Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению форм по выплявлемым моделям с сушкой нанесенных огнеупорных слоев на модельные блоки.
Известно устройство для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки, содержащее ванну, трубчатый воздухораспределитель и систему подачи воздуха с воздухораспределительными коробками, которые снабжены упругими мембранами, установленными параллельно торцам трубок, а против торцев каждой трубки установлен регулируемый ограничитель прогиба мембраны, причем воздухораспределительные коробки установлены у торцев трубок с обеих сторон ванны и выполнены с возможностью периодического сообщения их с атмосферой.
Известна установка для нанесения сыпучего огнеупорного материала, содержащая корпус, воздухораспределительную коробку, пористую прокладку, установленную между корпусом и воздухораспределительной коробкой, которая выполнена в виде автономных секций , расположенных она в другой, а патрубки подсоединены к каждой секции тангенциально.
Недостатком известных установок является низкое качество форм в результате отсутствия распределения огнеупорного материала покрытия равномерно по объему.
Целью изобретения является повышение качества форм за счет распределения огнеупорного материала покрытия равномерно по объему.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытия на модельные блоки в кипящем слое, содержащей цилиндрическую ванну, средство распределения и подачи
Ј
00
ю ю со
СП
о
см
воздуха в панну, сообщенное с источником сжатого воздуха, согласно изобретению ванна выполнена из двух час- тей по вертикали, разделенных решеткой, средство распределения и подачи воздуха в ванну представляет собой кольцевой коллектор установленный в нижней части ванны, и сопла, установленные тангенциально по окружности коллектора и направленные под углом вниз, причем сопла имеют насадки в которых выполнены радиальные окна.
На йиг.1 изображена установка для нанесения покрытия на модельные блоки в кипящем слое; на фиг.2 - разрез сопла; на фиг. 3 - решетка; на Лиг. - разрез А-А на фиг.1.
Где 1 -ванна, 2 - решетка, 3 коллектор, - сопла, 5 - окна, 6 - ячейки решетки, 7, 8 - кольцо, 9 - винт.
Установка для нанесения покрытия на модельные блоки в кипящем слое содержит цилиндрическую ванну 1, средство распределения и подачи воздуха, при этом ванна 1 выполнена из двух частей по вертикали, размещенных решеткой 2, средство распределения и подачи воздуха в ванну 1 ставляет собой кольцевой коллектор 3, установленный в нижней части ванны 1 и сопла , установленные тангенциально по окружности коллектора 3 и направленные под углом вниз, причем сопла имеют насадки в которых выполнены радиальные окна 5.
Установка для нанесения покрытия на модельные блоки в кипящем слое работает следующим образом.
Изделие укладывают на решетку 2, затем включают вентиляцию и через систему подачи воздуха, подают сжатый воздух в коллектор 3, где он успокаивается и равномерно подается в
10
15
20
25
сопла 4, расположенные по периметру коллектора 3, установленного в нижней части ванны 1, далее струи воздуха направлены под углом в объем песка, который находится в нижней части ванны и в процессе работы под действием воздуха песок поднимается вверх, заполняя объем ванны, при этом над поверхностью песка находится решетка 2, выполненная в виде обычной сетки с ячейками от 2,5 до 5 мм и диаметром проволоки от 0,5 до 1,0 мм, а также решетка 2 служит исключением для попадания крупных частиц песка и других ненужных предметов, а в процессе кипения керамических слоев, частицы песка беспрепятственно проходят в ячейки 6 решетки 2, осуществляя перемещение керамической массы по всему объему ванны, облипая изделие по всей его поверхности.
Формула изобретения
Установка для нанесения покрытия на модельные блоки в кипящем слое, содержащая цилиндрическую ванну, средство распределения и подачи воз- пред- gQ духа в ванну, сообщенное с источником сжатого воздуха, щ а я с я тем, что, ния качества форм за
отличаю- с целью повыше- счет распределе35
40
45
ния огнеупорного материала покрытия равномерно по объему, ванна выполнена из двух частей по вертикали, разделенных решеткой, средство распределения и подачи воздуха в ванну представляет собой кольцевой коллектор, установленный в нижней части ванны, и сопла, установленные тангенциально по окружности коллектора и направленные под углом вниз, причем сопла имеют насадки, в которых выполнены радиальные окна.
0
5
0
сопла 4, расположенные по периметру коллектора 3, установленного в нижней части ванны 1, далее струи воздуха направлены под углом в объем песка, который находится в нижней части ванны и в процессе работы под действием воздуха песок поднимается вверх, заполняя объем ванны, при этом над поверхностью песка находится решетка 2, выполненная в виде обычной сетки с ячейками от 2,5 до 5 мм и диаметром проволоки от 0,5 до 1,0 мм, а также решетка 2 служит исключением для попадания крупных частиц песка и других ненужных предметов, а в процессе кипения керамических слоев, частицы песка беспрепятственно проходят в ячейки 6 решетки 2, осуществляя перемещение керамической массы по всему объему ванны, облипая изделие по всей его поверхности.
Формула изобретения
сжатого воздуха, я с я тем, что, качества форм за
отличаю- с целью повыше- счет распределе
ния огнеупорного материала покрытия равномерно по объему, ванна выполнена из двух частей по вертикали, разделенных решеткой, средство распределения и подачи воздуха в ванну представляет собой кольцевой коллектор, установленный в нижней части ванны, и сопла, установленные тангенциально по окружности коллектора и направленные под углом вниз, причем сопла имеют насадки, в которых выполнены радиальные окна.
Ф Sffff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2008538C1 |
Установка для изготовления моделей | 1989 |
|
SU1770028A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1990 |
|
RU2006805C1 |
Модельный блок для получения отливок в керамических формах | 1990 |
|
SU1775213A1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1988 |
|
SU1775152A1 |
Устройство для установки цилиндрических элементов в отверстия деталей | 1990 |
|
SU1734915A1 |
Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1812086A1 |
Полировальный инструмент | 1989 |
|
SU1703437A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1990 |
|
SU1803318A1 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2190155C2 |
Использование: в литейном производстве при изготовлении форм по вы- плявляемым моделям с сушкой нанесен- ных слоев на модельные блоки. Сущность изобретения: ванна 1 выполнена из двух частей по вертикали, разделенных решеткой 2, средство распределения и подачи воздуха в ванну 1 представляет собой кольцевой коллектор 3, установленный в нижней части ванны 1, и сопла 4, установленные тангенциально по окружности коллектора 3 и направленные под углом вниз, причем сопла 4 имеют насадки, в которых выполнены радиальные окна 5-- 4 ил.
Фиг. I
AL
qpurtt
Авторское свидетельство СССР Г , кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1991-02-20—Подача