокна, перешедшие на съемный барабан 7, снимаются сбивным гребнем 8 и в уплотняющей воронке 9 формируются в ленту, которая поступает, в авторегулятор 10 для выравнивания тошцины ленты.

При обрыве .нити, при ремонте: веретена 14 и т. л. веретено автоматически останавливается, поступление волокон со ного барабана 11 в веретено прекращаёт ся. Неснятые с барабана 11 волокна передаются чистительным валикам 5 на главный барабан. Изменение количества волокна на главном барабане вызывает изменение толщины формируемой ленты, которая выравнивается авторегулятором 10.

Предлагаемый чесально-прядильный агрегат имеет повышенную производительность при выработке пряжи (армированных нитей) средней и малой линейной плотности благодаря тому, что наряду с пряжей вырабатывается одновременно чесальная лента, пригодная для дальнейшей переработки. Кроме того, ассортимент пряжи (армированных нитей), вырабатываемой на часально-прядильном агрегате, расширяется благодаря возможности без снижения производительности вырабатывать пряжу (армированные нити) средней и малой линейной плотности при одновременном кэгоговлении чесальной ленты.

Формула изобретения

Чесально-прядильный агрегат, содержащий чесальную машину с двумя съемными барабанами и прядильный узел, установленный Со стороны одного из съемных барабанов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата при выработке пряжи средней и малой пинейной плотности, он имеет узел для формирования ленты, установленный со стороны другого съемного барабана.