тельно соединяют отверстия 5 парами в шахматном порядке. При этом осуществляется многократное перерезание твердых включений за счет взаимодействия режущих элементов 8 диска 4 и противорежущих элементов 7 колец 1 и 2, которые выполнены в виде сменных ножей с лезвиями, расположенными симметрично относительно окружности центра отверстий соответственно
по задним участкам стенок отверстий диска и по размещенным диаметрально противоположно к ним участкам стенок отверстий колец и имеющими длину, ограниченную секторами с центральным углом, равным 90-120°. Для снижения пульсации перекачиваемой массы отверстия 5 не полностью перекрываются диском 4. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчающее устройство насоса для перекачки жидкого навоза | 1986 |
|
SU1395169A1 |
Измельчающее устройство насоса для перекачки жидкого навоза | 1989 |
|
SU1687054A2 |
Центробежный насос | 1976 |
|
SU667689A1 |
Центробежный насос | 1981 |
|
SU1049683A1 |
Свободновихревой насос | 1990 |
|
SU1710845A1 |
Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред | 1988 |
|
SU1569432A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НАВОЗА | 1992 |
|
RU2048755C1 |
Центробежный насос | 1980 |
|
SU887818A1 |
Центробежный насос | 1989 |
|
SU1707270A1 |
Измельчающее устройство | 1976 |
|
SU668638A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает повышение качества измельчения и надежности в работе. Устройство содержит соосно установленные неподвижные кольца 1 и 2 и вращающийся диск 4. Кольца имеют соосные отверстия 5, а диск - идентичные им отверстия 6. При совмещении отверстий 5 кольца 2 с отверстиями 6 диска навоз каждый раз поступает через отверстия J5 кольца 1 в патрубки 9,.которые последова
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к измельчающим устройствам насосов для перекачки жидкого навоза.
Цель изобретения - повышение качества измельчения и надежности в работе.
На фиг.1 схематично изображено измельчающее устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - схема взаимного расположения отверстий кольца и диска; на фиг.6 - схема взаимодействия режущих и противорежущих элементов.
Измельчающее устройство содержит соосно установленные два неподвижных кольца 1 и 2 и вращающийся между ними на валу 3 диск 4, имеющие соответственно идентичные отверстия 5 и 6, расположенные по описанной одинаковым радиусом окружности, причем отверстия 5 размещены соосно.
Кольца и диск выполнены с соответственно противорежущими элементами 7 и режущими элементами 8, образующими режущие пары, которые выполнены в виде ножей с лезвиями, расположенными симметрично относительно названной окружности по соответственно задним участкам стенок отверстий диска и по размещенным диаметрально противоположно к ним участкам стенок отверстий колец (фиг.З). Лезвия имеют длину, ограниченную сектором с центральным углом а, равным 90- .120° и обеспечивающим наиболее надежные условия защемления между лезвиями твердых-включений, содержащихся в перекачиваемом жидком навозе. Смежные стенки отверстий размещены между собой на расстоянии, меньшем их диаметра. Ножи выполнены сменными. Отверстия 5 выполнены с патрубками 9, последовательно соединяющими их парами в шахматном порядке, причем крайние патрубки 10 и 11 служат соответственно для загрузки и выгрузки навоза.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащая перекачке масса по патрубку 10 под давлением подается к отверстию 5 кольца 2. При совмещении отверстия 5 с отверстием 6 вращающегося диска 4 навоз вместе с растительными включениями движется через отверстие кольца 1 к патрубку 9 и в дальнейшем поступает к
смежным отверстиям 5 колец 1 и 2. При этом происходит многократное качественное и интенсивное измельчение растительных твердых включений, последовательно проходящих через отверстия за счет взаимодействия режущих элементов 8 диска 4 и противорежущих элементов 7 колец 1 и 2 и надежного защемления и перерезания этих включений. Причем измельчение включений осуществляется на входе массы как со стороны диска 2, так и со стороны диска 1. Пройдя по всем патрубкам 9 и отверстиям колец и диска, масса выходит по патрубку 11 к потребителю.
Благодаря исключению полного перекрытия отверстий 5 диском существенно снижается пульсация перекачиваемой навозной массы.
Формула изобретения
Вид Б
Фаг.3
i. /йш) цшаигйК
Г///Л
fcSi
- X W/////////////
8
Фие.5
/L
/7 /в
% /
ц%%
////////
Ж
Измельчающее устройство насоса | 1975 |
|
SU669085A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 13951679.кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1990-02-14—Подача