Изобретение относится к конструктивному оформлению фильтрующей плиты для камерных фильтр-прессов и может быть применено преимущественно в керамической промышленности для обезвоживания суспензий.
Целью изобретения является конструктивное оформление тонкостенной эластичной фильтрующей плиты, в которой благодаря оптимальным соотношениям течения как при притоке суспензии, так и при стоке фильтрата разности давлений между отдельными фильтровальными камерами в основном исключаются или держатся очень малыми.
На фиг.1 изображен продольный разрез пакета фильтрующих плит;. на фиг.2 - поперечный разрез фильтрующей плиты.
Фильтрующая плита представляет собой конструкцию облегченного типа и состоит в основном из пластмассовой рамы 1 и фильтрующей плиты 2. Для этого пластмассовая рама 1 снабжена на внутренней стороне выемкой 3 в виде паза, расширенной в нижнем участке пластмассовой рамы 1 на концевой стороне и образующей, таким образом, сточный канал 4 для фильтрата.
Фильтровальная часть 2, которая на стороне борта направляется в выемках 3, состоит из нержавеющего листа, преимущественно из алюминиевого листа, и имеет
00
ЧЭ ( СП х|
профилирование приблизительно вертикально направленные продольные желобки 5 большей глубины (фиг.2). Так, при толщине листа в 2 мм ширина желобка 2 мм, но глубина желобка 4 мм, вследствие того центральная часть 2 несмотря на незначительную толщину получает высокую жесткость,
По обыкновению подача суспензии к фильтровальным камерам б, образованным фильтрующими плитами, осуществляется посредством расположенных центрально отверстий в фильтрующих плитах. В это отверстие вставится втулка с буртиком 7, имеющая со своей стороны наружную резьбу. С помощью соединенного винтами с втулкой с буртиком 7 резьбового кольца 8 фильтрующие ткани 9, 9 закреплены разъемными к центральной части 2. Чтобы обеспечить беспрепятственный сток фильтрата также в диапазоне зажима втулки с буртиком 7 и резьбового кольца 8 и одновременно жесткое закрепление фильтровальных тканей предусматривается распорная шайба 10 в каждом отдельном случае между фильтрующей тканью 9, 9, втулкой с буртиком 7 и резьбовым кольцом 8.
Из-за эластичной деформации пластмассовой рамы 1 в рабочем положении втулка с буртиком 7 имеет длину, меньшую на размер обжатия пластмассовой рамы 1, и принимает таким образом центральную опору центральной части 2 как фильтрующей плиты. Одновременно втулки с буртиком 7 образуют подающий канал 11 для фильтруемой суспензии.
Некоторые боковые выемки 12 втулки с буртиком 7 служат для равномерного наполнения отдельных фильтровальных камер 6, причем выбранная площадь поперечного сечения выемок составляет третью часть сечения протекания подающего канала 11.
Таким образом, имеются предпосылки для приблизительно равномерного наполнения всех фильтровальных камер 6, так что образование разностей давлений в отдельных фильтровальных камерах 6 в значительной мере избегается.
Кроме того, фильтрующая плита, как уже упомянуто, предусматривается в нижнем участке пластмассовой рамы 6 сточным каналом 4, до которого простираются продольные желобки 5 центральной части 2. Таким образом беспрепятственный
сток фильтрата во время процесса фильтрации возможен.
В фиг.2 демонстрируется оформление продольных желобков 5, причем центральная часть 2 принимается подвижной выемками 3 пластмассовой рамы 1.
Преимущества фильтрующей плиты соответственно изобретению состоят, кроме выгодного по ценам изготовления, в значительном увеличении мощности фильтрпрессов, обоснованной относительно малой толщиной фильтрующих плит.
Формула изобретения
1. Фильтрующая плита для камерных фильтр-прессов, включающая раму, состоящую из двух частей, фильтрующую пластину в виде волнообразно профилированного листа с продольными желобками, отличающаяся тем, что плита снабжена фильтрующей тканью, центровым отверстием, образующим подающий канал с боковыми выемками для наполнения фильтровальных камер, втулку с буртиком, рама снабжена
выемкой, образующей в нижней части сточный канал, проходящий по всей длине фильтрующей пластины, которая установлена в выемке, при этом площадь поперечного сечения выемок составляет третью часть проточного поперечного сечения втулки с буртиком, которая посредством фильтрующей ткани соединена с фильтрующей пластиной. .
2. Плита по п. 1,отличаю щаяся тем, что отношение толщины фильтрующей пластины, ширины ее к свету и глубины продольных желобков составляет 1:1:2.
3. Плита по пп.1и 2, отличающаяся тем, что длина втулок с буртиком короче
толщины пластмассовой рамы в исходном
положении на размер ее обжатия, при этом втулка является опорой для фильтрующей пластины.
4. Плита по пп.1-3, отличающаяся тем, что она обтянута фильтрующей тканью.
Редактор Т. Федотов
Фиг1
Составитель А. Тазова Техред М.Моргентал
Щи.1
Корректор И. Шмакова
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2000 |
|
RU2262375C2 |
Камерный фильтр-пресс | 1982 |
|
SU1139468A1 |
Камерный фильтр-пресс | 1958 |
|
SU126420A1 |
Фильтровальная плита для фильтр-пресса | 2018 |
|
RU2686905C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2000 |
|
RU2245736C2 |
Плита камерного фильтра-пресса | 1976 |
|
SU629948A1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183982C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ОСВЕТЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185875C1 |
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
Камерная плита для фильтр-пресса | 1983 |
|
SU1156715A1 |
Изобретение относится к конструктивному оформлению фильтрующей плиты для камерных фильтр-прессов и может быть применено преимущественно в керамической промышленности для обезвоживания суспензий. Цель изобретения - создание конструкций тонкостенной эластичной фильтрующей плиты, посредством оптимальных проточных соотношений при притоке суспензии и стоке фильтрата разности давлений между фильтровальными камерами должны быть исключены. Центральная часть составленной фильтрующей плиты снабжается вертикально направленными продольными желобками и устанавливается в зоне борта рамы фильтра в выемках, причем рама фильтра в нижнем участке имеет сточный канал, до которого простираются продольные желобки. Втулки с буртиком, вставленные в центральные части, образуют подающий канал для суспензии и имеют выемки, площадь поперечного сечения которых составляет около третьей части проточного поперечного сечения втулки с буртиком. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1986-09-29—Подача