Изобретение относится к смесителям с вращающимся вокруг горизонтальной оси барабаном и может быть использовано для перемешивания сыпучих материалов и их смесей с жидкостями в нефтеперерабатывающей, анодной, электродной, строительной и других отраслях промышленности,
Целью изобретения является обеспечение компактности смесителя.
На фиг.1 изображен предлагаемый двухсекционный смеситель в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -., разрез Б-Б на фиг.2.
Смеситель содержит установленный с возможностью вращения барабан 1, разделенный перегородкой 2, имеющей прорезь 3 для перетока материала и отверстие 4, на секции 6, 7, внутри которых установлены спиралевидные направляющие 5. Направление завивки спиралевидных направляющих в секциях б и 7 противоположное. На крайнем витке спиралевидной направляющей секции 7 установлена пластина 8 для перевода материала из секции 7 в секцию 6. С одного и того же торца барабана смесителя установлены желоб 9 для загрузки обрабатываемого материала, соединённый через отвертие 10 в торцовой стенке 11 и отверстие 4 в перегородке 2 с второй секцией 7 барабана, и разгрузочный желоб 12, соединенный с отверстием 10 в торцовой стенке 11 барабана.
Смеситель работает следумнцим образом.
Компоненты смешиваемых Материалов дозируют в необходимых пропорциях и по загрузочному желобу 9 через отверстия 4 и 10 е торцовой стенке 11 барабана 1 и в перегородке 2, минуя первую секцию, подают на центральный виток спиралевидной направляющей второй секции смесителя,
7
0
5
0
При вращении барабана обрабатываемый материал, перемешиваясь на спиралевидной направляющей, движется к ее крайнему витку. На крайнем витке спиралевидной направляющей пластина 8 переводит обрабатываемый материал через прорезь 3 в перегородке в секцию б. Так как направление завивки спиралевидной направляющей этой секции противоположно направлению завивки направляющей секции 7, материал начинает двигаться по спирали вверх к центральному витку. Дойдя до центрального витка, обрабатываемый материал через отверстие 10 в торцовой Стенке поступает на разгрузочный желоб 12.
Предлагаемый смеситель позволяет осуществить загрузку и выгрузку материала с одного торца смесителя, А«ТО обеспечит ему компактность и удобство в эксплуатации. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Смеситель, содержащий установленный с возможностью вращения барабан с размещенными внутри направляющими для перемешивания и перемещения материала, 5 установленные в стенках барабана загрузочное и разгрузочное устройства, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения компактности смесителя, барабан снабжен расположенной перпендикулярно его оси и разделяющей на две секции перегородкой с центральным отверстием, в каждой секции размещены направляющие, выполненные спиралевидными с противоположным направлением витков, пластина, установленная 8 конце периферийного витка по углом, большим угла естественного откоса материала, при этом загрузочное устройство соединено через отверстие в торцовой стенке и перегородке с второй секцией, а разгрузочное устройство - с отверстием в торцовой стенке.
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1835172A3 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2035985C1 |
Смеситель | 1991 |
|
SU1820863A3 |
Устройство для обработки материала жидкостью | 1990 |
|
SU1796664A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2085817C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2453578C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА | 2001 |
|
RU2198198C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА | 2002 |
|
RU2209825C1 |
Способ получения нефтяного изотропного кокса | 1987 |
|
SU1490134A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2508389C1 |
Смеситель содержит вращающийся барабан 1, разделенный на секции 6 и 7 перегородкой 2 с прорезью 3 для перетока материала. Внутри секции установлены спиралевидные направляющие 5. Загрузочный желоб 9 барабана соединен через отверстия 10 и 4 в торцовой стенке и перегородке с второй секцией 7, а разгрузочный желоб 12 -с отверстием 10 в торцовой стенке первой секции барабана. 3 ил. 2 00 Ю О 00 Ј W
Фиг.2
/ -.У-- /
/
6-6 QL
в
I
11
фигЗ
Смеситель сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1287931A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-02-19—Подача