Соединение труб Советский патент 1993 года по МПК F16L49/00 

ел С

Сущность изобретения: фиксирующее устр-во выполнено в виде изолированных электродов. На внутренней поверхности соединительного элемента образована кольцевая полость, в которой размещено кольцевое уплотнение. Полость между уплотнением и стенками соединительного элемента заполнена электровязкой смазкой. На внутренней поверхности уплотнения выполнена кольцевая проточка. На внешней поверхности первой трубы по периметру выполнены выступы, на внутренних поверхностях соединительного элемента и уплотнения со стороны первой трубы -соосные продольные пазы. Выступы через пазы установлены с возможностью разворота в проточке. Фиксирующее устр- во расположено на наружной поверхности соединительного элемента. На торце второй трубы установлено уплотнение. 2 з.п.ф- лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводам и может быть использовано в различных .отраслях для соединения различных трубопроводов.

Цель изобретения - повышение надежности соединения.

На чертеже изображено предлагаемое соединение труб.

Предлагаемое соединение содержит соосные трубы 1 и 2, электровязкую смазку 3, . фиксирующее устройство, выполненное в виде изолированных электродов 4, соединительный элемент 5 и кольцевое уплотнение 6.

На внутренней поверхности соединительного элемента 5 образована кольцевая полость 7, в которой размещено уплотнение 6. Полость между уплотнением 6 и стенками соединительного элемента 5 заполнена электровязкой.смазкой 3, на внутренней поверхности уплотнения 6 выполнена кольцевая проточка 8.

На внешней поверхности трубы 1 по периметру выполнены выступы 9, а на внутренних поверхностях соединительного элемента 5 и уплотнения 6 со стороны трубы 1 - соосные продольные пазы 10, при этом выступы 9 через продольные пазы 10 установлены с возможностью разворота в проточке 8 уплотнения 6.

Труба 2 присоединена посредством крепежного элемента 11 к соединительному элементу 5 со стороны, противоположной продольным пазам 10, а фиксирующее устройство 4 установлено на наружной поверхности соединительного элемента 5.

На торце трубы 2 установлено уплотнение 12.

Принцип работы соединения основан на том, что отдельные жидкости, так называемые электрореологические (электровязкие) суспензии, обратимо изменяют свою

00

к о

Ј

вязкость при наложении электрического поля.; ; : : - - -, - .- -л .-. : ; ; ... .

Соединение работает следующим образом. . -.;-. ; .; -. ;V .; .-. - :.. .

Поверхность уплотнения 6 покрывают смазкой 3, в качестве которой используется электрореологимеская суспензия. Уплотнение 6 устанавливают в полость 7 и включается источник электроэнергии, питающий электроды 4, Под действием электрического поля смазка 3 (электрореологическая суспензия) мгновенно схватывается и надежно фиксирует уплотнение 6 в полости 7, гарантируя его от проворачивания при монтаже

ТРУбЫ 1. :.V: ... ; :: ;- ; ; ..: /

Затем трубу 1 присоединяют к соединительному элементу 5, перемещая выступы 9 в пазах 10 до проточки 8 и поворачивая их на некоторый угол, обеспечивая тем самым фиксацию трубы 1 в рабочем положении.

J Далее присоединяют трубу 2 к соединительному элементу 5 посредством крепежного элемента 11 и снимают электрическое поле (отключают источник электроэнергии). При этом эффект схватывания мгновенно исчезает. Соединение готово к работе, при этом возможен, поворот трубы 1 вместе с уплотнением 6 относительно соединительного элемента 5, что расширяет эксплуатационные возможности соединения.

Для демонтажа соединения подают электроэнергию на электроды 4. Под действием электрического поля смазка 3 мгновенно схватывается и надежно фиксирует уплотнение 6 в полости 7. Поворачивают трубы 1 ДО совмещения выступов 9 с пазами 10 и отсоединяют ее от элемента 5,

Положительный эффект предложения по сравнению с базовым объектом и прото типом; (а.с.Мг 1559237) состоит в том, что

расширяются эксплуатационные возможности соединения за счет обеспечения разворота трубы 1, экономится электроэнергия за счет использования источника питания

только при монтаже и демонтаже соединения и повышается надежность соединения за счет надежной фиксации трубы 1 в элёменте 5 и поджатия уплотнения 6 при подаче рабочей среды по трубам за счет наличия кольцевой проточки 8.

Формула изобретения

vccwwcwc

1Z

&

У -.„..„..

9

8

r777Z%}.

///////,

№