Перемешивающее устройство Советский патент 1993 года по МПК B01F7/02 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для непрерывного процесса перемешивания жидких и пастообразных материалов, имеющих вязкую комкообразную и коркообразующую структуру, с получением равномерно измельченного и осушенного продукта может быть использовано в химической, сельскохозяйственной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса измельчения и перемешивания за счет упорядоченной тур- булизации и перемешивания массы проникающими через нее рабочими элементами.

На фиг.1 изображено устройство в разрезе; на фиг.2 и 3 даны разрезы А-А и Б-Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 - разрезы В-В и Г-Г на фиг.З.

На торцах цилиндрического корпуса 1 с обогревающей рубашкой 2 закреплены крышки 3, в которых на подшипниках уста- -новлен ротор 4. В продольном направлении ротора жестко закреплены лопасти 5, периферийная часть которых отогнута с образованием втулки с выполненными, в ней перпендикулярно к отгибу пазами, последовательно смещенными по окружности ротора относительно друг друга на полшага их продольного расположения (фиг.1 и 3). Через втулки и отверстия, выполненные в дисках б, проходят стержни 7. крепящие в пазах втулок рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Скребки расположены тангенциально относительно корпуса 1 и выполнены с заостренными рабочими кромками. Рабочие участки перемешивающих скребков 8 попарно плоскоотогнуты и противоположно направлены один относительно другого (фиг.4), а рабочие участки перемещающих скребков 9 выполнены с плавным изгибом последовательно в одну сторону (фиг.5) в направлении люка 10 выгрузки продукта. При этом величина отгиба

скребков перекрывает образованные в продольном направлении промежутки между скребками последовательно по окружности ротора.

Питатель 11 снабжен средством предварительного измельчения и равномерной подачи компонентов материала, выполненным в виде установленных с возможностью встречного вращения на двух параллельных осях попарно поджатых ножей 12 с противоположно направленными режущими кромками, при этом на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, и свободных от поджима, жестко закреплены

лопатки 13. На торцевых крышках 3 установлены коллекторы 14 и 15 для подачи в перемешивающее устройство и вывода из него теплоносителя через расположенные по окружности коллекторов патрубки (фиг.1 и 2).

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 4 в указанном стрелкой направлении компоненты материала предварительно измельчаются в питателе 11 попарно поджатыми ножами 12 при их встречном вращении с лопатками 13 и, по- падая в аппарат, отбрасываются лопастями 5 к стенке корпуса 1. Перемешивающие скребки 8 заостренными рабочими кромками продолжают измельчение материала со встречным отбрасыванием его на попарно повернутые под углом одна к другой плоские поверхности скребков, при этом перемещающие скребки 9, смещенные на

полшага относительно расположения скребков 8, рассекают встречный поток материала, образуемый плоскими поверхностями перемешивающих скребков, и одновременно с ними заостренными рабочими кромками измельчают материал, отбрасывая его к стенке корпуса 1 и перемещая к люку выгрузки 10 плавно отогнутыми концами. Измельчаемый материал под действием скребков, тангенциально

расположенных относительно корпуса 1, образует подвижной слой массы на поверхности корпуса, растираемый концами скребков, выполненными по дуге его окружности.

Описанное взаимодействие перемешивающих 8, перемещающих 9 скребков и корпуса 1 с поступающим из питателя 11 предварительно измельченным материалом упорядоченно турбулизирует процесс его измельчения, перемешивания и растирания проникающими через массу материала скребками, и по мере перемещения массы к . люку выгрузки толщина турбулентного слоя уменьшается, переходит в тонкий подвижной слой, предотвращая накипание и образование корки из массы на поверхности корпуса 1. Усилие воздействия скребков на корпус зависит от физичебких свойств перерабатываемого материала и площади контакта скребков с корпусом, которая находится в необходимых пределах, учитывая двойной наклон скребков относительно образующей корпуса, причём это усилие может регулироваться центробежными силами поворота скребков в направлении стенки корпуса при изменении числа оборотов ротора 4, а расположение скребков в пазах втулок, образованных отгибом лопастей 5, предотвращает произвольное перемещение и поворот скребков.

Удаление парогазовой среды, образующейся в аппарате при осушении материала рубашкой 2 и подаваемым через коллектор 14 теплоносителем, производится коллектором 15 с потоков горячих газов, применяемых в качестве теплоносителя, наастречу продольно перемещаемого в аппарате материала, что повышает интенсивность процесса получения сухого порошкообразного продукта, и таким образом совместно с описанным выше измельчением и перемешиванием материала за счет упорядоченной турбулиэации массы проникающими через нее рабочими элементами расширяет диапазон перерабатываемых материалов с различными физическими свойствами.

Формула изобретения

1. Перемешивающее устройство, содержащее размещенный в цилиндрическом

корпусе с питателем ротор, на котором установлены стержни, шарнирно крепящие рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих и перемещающих за- крепленных на стержнях по группам скребков с отогнутыми рабочими участками, скругленными по дуге корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения и

перемешивания за счет упорядоченной тур- булизации и перемешивания массы проникающими через нее рабочими элементами, ротор снабжен жестко закрепленными в его продольном направлении лопастями, периферийная часть их отогнута с образованием втулки, в которой перпендикулярно к отгибу выполнены пззы, смещенные по окружности роторе относительно друг друга с последовательным перекрытием образованных в продольном направлении между скребками промежутков, в пазах размещены скребки, укрепленные посредством стержней, проходящих через втулки, скребки расположены тангенцмалыноотносительно корпуса и выполнены с заостренной рабочей кромкой, при этом рабочие участки перемешивающих скребков попарно плоско отогнуты и противоположно направлены один относительно другого, а рабочие участки перемещающих скребков выполнены с плавным изгибом последовательно в одну второму.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что. & целью равномерной подачи

компонентов материала, питатель снабжен средством измельчения, выполненным в виде установленных с возможностью встречного вращения на двух параллельных осях попарно поджатых ножей с противоположно направленными режущими кромками, при этом на ножах со стороны, противоположной от режущей кромки, жестко закреплены лопатки.

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем. что корпус с торцов снабжен коллекторами с равномерно расположенными по его окружности патрубками для подачи и вывода теплоносителя.

Использование: для непрерывного процесса перемешивания жидких и комкообразных вязких материалов с получением равномерно измельченного и высушенного продукта. Сущность: перемешивающее устройство содержит ротор 4, установленный в корпусе 1, на роторе укреплены стержни 7, шарнирно крепящие по группам рабочие элементы, выполненные в виде перемешивающих 8 и перемещающих 9 скребков. Новым в устройстве является закрепление скребков в пазах втулок, образованных отогнутыми периферийными частями лопастей 5, продольно установленных на роторе, причем скребки имеют заостренные рабочие кромки со скруглением концов по дуге корпуса аппарата. Перемешивающие скребки

11,

Qh/t.3

й-8

8

7

ФигА

r-r

Ш5