Устройство для защиты поверхностей изделий при окрашивании Советский патент 1983 года по МПК B05B15/04 

1 Изобретение отйосится к области машиностроения и может быть использовано в технологическом процессе изготовления различного технологического оборудования, в частности в электротехнической прокшшленностй при Изготовлении токоведущих шин тиристорнйх агрегатов на операциях по их окрашиванию или дробеструйной обработке.

Известно защитное устройство для частичной окраски изделий распылением в электрическом поле, содержащее защит- . ные пластины, укладываемые на поверхность изделия, не поДлежай ие окраске, в которых применены коронирующие эле- ,5 менты в виде игл (ножей), укрепленные на защитных пластинах перпендикулярно к ихповерхности ЦД-З

При сжрасже изделий в электрическгад поле иглы создают обратную корону; ко- 20 торая препятствует /попаданию краски на поверхность защитных пластин.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает за-

.щиту контактных поверхностей, например токоведущих шин, при их окраске влв дробеструйной обработке. Этим самым стьжается область пр11менения.

Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для защиты поверхности изделий при окрашивании, содержащее покрывной лист по защищаемой поверхности, выполненный с внутренней полостью и козырьком по периметру, и средства фиксации покрывного листа на защищаемой поверхности ,2.

В известном устройстве полость поKj&iBHoro листа сообщена с вакуумной системой,

Недостатком известного устройства является пониженная эксплуатационная надежность, вызванная неплотностями вакуумной системы и ее арматурой (зо- . лотниковыми клапанами, штоком и т.п.)Кроме того. Известное устройство обладает повышенными требованиями к о служива нию. Цепь изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение кон-, сгрукции устройства. Это достигается тем, что в устройстве для защиты поверхностей машиностро- ительных изделий при окрашивании, содержащем покрывной лист по форме защищаемой поверхности, выполненный с внутренней полостью и козырьком по периметру, и средства фиксации покрывного лиота на защищаемой поверхности, средства фиксации выполнены в виде закрепленного в полости покрывного листа упругого пористого элемента для контакта с защищаемой поверхностью, пропитанного электровязкой суспензией,, и жонтактирующих с упругим элементом с противоположной от изделий стороны фигурных электродов, подсоединенных к источнику электроэне1 гии и покрытых диэлектрической пленкой. Такое выполнение устройства позволит использовать свойство электровязких суспензий-менять свое агрегатное состоя ние под воздействием электрического поля. Это позволяет им схватываться с защищаемой поверхностью и тем самым фик сировать покрывной лист на защищаемой поверхности. На фиг. 1 изображено устройство защиты со стороны защищаемой поверхнооти; на фиг. 2 - покрывной лист, поперечное сечение А-А на фиг. 1. Устройство защиты содержит покрывной лист 1, имеющий конфигурацию защищаемой поверхности 2. В покрывном листе 1 выполнена полость 3, открытая со стороны защищаемой поверхности 2, и козырек 4, который имеет возможность при установке устройства защиты на защищаемую поверхность 2 отгибаться наружу. Полость 3 и козырек 4 выполнены по .периметру защищаемой поверхности 2. В noKffciBHOM листе 1 по периметру защтцаемой поверхности 2 смонтированы на рас стоянии 15-ЗО мм друг от друга покрытые диэлектрической пленкой 5 фигурные электроды 6 и 7. Последние образуют дополнительную открытую полость 8, в своей верхней части через коническое отверстие 9 связанную с атмосферой, а оо стороны защищаемой поверхности 2 в нее вмонтирован упругий пористый элемент 10 изготовленный, например, из поролона. . Пористый элемент 10 пропитан электро- вязкой суспензией 11 и контактирует непосредственно с защищаемой поверхностью 2 и с диэлектрической пленкой 5 фигурных электродов 6 и 7. Электровязкая суспензия 11 представляет собой неполярную дисперсную среду и твердую дисперсную фазу, например: масло трансформаторное 45,8%; диатомит 50%; олеиновая кислота 4,2%. Фигурные электроды 6 и 7 могут быть изготовлены из алюминиевых сплавов, например АК-4, и покрыты слоем диэлектрика 5 толщиной 30-70 мк. Слой диэлектрика 5 представляет