Способ изготовления электронагревателя Советский патент 1993 года по МПК H05B3/38 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления гибких нагревателей, и может быть использовано для обогрева в технических и бытовых целях.

Цель изобретения - повышение ресурса электронагревателей, расширение их ассортимента, а также повышение их качества..

Для достижения цели способ изготовления электронагревателей включает операции соединения резистивного и «электроизоляционных слоев с помощью клея холодного отверждения с4предварительным нанесением на электроизоляционные слои со стороны резистивного слоя и/или на резистивный слой подслоя следующего состава, мас.ч.: Этиловый спирт

уксусной кислоты90-96 Кремнийорганическая смола 3-8 Аппрет 0,5-3

В качестве резистивного слоя могут быть использованы различные материалы, например бумага с добавлением угольного волокна, токопроводящая кремнеземная ткань с пироуглеродистым покрытием, токопроводящая пленка и пр.

В качестве электроизоляционных слоев используют термостойкие пленки, такие как полиэтидентерефталатные, полиимидные и др.; резины, клеенки, ткани и пр,

Нагревательный элемент, изготовленный по данному способу, может быть выпол- нен на любой поверхности: плоской, двойной кривизны, развертывающейся, кольцевой и др., что позволяет использовать этот электронагреватель во всевозможных технологических процессах, в конструкциях оснастки, в бытовых целях, обогреве человека, помещений, в качестве термостатирую- щих устройств и т.п.

Пример 1. Изготовление гибкого электронагревателя. В качестве резистивного слоя взята токопроводящая полиимид- ная пленка ПМТ, по краям которой

С

с

о

h с ч ч

Ј

С

приклеены токопроводящим клеем токо- подводящие шины, в качестве электроизоляционных слоев использована прорезиненная ткань марки К500. Склейка проведена кремнийорганическим герметиком с последующей прикаткой валиком. Предварительно на.прорезиненную ткань со стороны, прилегающей к резйстивному слою, и на резистивный слой с обеих сторон был нанесен подслой следующего состава, мас.ч.: этиловый эфир уксусной кислоты 90. кремнийорганическая смола 8, аппрет 2. При потребляемой мощности 40 Вт (напряжение 220 В, ток 0.18А, сопротивление 1200 Ом)электронагреватель имел температуру на поверхности 353 К,

П р и мер 2, Изготовление гибкого электронагревателя. В качестве резистивного слоя применена электропроводная бумага с добавлением углеродистого волокна, к которой по краям пришиты токоподводя- щие шинки; в качестве электроизоляционных слоев взята клеенка медицинская подкладочная. Склеивание произведено кремнийорганическим герметиком с предварительным нанесением на клеенку со сторон, прилегающих к резйстивному слою, подслоя состава, мас.ч.: этиловый эфир уксусной кислоты 96, кремнийорганическая смола 3, аппрет 1.

При потребляемой мощности 18 Вт (напряжение 36 В, ток 0,5 А, сопротивление 72 Ом) электронагреватель имел температуру на поверхности 333 К.

Пример 3. Изготовление электронагревателя для технологической оснастки. В

0

5

0

5

0

5

качестве резистивного слоя применена кремнеземная лента с токопроводящим пи- роуглеродным покрытием КЛШ. в качестве изолирующих слоев - полиимидная пленка. Склеивание произведено кремнийорганическим герметиком с предварительным нанесением на обе стороны резистивного слоя подслоя следующего состава, мас.ч.: этиловый спирт уксусной кислоты 94. кремнийорганическая смола 5,5, аппрет 0,5. При потребляемой мощности 52 Вт (напряжение 36 В, ток 1,44 А, сопротивление 25 Ом) электронагреватель имел температуру на поверхности 423 К.

По сравнению с прототипом описанный способ позволяет получить хорошую адге- зию слоев электронагревателя,благодаря чему существенно увеличивается ресурс его при расширении ассортимента.

Формула изобретения

Способ изготовления электронагревателя, при котором соединяют резистивный и электроизоляционные слои с помощью клея холодного отверждения, отличаю- щ и и с я тем, что перед нанесением клея на электроизоляционные слои со стороны резистивного слоя и/или на резистивный слой наносят подслой следующего состава, мас.ч:

Этиловый спирт

уксусной кислоты90-96 Кремнийорганическая смола 3-8 Аппрет 0,5-3.

Использование: гибкие нагреватели для обогрева в технических и бытовых целях. Сущность: при изготовлении гибких нагревателей соединяют резистивные и электроизоляционные слои с помощью клея холодного отверждения. Перед нанесением клея на электроизоляционные слои со стороны резмстивного слоя и/или на резистив- ный слой наносят подслой следующего состава, мае.ч.: этиловый спирт уксусной кислоты 90-96, кремнийорганическая смола 3-8, аппрет 0,5-3.