Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B01F9/06 

1128793

Изобретение относится к области смешивания и усреднения материалов, например асбеста в технологическом потоке, и может быть использовано в технологии производства слюды, таль- , ка, песка и других строительных материалов, близких к ним по свойствам.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Целью изобретения является повыше- fO ние эффективности процесса смешения.

Смеситель содержит барабан 1 с размещенной по его продольной оси трубой 2 с отверстиями для загрузки материала в барабан 3 и выгрузки из J5 него 4. Внутри трубы установлен шнек 5. К торцовой стенке 6 барабана на его разгрузочном конце жестко прикреплены лотки 7 для перегрузки материала из барабана в разгрузочный конец тру- 20 бы 2. Выпускные концы этих лотков взаимодействуют с отверстием 4 для выгрузки из барабана.

Барабан 1 и шнек 5 имеют приводы вращения (не показаны). Труба 2 вы- 25 полнена с дополнительным отверстием 8, размещенным рядом с отверстием 4 выгрузки из барабана. Барабан снабжен дополнительными лотками 9 с выпускным концом, взаимодействующим с дополни- ЗО тельным отверстием 8, при этом участок 10 шнека 5 между дополнительным отверстием -В и отверстием 3 для загрузки в барабан выполнен с направлением навивки, противоположным направ- эс лению движения материала в барабане.

На трубе 2 снаружи барабана расположены отверстия для приема 11 материала и его вьщачи 12 из смесителя.

Барабан 1 установлен на катках 13, 40 смонтированных на опорной раме 14.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, например асбестовый концентрат, подается в отвер- 45 стие 11 трубы 2 и попадает на крайний участок шнека 5, которым транспортируется в направлении отверстия 3 и через него поступает в барабан 1. При вращении барабана 1, установлен- 50 ного на катках 13, смонтированных на опорной раме 14, асбестовый концентрат, поднимаясь по стенкам, захватывается установленными под углом к :t продольной оси барабана радиальными 55 лопатками 15 и интенсивно перемешивается, достигая однородного состояния, и одновременно перемещается в направлении к торцовой стенке 6 на

12

разгрузочном конце барабана, где попеременно захватывается лотками 7 и 9, вращающимися вместе с барабаном 1

В случае, когда выпускные концы лотков 9 совмещаются с отверстием 4 в трубе 2, часть асбестового конценг трата проходит через него и попадает на крайний участок шнека 5, которым транспортируется до отверстия 12, откуда .выгружается и направляется на упаковку.

В случае, когда выпускные концы лотков 7 совмеш.аются с дополнительным отверстием 8 в трубе 2, часть асбестового концентрата проходит через него и попадает на средний участок 10 шнека 5, которым транспортируется в направлении отверстия 3, так как направление навивки .шнека 5 на этом участке противоположно направлению витков шнека на крайних участках т.е. направлению движения материала в барабане. Через отверстие 3 асбестовый концентрат совместно с Исходным продуктом поступает снова в барабан .

За счет этого осуществляется циркуляция асбестового концентрата в зоне смешивания, благодаря которой увеличивается время нахождения его в барабане 1, что обеспечивает усреднение качества асбестового концентрата

Предложенная конструкция поз воляе обеспечить стабилизацию качества обрабатываемого материала, имеющего на входе в смеситель колебания качественных характеристик во времени за счет создания режима циркуляции части продукта, поступающего на разгрузку.

Так как количество загружаемого материала равно количеству разгружаемого, весь продукт участвует в процессе циркуляции, чем обеспечивается заданная степень стабилизации продукта.

Формула изобретения

Смеситель сыпучих материалов, содержащий барабаны с размещенной по его продольной оси трубой с отверстиями для загрузки материала в барабан и выгрузки из него, внутри которой установлен шнек, лотки для перегрузки материала из барабана в разгрузочный конец трубы, приводы вращения барабана и шнека, отличающийся тем, что, с целью повы312879314

шеиия эффективности процесса смете-тельным отверстием, при этом участок

ния, труба выполнена с дополнительнымшнека между дополнительным отверстиотверстием, размещенным рядом с от-ем и отверстием для загрузки в бараверстием выгрузки, а барабан снабженбан выполнен с направлением навивки,

дополнительными лотками с выпускным 5противоположным направлениюi движеконцом, взаимодействующим с дополни-ния материала в барабане.

Изобретение относится к устройствам для смешения и усреднения сыпучих материалов, например асбеста, и позволяет повысить эффективность процесса смешения. Исходный материал подается в отверстие 11 трубы 2 и попадает на крайний участок шнека 5, которым транспортируется в направле2 НИИ отверстия 3 и через него поступает в барабан 1. Материал перемещается в направлении к торцовой стенке 6 на разгрузочном конце барабана, где попеременно захватывается лотками 7 и 9, вращающимися вместе с барабаном i. При совмещении выпускного конца лотка 9 с отверстием 4 в трубе часть материала проходит через него, попадает на крайний участок шнека 5 и через отверстие 12 выгружается из смесителя. При совмещении выпускного конца лотка 7 с дополнительным отверстием 8 в трубе 2 часть материала проходит через него и попадает на средний участок 10 шнека 5, которым транспортируется в направлении отверстия 3, т.к. направление навивки шнека на этом участке противоположно направлению витков шнека на крайних участках. Затем через отверстие 3 материал поступает снова в барабан. За счет этого осуществляется циркуляция материала. 1 ил. (Л