Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей Советский патент 1993 года по МПК B24C3/20 

Описание патента на изобретение SU1812086A1

С

Похожие патенты SU1812086A1

название год авторы номер документа
Способ центробежной обработки деталей и устройство для его осуществления 1990
  • Кисиев Юрий Валерьевич
  • Рябченко Николай Николаевич
  • Кижикин Александр Юриевич
SU1781009A1
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей 1985
  • Богданов Марат Федорович
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Пьянков Валентин Николаевич
SU1341004A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2019
  • Цыбульская Оксана Николаевна
  • Ксеник Татьяна Витальевна
  • Кисель Алексей Альфредович
  • Юдаков Александр Алексеевич
RU2716408C1
Установка для абразивоструйной обработки изделий 1989
  • Барам Илья Львович
  • Бахур Иван Павлович
  • Лозицкий Владимир Иванович
SU1717325A1
УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ 2013
  • Фомин Анатолий Николаевич
  • Рогозин Кирилл Игоревич
  • Гасилин Илья Евгеньевич
RU2525955C1
Устройство для абразивоструйной обработки поверхностей деталей 1979
  • Смирнов Василий Константинович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
SU910400A1
Установка для абразивоструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1978
  • Шамов Антон Анисифорович
  • Орлов Валерий Владимирович
  • Козлов Леонид Михайлович
SU848316A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2022
  • Запольских Алексей Александрович
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Акулов Алексей Владимирович
  • Кондратьева Вера Аркадьевна
RU2794311C1
Установка для струйно-абразивной обработки преимущественно деталей обуви 1989
  • Бескоровайный Виктор Владимирович
  • Юрченко Владимир Ильич
  • Сурмилов Борис Иванович
  • Малый Алексей Александрович
SU1682151A1
Устройство для зачистки кромок обечаек 1990
  • Новиков Юрий Тимофеевич
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
SU1738611A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 086 A1

Реферат патента 1993 года Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей

Использование: при абразивоструйной обработке поверхностей преимущественно длинномерных изделий. Цель изобретения - повышение надежности установки. Сущность; установка содержит рабочую камеру с окнами для прохода деталей, эжекторные сопла, расположенные с противоположных сторон камеры со смещением относительно друг друга, и механизм перемещения деталей с приводными подающими роликами. Ролики установлены напротив окон рабочей камеры. Установка также снабжена приемо- подающими площадками с направляющими для деталей и улавливателями абразива, которые оппозитно закреплены на внутренней стороне окон и выполнены в виде усеченных конических обечаек. Последние обращены навстречу друг другу меньшими основаниями, диаметр которых равен диаметру окон для прохода деталей. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 812 086 A1

Изобретение относится к области абразивоструйной обработки поверхностей и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, судостроении и других отраслях промышленности для очистки поверхности преимущественно длинномер1 ных изделий.

Цель изобретения - повышение надежности установки.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Установка для абразивоструйной обработки поверхностей содержит рабочую камеру 1 с эжекторными соплами 2. Соединёнными с источниками абразива и сжатого воздуха, механизм перемещения 3 деталей внутри камеры, нижний бункер 4 для абразивной среды. В боковых стенках рабочей камеры 1. выполнены окна 5 для прохода деталей, с наружной стороны которых размещены приемоподающие площадки 6 с откосами 7 и направляющими 8, а также приводные подающие ролики 9, соединенные через редукторы ТО с приводами вращения 11.

На внутренней стороне окон 5 для прохода деталей оппозитно закреплены улавливатели абразива 12, выполненные в виде усеченных конических обечаек, обращенных меньшими основаниями навстречу друг другу. При этом диаметр меньшего основания обечайки равен диаметру окна 5.

Установка работает следующим образом.

Через релейную передачу вращение передается на ролики 9 посредством редукторов 10, соединенных между собой карданным валом. Уложенные заготовки на приемоподающую площадку 6 перемещаются по направляющим 8 к роликам 9, кото00

Ю О 00 О

рые протаскивают изделие через рабочую камеру 1. в которой происходит очистка поверхностей абразивными частицами. Затем обработанное изделие при помощи двух других пар роликов 9 выводится по направляющим на вторую приемоподающую площадку и далее по откосу 7 попадает в тару.

Наличие в установке приемоподающих площадок с направляющими и откосами, а также приводных подающих роликов обеспечивает надежный захват, ориентацию и перемещение через рабочую камеру длинномерных изделий различной конфигурации. При этом улавливатели абразива, закрепленные на внутренней стороне окон, исключают выброс абразивной среды из рабочей камеры.

0

5

0

Формула изобретения Установка для абразивоструйной очистки поверхностей деталей, содержащая рабочую камеру с окнами для прохода деталей, эжекторные сопла, расположенные с противоположных сторон камеры со смещением относительно друг друга, и ме: ханизм перемещения деталей с приводными подающими роликами, установленными напротив окон рабочей камеры, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности, установка снабжена приемопо- дающими площадками с направляющими для деталей и улавливателями абразива, оппозит- но закрепленными на внутренней стороне окон для прохода деталей и выполненными в виде усеченных конических обечаек, обращенных навстречу друг другу меньшими основаниями, диаметр которых равен диаметру окон.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812086A1

Муфта сцепления 1984
  • Измалков Герман Иванович
SU1234680A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
опублик
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 812 086 A1

Авторы

Горшков Александр Павлович

Рафиков Мунир Уралович

Даты

1993-04-30Публикация

1990-01-16Подача