Способ сборки мембранного компрессора Советский патент 1993 года по МПК F04B43/04 

Способ относится к области компрессо- ростроения и может быть использован предпочтительно в мембранных компрессорах высокого давления.

Целью изобретения является повышение надежности компрессора путем разгрузки области защемления мембраны и уменьшения амплитуды пульсирующих нагрузок на корпус и ограничительный диск.

На чертеже представлен блок мембранного компрессора.

В блоке между корпусом 1 и ограничительным диском 2 размещают распределительный диск 3 и мембрану 4. Сборку производят затяжкой шпилек 5, выбирают при этом комбинированный зазор 6 для контакта поверхности 7 корпуса 1 и поверхности 8 ограничительного диска 2.

Комбинированный зазор 6 рассчитывают, исходя из осевых упругих деформаций корпуса 1, ограничительного диска 2, распределительного диска 3 и мембраны 4 и из суммарного кольцевого прогиба корпуса и ограничительного диска при затяжке до достижения контактных давлений на пояске защемления мембраны 4.

Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности:

1. На корпус 1 помещают распределительный диск 3.

2. На распределительный диск помещают мембрану 4.

3. На мембрану 4 помещают ограничительный диск 2.

При этом между поверхностью 7 корпуса 1 и поверхностью 8 ограничительного диска 2 при плотном прилегании мембраны 4 к дискам имеется комбинированный зазор 6.

4. Затягивают крепежные детали- шпильки 5 до полной выборки зазора 6. Происходит контакт поверхности 7 корпуса 1 и поверхности 8 ограничительного диска 2, а на периферийном пояске мембраны 4 между ограничительным диском 2 и распределительным диском 3 образуются контактные давления.

Заявляемый способ сборки мембранного компрессора опробован при сборке компрессора сверхвысокого давления МК6,

ел

с

оо ю о о

О)

ю

3-100/350-200, спроектированном и изготовленном во ВНИИкомпрессормаше.

При мембране 0200 мм затяжкой усилием 1000 т на каждую из 10 шпилек достигаются контактные давления в области защемления мембраны, достаточные для обеспечения герметичности при давлении нагнетания 2000 кгс/см2. При этом выбирается калиброванный зазор между корпусом и ограничительным диском б 0,4 мм.

Использование предложенного способа сборки мембранного компрессора обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества:

- исключение изгиба корпуса и ограничительного диска;

- разгрузка мембран в области их защемления.

В результате долговечность работы корпусных деталей компрессора с металличе0

5

0

ской мембраной увеличивается по меньшей мере в 5-10 раз. Следовательно, повышается надежность работы компрессора. Формула изобретения Способ сборки мембранного компрессора, при котором за счет зазора между корпусом и ограничительным диском сжимают мембрану посредством диска распределительного до получения контактных давлений на уплотнительных поясках, обеспечивающих уплотнение газа при рабочем давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности мембранного компрессора с металлическими мембранами, величину зазора выбирают равной суммарной осевой деформации ограничительного и распределительного дисков, мембраны и корпуса при их сжатии в процессе затяжки блока, а также суммарному кольцевому прогибу корпуса и ограничительного диска.

Сущность изобретения: за счет зазора между корпусом и ограничительным диском сжимают мембрану распределительным диском до получения контактных давлений на уплотнительных поясках, обеспечивающих уплотнение газа при рабочем давлении. Величину зазора выбирают равной суммарной осевой деформации дисков, мембраны и корпуса при их сжатии в процессу затяжки блока, а также суммарному кольцевому прогибу корпуса и ограничительного диска. 1 ил.