Изобретение относится к технике газоочистки и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности работы батарейного циклона.
На фиг. 1 изображен общий вид батарейного циклона; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.
Батарейный циклон содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 на камеры ввода запыленного газа 3, вывода очищенного газа 4. с отводящим патрубком 5, пылевую 6 и камеру 7, расположенную между камерами 3, 6 с закрепленными в перегородках газопроницаемыми корпусами из фильтрующего материала, циклонных элементов 8, соединенную с отводящим патрубком 5 перепускной трубой 9, верхний конец 10 которой перфорирован и снабжен
наклонным козырьком 11 из перекрывающих одна другую металлических пластин 12, соединенных по периметру гибким металлическим элементом 13, один конец которого жестко соединен с регулирующим винтом 14.
Работа батарейного циклона заключается в следующем.
Пылегэзовый поток подается в камеру ввода запыленного газа 3 и проходит в корпуса циклонных элементов 8, где в результате центробежной крутки происходит сепарация пыли на стенки циклонных элементов с одновременной фильтрацией газа через газопроницаемые корпуса 8 в камеру 7, при этом улучшаются условия формирования нисходящего потока и сепарации частиц в циклонных элементах, далее отеепариро- ванные частицы удаляются в пылевую камеру 6, а очищенный газовый поток частично через выхлопные патрубки циклонных элементов попадает в камеру вывода очищенного газа
&
Ј
оэ
Ю ON ч 00
4 с отводящим патрубком 5, где, проходя через перфорацию перепускной трубы 9, эжектирует отфильтрованную часть газового потока. Изменение положения регулировочного винта 14 и соответственно перемещение гибкого металлического элемента 13 вызывает изменение угла наклонного козырька, что приводит к увеличению или уменьшению величины проходящего через перфорацию перепускной трубы 9 очищенного газа, а, следовательно, и эжектируемой части отфильтрованного газа.
Технические преимущества заявляемой конструкции заключаются в том. что впервые в батарейном циклоне посредством соединения камеры с газопроницаемыми корпусами циклонных эле ментов с отводящим патрубком перепускной трубой осуществляется фильтрация и центробежная очистка газового потока с возможностью регуляции соотношения этих процессов, что позволяет достичь поставленной цели повышения эффективности работы батарейного циклона.
0
Формула изобретения Батарейный циклон, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры ввода запыленного газа, пылевую и чистого газа, циклонные элементы, корпуса которых расположены в пространстве между камерой чистого газа и пылевой камерой, а выхлопные трубы - в камере ввода запыленного газа, присоединенный к камере чистого газа отводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен перепускной трубой, соединяющей пространство между камерой чистого газа и пылевой камерой, с
5 отводящим патрубком, верхний перфорированный конец трубы расположен в отводящем патрубке и снабжен наклонным козырьком, выполненным из перекрывающих одна другую металлических пластин, закреп0 ленных шарнирно на перепускной трубе и соединенных по периметру гибким металлическим элементом, один конец которого жестко соединен с регулирующим винтом, при этом корпуса циклонных элементов выполне5 ны из фильтрующего материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Батарейный циклон-теплообменник | 1981 |
|
SU997824A1 |
Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель | 1977 |
|
SU695714A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 2008 |
|
RU2366516C1 |
КОМПЛЕКСНОЕ ВОЗДУХОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2004 |
|
RU2289706C2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2186611C1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2112602C1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1971 |
|
SU300201A1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
Батарейный циклон | 1977 |
|
SU787095A1 |
Хранилище зерна | 1990 |
|
SU1720469A3 |
Использование: в химической, металлургической и. других отраслях промышленности. Сущность изобретения: корпуса циклонных элементов выполнены из фильтрующего материала. Пространство корпуса, в котором размещены корпуса циклонных элементов, изолированное от камер ввода запыленного газа и пылевой камеры, соединено с отводящим патрубком камеры вывода очищенного газа перепускной трубой. Верхний перфорированный конец трубы расположен в отводящем патрубке и снабжен наклонным козырьком. Он выполнен из перекрывающих одна другую металлических пластин, закрепленных шарнирно на перепускной трубе. Пластины соединены по периметру гибким металлическим элементом, один конец которого жестко соединен с регулирующим винтом. 3 ил.
//
.t.
/4
Риг.2.
УзелТ
X
Узел
«.J.
Батарейный циклон | 1974 |
|
SU639608A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Справочник по пыле- и золоулавливанию./Под общ.ред | |||
А.А.Русанова | |||
М.: Энер- гратомйздат, 1983, с | |||
Способ обработки шкур | 1921 |
|
SU312A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1990-12-25—Подача