собой металлическую или из смешанных титанатов окионую пленку диэлектрической проницаемостью 6-10. Фигурные электроды 6 и 7, покрытые диэлектрической окисной пленкой 5, электрически соединены проводами 12 через Нёрбключатель 13 установленный в покрывном листе 1, с источником питания (на чертеже не показан). Покрывной лист содержит также рукоятку 14 и пробку 15. Пробка 15 закрывает коническое отверстие 9 дополнительной пблости 8. Пробку 15 открывают в то время, когда необходимо пропитать электровязкой суспензией 11 пористный элемент 10. Покрывной лист 1 изготавливают из высокоизоляционного материала; например фторопласта. Устройство защиты работает следукнщим образом. Перед защитой поверхности 2 изделия, например контактной поверхности токо- ведущей щины тиристорного агрегата на операциях ее покраски или дробеструйной обработки, -производят подготовку устройства защиты к работе, а именно осуществляют пропитку пористого элемента 10. Элемент 10 пропитывают через отверстие 9 при снятой пробке 15 или непосредственно со стороны контактирова шя пористого элемента с защищаемой поверхностью 2. Для этого покрывной лист 1 переворачивают на 180 с последующим возвратом в исходное положение. Пропитку электровязкой суспензией 11 пористого элемента Ю осуществляют известным способом, например с помощью масленки. После этого устройство защиты подключают к источнику питания. После подключения устройства защиты к источнику питания его устанавливают на защищаемую поверхность. Для этого достаточно совместить наружный козырек 4 по профилю защищаемой поверхности 2 и слегка прижать его к той же защищаемой поверхности 2. При прижатии устройства защиты к поверхности 2 козырек 4 слегка отжимается наружу, а упругий пористый элемент lO, пропитанный электровязкой суопензией 11, упруго деформируясь, прижимается к защищаемой поверхности 2. Iltv сяе этого от источиика переключателем 13 подают на фигурные электроды 6 и 7 Зпектрическое питание, которое обеспечивает появление электрического поля требуемой напряженности. При этом электровязкая суспензия 11 контактирующая с диэлектрической окионой пленкой 5 фигурных электродов 6 и Тис защищаемой поверхностью 2, мгновенно схватывается, фиксируя устройство защиты на защищаемой поверхности 2 изделия. Этим самым повышается экс1 луатационная . надежность и производител ность закрепления устройства защиты на иаделии. При снятии напряжения переключатели 13с фигурных электродов 6 и 7 cycnefr зия 11 вновь становится жидкотекучей и устройство защиты за рукоятку 14 свободно снимается с защищаемой поверхности 2 изделия. Затем цикл работы повторяется. Техническим преимуществом предложе ного технического решения 1шляется то, что в нем отсутствуют трущиеся и передвигающиеся элементы, а закрепление устройства защиты на изделии осуществляется за счет сил, возникающих при взаимодействии электровязкой суспензии с электрическим полем. Все это дает возможность повысить эксплуатационную надежность и производительность закрепления устройства защиты на изделии. Кроме того, предложенное техническое решение упрощает конструкцию известных i2 /J / / решений, так в нем испоПьзованО; небольшое количество деталей, а главное, для закрепления устройства на защ шшемой поверхности не требуется вакуумной системы и ее запорно-регулирующей арматуры. В результате повышается удобство в обслуживании. Формула изобретения Устройство для защиты поверхностей изделий при окрашивании, содержащее покрывной лист по форме защищаемой поверхности, выполненный с внутренней полостьжз и козырьком по периметру, и средства фиксации покрывного листа на защищаемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции устройства, средства фиксации выполнены в виде закреплениемго в полости покрывного листа упругого пористого элемента для контакта с защищаемой поверхностью, пропнтанвого электровязкой суспензией, и контактирующих с упругим элементом с противоположной от изделия стороны ({жгурвых электродов, подсоединенных к источнику электроэнергии и покрытых диэлектрической пленкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 141773, кл. В О5 С 5/О2, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 598656, кл. В О5 С 21/ОО, 1978 (прототип). //

/ /

15

/

/

Фиг.1

ut,2