Чесальная машина Советский патент 1993 года по МПК D01G15/20 

Изобретение относится к чесальным машинам для производства ваты и нетканых материалов.

Известна чесальная малогабаритная машина для переработки низких сортов хлопка, хлопкового пуха и хлопчатобумажных угаров в медицинскую Гигроскопическую вату, включающая питающий цилиндр 80 мм, барабан приемный диаметром 248 мм по гарнитуре, барабан главный диаметром 670 мм по гарнитуре, т.е. диаметры барабанов приемного и главного различны, а съемный барабан равен по диаметру главному барабану. Узел съема содержит съемный валик и выпускные валы,

Недостатками конструкции является ее сложность, трудоемкость изготовления и обслуживания при больших энерго- и металлоемкости и недостаточно высокой производительности.

Известна машина чесальная малогабаритная для переработки низких сортов хлопка, хлопкового пуха и хлопчатобумажных угаров прядильного производства в одежную и техническую вату, содержащая питающий цилиндр диаметром 80 мм, приемный и главный барабаны соответственно с диаметрами 248 мм и 670 мм и съемный барабан с диаметром по гарнитуре 670 мм.

Недостатками машины являются конструктивная сложность и недостаточная эффективность работы.

Изобретение направлено на упрощение конструкции при одновременном росте эффективности ее работы, повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что, включая последовательно расположенные по ходу осуществления технологического процесса узел питания, приемный барабан, главный барабан, узел съема со съемным валиком и выпускными валами, чесальная машина предполагает выполнение приемного и главного барабанов равными по диаметру не превышающими 325 мм и не менее, чем в 2,4 раза превышающими диаел С

vj

00

00

о

8

|&

метр съемного валика, при этом последний установлен на разводку к главному барабану, а его диаметр не превышает 105 мм.

Выполнение приемного барабана и главного барабана равными, по диаметру не превышающими 325 мм при диаметре съемного валика узла съема до 105 мм, установленного на разводку к главному барабану, превышающему его по диаметру не менее, чем в 2,4 раза, позволяет исключить узел съемного барабана и производить съем продукта с главного барабана непосредственно съемным валиком узла съема, упрощая кинематическую схему, технологичность изготовления и конструкцию без ухудшения технологических параметров, а также позволяет получить настил с линейной плотностью до 36 г/м и ликвидируя спадение прочеса со съемного барабана при незначительном износе гарнитуры, поднимая производительность.

На чертеже представлена чесальная машина, разрез .

Чесальная машина включает питающий столик 1 и питающий цилиндр 2 узла питания, технологически связанные с приемным барабаном 3 и главным барабаном 4, равными по диаметру, не превышающему 325 мм. Приёмный барабан 3 снабжен сороотбой- HbfM ножом 5.

Приёмный барабан 3 и главный барабан 4 снабжены крышками 6. Съемный валик 7 установлен на разводку к главному барабану 4, технологически связан с выпускными валами 8, по диаметру не превышает 105 мм и не менее, чем в 2,4 раза меньше диаметра главного барабана 4. Над съемным валиком 7 установлена очистительная щетка 9. Машина снабжена воздуховодами для удаления угаров 10 и обеспыливания 11. На машине может быть установлен бункер 12, ватный барабан 13 и валик для уплотнения настила 14.

Чесальная машина работает следующим образом. По столику 1 перерабатываемый материал подают под питающий цилиндр 2 и направляют к приемному барабану 3, диаметром не более 325 мм, например 248 мм, и равным диаметру главного барабана 4, например 248 мм. Происходит разработка материала с выделением сорных примесей сороотбойным ножом 5. С приемного барабана 3 волокна снимают главным барабаном 4. Прочес формируют на съемном ва/Гйке 7, диаметром не более

105 мм, например 80 мм, т.е. не менее, чем в 2,4 раза меньшим диаметра главного барабана 4. При работе машины волокно на поверхности приемного 3 и главного 4 барабанов удерживают крышками 6. Сформированный прочес выводят выпускными валами 8. Щетка 9 обеспечивает постоянную очистку поверхности съемного валика 7. Элементы очистки выводят в систему аспирации

через воздуховоды 10 и 11. Питание осуществляют из бункера 12, либо холстом. Полученный продукт наматывают на ватный барабан 13 и уплотняют валиком 14 для уплотнения настила. Возможна установка механизма съема.

Техническими преимуществами изобретения являются упрощение конструкции, снижение веса машины, увеличение эффективности ее работы за счет использования приемного и главного барабанов с равными диаметрами до 325 мм при диаметре съемного валика, установленного на разводку к главному барабану, до 105 мм и не менее, чем в 2,4 раза меньшим диаметра

главного барабана обеспечивают производительность до 100 кг/ч и снижение нагрузки на сопряженные с данной чесальной машиной механизмы при установке ее в линии, а также улучшают условия обслуживания машины.

Использование изобретения позволяет в 1,4 раза увеличить производительность, в 2,2 раза снизить массу, в 2,9 раза снизить энергоемкость, в 1,5 раза уменьшить произБедственные площади. Конструкция технологична, удобна в обслуживании и при формировании настила толщиной до 40 г/м при скорости выпуска 40 м/мин обеспечивает производительность 100 кг/ч.

Формула изобретения Чесальная машина, содержащая последовательно расположенные по ходу осуществления технологического процесса узел

питания, приемный барабан, главный барабан, съемные валики и узел съема с выпускными валиками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, приемный и главный барабаны выполнены равными по диаметру не превышающими 3,25 мм и не менее, чем, в 2,4 раза превышающими диаметр съемного валика, при этом последний установлен на разводку к главному барабану, а его диаметр не превышает 105 мм.

13 U В 7 9 И Ј 6 3 2 7 Д

Использование: в производстве ваты и нетканых материалов. Сущность изобретения: чесальная машина содержит узел питания, технологически связанный с приемным барабаном, равным по диаметру главному барабану и не менее чем в 2,4 раза большим диаметра съемного валика, установленного на разводку непосредственно к главному барабану, и выпускные валы механизма съе- ма. Причем диаметры приемного и главного барабанов не превышают 325 мм при диаметре сьемного валика Йе более 105 мм. 1 ил.

5 Ю

I |

4Й