Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования давления газа при его истечении из сосуда высокого давления с использованием энергии дросселирующего газа для стабилизации температуры газа в процессе его истечения.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков, улучшение эксплуатационных характеристик регулятора.
На фиг. 1 изображен предложенный ротационный регулятор давления, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Ротационный регулятор давления содержит корпус 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3. В цилиндрической полости корпуса 1 с эксцентриситетом относительно оси полости размещен ротор 4. Он состоит из полого вала 5 с закрепленным на нем с помощью шпонки 6 полым цилиндром 7, в пазах которого установлены радиальные пластины 8. На торцах корпуса 1 закреплены крышки 9. В крышках 9 установлены подвижные обоймы 10. В обоймах установлены подшипники 11, в которых вращается вал 5 ротора 4. От продольного перемещения по валу 5 подшипники 11 фиксируются стопорными кольцами 12. Обоймы 10 соединены с тягами 13, которые имеют резьбовой конец 14. Через вилки 15 и оси 16 тяги 13 соединены с коромыслом 17. Коромысло соединено со штоком 18. На штоке закреплен поршень 19, служащий чувствительным элементом. Поршень 19 расположен в цилиндре 20, который закрыт крышкой 21. Шток 18 имеет второй выходной конец 22, который проходит через крышку 21. На втором выходном конце 22 штока 18 размещена пружина 23 задания, которая одним концом упирается в крышку 21, а другим - в шайбу 24. Для изменения жесткости пружины 23 задания служит гайка 25. В крышке 21 цилиндра 20 расположен штуцер 26 для подачи управляющего воздействия. Цилиндр 20 крепится к корпусу Т с помощью кронштейнов 27. Полый вал 5 ротора 4с помощью осей 36 соединен с телескопическими карданными валами 28, состоящими из полувалов 29, соединенных с полым валом 5, и полувалов 30, соединенных с первым и вторым выходными валами 31 и 32. Перемещение полувалов 29 и 30 относительно друг друга обеспечивается с помощью установочного винта 33. Выходные валы 31 и 32 размещены в крышках 34 корпусов 35, которые крепятся к крышкам 9.
Ротационный регулятор давления работает следующим образом.
После открывания запирающей арматуры газ подается сначала на чувствительный элемент 19 через штуцер 26. Затем Давление подается во входной патрубок 2. Разделение во времени осуществляется запирающей арматурой. Чувствительный элемент 19 через коромысло 17 и тяги 13 толкает подвижные обоймы 10 и соответственно вал 5 ротора 4. Перекоса вала 5 в
0 подшипниках подвижных обойм не происходит, так как плечи коромысла 17 выполнены одинаковыми. При перемещении вала 5 происходит изменение угла наклона первого и второго карданных валов 28. Происхо5 дящие вследствие этого изменения линейных размеров карданных валов компенсируются за счет взаимного перемещения полувалов 29 и 30. При перемещении поршня 19 он тянет за собой второй выход0 ной конец 22 штока 18 и через шайбу 24 сжимает пружину 23 задания. В процессе истечения газа из емкости управляющее усилие, подаваемое на чувствительный элемент 19, уменьшается, уменьшается и уси5 лие, воздействующее на пружину 23 задания. Пружина задания перемещает шток 18, коромысло 17, тяги 13 и ротор 4 из крайнего положения в промежуточное положение, как показано на фиг. 1, при этом
0 объем камеры расширения уменьшается и выходное давление газа остается постоянным при уменьшении давления газа на входе. Такой процесс поддерживается до минимального значения давления газа в ем5 кости, при котором происходит дросселирование газа в ротационном регуляторе давления. Настройка на необходимое давление производится перемещением шайбы 24 с помощью гайки 25. При этом происхо0 дит сжатие или разжатие пружины 23 задания. При всех положениях вала ротора его вращение первый и второй карданные валы 28 передается на первый и второй выходные валы 31 и 32, на которых можно
5 располагать ротор электрического генератора.
Выполнение штока чувствительного элемента с вторым выходным концом и расположение на нем пружины задания позво0 ляют существенно облегчить доступ к пружине задания, что улучшает эксплуатационные характеристики устройства, связанные с настройкой на необходимое давление. Кроме того, эксплуатационные
5. характеристики улучшаются в части работы карданных валов в условиях изменения расстояния между осями заделки концов карданных валов, так как при исполнении карданных валов телескопическими сила сжатия или растяжения действует вдоль оси
вала в отличие от прототипа, где усилив от карданного вала на подвижную втулку передается под углом.
Формула изобретения Ротационный регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен ротор, установленный в подшипниках подвижных обойм, расположенных в пазах крышек корпуса, чувствительный элемент, шток которого кинематически связан с валом роторе,
пружину задания и первый выходной вал, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик ротационного регулятора давления, он снабжен вторым выходным валом, вал ротора выполнен полым, а чувствительный элемент установлен на средней части штока, свободный конец которого нагружен пружиной задания, при этом первый и второй выходные валы соединены с полым валом ротора через соответственно первый и второй телескопические карданные валы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный регулятор давления | 1986 |
|
SU1381447A1 |
Ротационный регулятор давления | 1989 |
|
SU1658127A1 |
Линейный исполнительный механизм гидросооружений | 2021 |
|
RU2752672C1 |
Линейный исполнительный механизм | 2021 |
|
RU2752673C1 |
МИКРОАВТОБУС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2349485C2 |
ГОЛОВКА РОТОРА С ТОРСИОННОЙ ВТУЛКОЙ И ОБТЕКАТЕЛЕМ ДЛЯ АВТОЖИРА С ПРЫЖКОВЫМ ВЗЛЕТОМ И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2313473C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙEiftutlli^jLij^^E!.5^i | 1972 |
|
SU330959A1 |
Волновой движитель транспортного средства | 1991 |
|
SU1761591A1 |
АВТОМОБИЛЬ В.С.ГРИГОРЧУКА | 1998 |
|
RU2147528C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования давления газа при его истечении из соА 16 J4 суда высокого давления. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик ротационного регулятора давления. Регулятор содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками, ротор 4 с полым валом, соединенным через первый и второй телескопические, например, одноступенчатые- карданные валы 28 соответственно с первым 31 и вторым 32 выходными валами, и чувствительный элемент - поршень .49, установленный на штоке 22, свободный конец которого нагружен пружиной 23 задания, а другой конец кинематически связан с полым валом ротора 4. 3 ил. 5 Ј 00 ю о со VI Фиг/
21
%
фиг.2
Ротационный регулятор давления | 1986 |
|
SU1381447A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
« |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-06-19—Подача