Камерный фильтр-пресс Советский патент 1985 года по МПК B01D25/12 B01D37/04 

I,1 Изобретение относится к рамным фильтр-прессам, например, для фильтрования каолиновых суспензий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для фильтрования материалов с высокими адгезионными свойствами. Известен фильтр-пресс, содержащий набор плит и рам, экипированных фильтровальной тканью, мост с каретками, установленный с возможностью перемещения относительно набора плит и рам l . Недостаток данного устройства отсутствие средств, с помощью которых можно было бы судить о готовности коржа (осадка для удаления из ка меры. Передержка-осадка приводит к получению его влажности ниже допустимой. Такой корж более трудоемок к дальнейшей переработке, а появление более прочного осадка снижает производительность формователя. Снятие осадка с менее допустимой влажностью приводит к получению некачест венных гранулпри формировании и повышает затраты энергоресурсов на удаление влаги в процессе их сушки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является камерный фильтр-пресс, содержащий плиты с механизмом их сжатия, мерную емкость с блоком контроля влажности осадка (2j Недостатком известного устройства является низкая над;ежность работы устройства при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойстваг-ш /осадок легко налипает на электроды, что резко снижает чувствительность приборов). Кроме того, мерная емкость установлена на одной из камер фильтр-пресса. Технологический процесс фильтрования в каждой камере различен по качеству фильтровальной ткани и по данным, снятым с одной камеры, нельзя судить о влаж ности оса,дка в остальных камерах. Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтр-пресса при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами. Поставленная цель достигается тем, что камерный фильтр-пресс, содержащий плиты с механизмом их ежатия, мерную емкость с блоком контрол влажности осадка, снабжен общим для всех плит бункером-течкой сбора и 8 сброса фильтрата, на котором шарнирно установлена мерная емкость, оснащенная контрольным сточным от ерстием для фильтрата с регулятором и выполненная тарированной, при этом блок контроля влажности осадка выполнен в виде кронштейна с грузами, установленного на мерной емкости с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, размещенным на бункере-течке. Снабжение фильтр-пресса тарированной емкостью с контрольным сточным Отверстием для фильтрата позволяет определять готовность коржа осадка) в конечном периоде стабилизации уже сформированного осадка на заданную влажность и определить конец процесса фильтрования суспензии. Установка тарированной емкости на течке бункера сброса фильтрата шарнирно позволяет в зависимости от массы фильтрата за период стабилизации коржа (осадка) получить вбврекя информацию о начале стабил17зацин коржа и окончании процесса фильтрования. С изменением массы фильтрата изменяется центр тяжести тарированной емкости. Выполнение контрольного сточного отверстия для фильтрата регулируемым позволяет настраивать расход его из тарированной емкости на заданный период стабилизации коржа (осадка) в зависимости от требуемой его влажности. На фиг.1 представлен фильтр-пресс, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг1; на фиг.З - тарированная емкость, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сбоку. , Фильтр-пресс состоит из набора плит 1 с механизмом 2 сжатия и раздвижки, бункера-течки 3, на котором на шарнире 4 установлена тарированная емкость 5 с контрольным сточным отверстием 6 и регулятором (шиберной планкой) 7, Тарированная емкость 5 «/ оснащена кронштейном 8 с грузом 9, взаимодействующим оС конечным выклю- чателем 10, Бункер-течка 3 предназначен для сброса фильтрата во время процесса фильтрования. Объем тарированной емкости 5 устанавливают равным объему выделенного фильтрата за период стабилизации коржа посадка). Живое сечение контрольного сточного отверстия 6 устанавливают равным расходу фильтрата из тарированной емкости 5 за время ста билизации коржа (осадка , для чего сечение регулируют шиберной планкой 7. Грузы 9 устанавливают в положении, при .котором после опорожнения тарированной емкости 5 кронштейн 8 имеет давление на конечный выключатель 10, достаточное для замы кания в нем контактов для подачи сиг нала об окончании фильтрования и готовности коржа к съему. Камерный фильтр-пресс работает следующим образом. Фильтр-пресс включают в работу, В начальной стадии происходит обильное выделение фильтрата, который собирается со всех плит и направляется по течке 3 на сброс через тарированную емкость 5. В этот период обильный поток фильтрата заполняет объем тарированной емкости 5, которая наклоняется на шарнире 4 вниз в ту или другую сторону от него. По мере формирования коржа поток фильтрата уменьшается, условно стабилизируется, но приток еще превьшает отток ег через контрольное сточное отверстие 6 и в течение этого времени часть фильтрата сбрасывается через край 11 тарированной емкости 5. Как только количество фильтрата, выходящего 1из фильтр-пресса, сравняется с количеством фильтрата, выходящего через контрольное отверстие 6 тарированной емкрсти 5, и не будет сбрасываться через край If, количество фильтрата в тарированной емкости начнет убывать, В этот период выделение фильтрата сокращается и его расход из тарированной емкости 5 через контрольное сточное отверстие 6 превышает приток - корж начинает достигать заданной влажности. И как только количество фильтрата, находящегося в тарированной емкости, будет иметь определенную заданную массу, отрегулированную с установленными на кронштейне грузами 9 (например 4-7 кгс), тарированная емкость 5 изменяет центр тяжести, поворачивается на шарнире 4 и кронштейн 8 соприкасается с конечным выключателем 10, нажимает на него,замыкает контакты (или размыкает) и сигнализирует об окончании процесса фильтрования и готовности коржа к съему. Корж удаляют, плиты 1 вновь смыкают, подают новую порцию суспензии в фильтр-пресс и операция повторяется. Изменение положения тарированной емкости находится в прямой зависимости от массы в ней фильтрата, , с изменением массы фильтрата изменяется центр тяжести тарированной, емкости. Данное сочетание этих зависимостей позволяет снабдить фильтрпресс органами сигнализации о ходе ильтрования, формировании и стаби-- изации коржа, окончании процесса ильтрования и готовности коржа к съему..

КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий плиты с механизмом их сжатия, емкость с блоком контy Z Фие.1 роля влажности осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтрпресса при фильтровании суспензий, обладающих высокими адгезионными свойствами, он снабжен общим для всех плит бункером-течкой сбора и сброса фильтрата, на котором шарнирно установлена мерная емкость, оснащенная контрольным сточным отверстием для фильтрата с регулятором и выполненная тарированной, при этом блок контроля влажности осадка выполнен в виде кронштейна с грузами, .установленного на мерной емкости с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, размещенным на бункере-течке.

Фиг. 2