(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ центробежной обработки деталей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781009A1 |
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей | 1985 |
|
SU1341004A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2716408C1 |
Установка для абразивоструйной обработки изделий | 1989 |
|
SU1717325A1 |
УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ | 2013 |
|
RU2525955C1 |
Устройство для абразивоструйной обработки поверхностей деталей | 1979 |
|
SU910400A1 |
Установка для абразивоструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU848316A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2022 |
|
RU2794311C1 |
Установка для струйно-абразивной обработки преимущественно деталей обуви | 1989 |
|
SU1682151A1 |
Устройство для зачистки кромок обечаек | 1990 |
|
SU1738611A1 |
Использование: при абразивоструйной обработке поверхностей преимущественно длинномерных изделий. Цель изобретения - повышение надежности установки. Сущность; установка содержит рабочую камеру с окнами для прохода деталей, эжекторные сопла, расположенные с противоположных сторон камеры со смещением относительно друг друга, и механизм перемещения деталей с приводными подающими роликами. Ролики установлены напротив окон рабочей камеры. Установка также снабжена приемо- подающими площадками с направляющими для деталей и улавливателями абразива, которые оппозитно закреплены на внутренней стороне окон и выполнены в виде усеченных конических обечаек. Последние обращены навстречу друг другу меньшими основаниями, диаметр которых равен диаметру окон для прохода деталей. 2 ил.
Изобретение относится к области абразивоструйной обработки поверхностей и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, судостроении и других отраслях промышленности для очистки поверхности преимущественно длинномер1 ных изделий.
Цель изобретения - повышение надежности установки.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Установка для абразивоструйной обработки поверхностей содержит рабочую камеру 1 с эжекторными соплами 2. Соединёнными с источниками абразива и сжатого воздуха, механизм перемещения 3 деталей внутри камеры, нижний бункер 4 для абразивной среды. В боковых стенках рабочей камеры 1. выполнены окна 5 для прохода деталей, с наружной стороны которых размещены приемоподающие площадки 6 с откосами 7 и направляющими 8, а также приводные подающие ролики 9, соединенные через редукторы ТО с приводами вращения 11.
На внутренней стороне окон 5 для прохода деталей оппозитно закреплены улавливатели абразива 12, выполненные в виде усеченных конических обечаек, обращенных меньшими основаниями навстречу друг другу. При этом диаметр меньшего основания обечайки равен диаметру окна 5.
Установка работает следующим образом.
Через релейную передачу вращение передается на ролики 9 посредством редукторов 10, соединенных между собой карданным валом. Уложенные заготовки на приемоподающую площадку 6 перемещаются по направляющим 8 к роликам 9, кото00
Ю О 00 О
рые протаскивают изделие через рабочую камеру 1. в которой происходит очистка поверхностей абразивными частицами. Затем обработанное изделие при помощи двух других пар роликов 9 выводится по направляющим на вторую приемоподающую площадку и далее по откосу 7 попадает в тару.
Наличие в установке приемоподающих площадок с направляющими и откосами, а также приводных подающих роликов обеспечивает надежный захват, ориентацию и перемещение через рабочую камеру длинномерных изделий различной конфигурации. При этом улавливатели абразива, закрепленные на внутренней стороне окон, исключают выброс абразивной среды из рабочей камеры.
0
5
0
Формула изобретения Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей, содержащая рабочую камеру с окнами для прохода деталей, эжекторные сопла, расположенные с противоположных сторон камеры со смещением относительно друг друга, и ме: ханизм перемещения деталей с приводными подающими роликами, установленными напротив окон рабочей камеры, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности, установка снабжена приемопо- дающими площадками с направляющими для деталей и улавливателями абразива, оппозит- но закрепленными на внутренней стороне окон для прохода деталей и выполненными в виде усеченных конических обечаек, обращенных навстречу друг другу меньшими основаниями, диаметр которых равен диаметру окон.
Муфта сцепления | 1984 |
|
SU1234680A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
опублик | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-01-16—Подача