Технологическая линия приготовления концентрированных кормов Советский патент 1993 года по МПК A23N17/00 B01F7/08 A01F29/20 

ел

G

Изобретение относится к кормопроизводству для животных. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение энерго- и металлоемкости. В технологической линии приготовления концентрированных кормов над днищем совмещенных бункеров для различных компонентов корма размещен шнековый транспортер, который выполнен с диаметром в каждом последующем бункере большим, чем в предыдущем. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для приготовления комбикормов и может быть широко использовано в строительной и пищевой промышленности.

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет совмещения шне- ковым транспортером функций транспортера-доэатора-смесителя, снижение энерго и металлоемкости.

На фиг. 1 показана технологическая схема линии приготовления концентрированных кормов, вид сбоку; на фиг.2 - продольный разрез совмещенных бункеров.

Технологическая линия приготовления концентрированных кормов содержит совмещенные бункера 1 с загрузочными люками и дозаторами (не показаны) для различных компонентов. В основании бункеров 1 установлен подающий шнековый транспортер дозатор-смеситель 2, который проходит над загрузочным бункером кор- модробилки 3. Под выгрузным люком кор- модробилки 3 установлен выгрузной конвейер 4, транспортирующий готовый концентрированный корм (материал) кормушкам.

В основании совмещенных бункеров 1 установлен секционный 5-7 шнек 2, каждая последующая 6,7 секция которого имеет диаметр больше диаметра предыдущей секции 5.6.

Отверстия 8 для прохода шнеков имеют форму цилиндрической поверхности.

Работает линия следующим образом.

В бункере А.Б.В, (см.фиг.2) загружают заранее предусмотренные компоненты корма (материала с соответствующими добавками). Из первого бункера А секция

00

hJ

N)

N

винтового шнека 5 диаметром di, транспортирует во второй бункер Б некоторое количество компонента корма (материала). Во втором бункере Б секция винтового шнека 6 за счет того, что ее диаметр d2 больше, чем di, помимо компонентов корма (материала) поступающего из бункера А захватывает еще некоторое количество компонентов корма (материала), поступающего в бункер Б сверху и перемешивая их на всем протяжении бункера Б подает их в бункер В. В бункере В секция шнека 7 за счет увеличения диаметра da, в сравнении с диаметром da в свою очередь захватывает еще некоторое количество компонента корма, и перемешивая все три компонента на всем протяжении бункера В выдает готовую смесь в пропорциях, зависящих от разницы между диаметрами секций шнека и т.д.

Для предотвращения вспучивания смешиваемых материалов в местах выхода шнека из бункеров, эти выходы имеют форму цилиндрической поверхности 8, охватывающей выходящий шнек.

Полученная смесь зерновых компонентов (материала) попадает в кормодробилку 3, где происходит ее измельчение. Затем готовый концентрированный корм (матери- /

пКллАА2 Д/ Д

. 9аг.1

0

5

0

5

ал) посредством выгрузного конвейера 4 транспортируется непосредственно к месту потребления. .

Предложенная конструкция совмещенных бункеров с расположенным внутри них подающим шнековым трэнспрортером-до- затором-смесителем позволяет, изменяя диаметры шнеков опытным или расчетным путем, получать смесь с различным составом исходных материалов. Это позволяет обойтись без дозатора-смесителя под каждым бункером.

Формул а и зобретени я Технологическая линия приготовления концентрированных кормов, содержащая совмещенные бункера с загрузочными люками для различных компонентов, шнеко- вый транспортер, кормодробилку и выгрузной конвейер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем совмещения шнековым транспортером функций транспортера-дозатора-сме- сителя. снижения энерго- и металлоемкости, шнековый транспортер расположен внутри совмещенных бункеров над их днищем и выполнен с диаметром шнека в каждом последующем бункере большим, чем в предыдущем.