Установка для изготовления моделей Советский патент 1992 года по МПК B22C7/02 

сл С

Использование: в литейном производстве при литье по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: установка для изготовления моделей содержит шприц-машину, соединенную пастопроводами с рабочими зонами для запрессовки модельного состава, рабочие зоны для сборки и разборки пресс-форм , расположенные по периметру сборочного стола, размещенного концентрично ванне охлаждения, высота которого равна высоте кольцевого фланца, расположенного между ванной охлаждения и сборочным столом с возможностью поворота. Ванна охлаждения разделена перегородкой на две части, полости которых сообщены, глубина части ванны для пресс- форм меньше, чем глубине части ванны для моделей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для литья по выплавляемым моделям.

Известна установка по техническому решению, содержащая бак с модельным составом, соединенным пастопроводом с зонами изготовления моделей, на которых производится сборка и разборка пресс- форм, осуществляется извлечение моделей из пресс-форм и перемещение их в ванну охлаждения.

Известна установка для изготовления моделей, содержащая смесители, шприц- машину, соединенную с головкой, в которой размещено сопло для запрессовки модельного состава, нависшее над столом карусели, где закреплены многоместные, охлаждаемые водой пресс-формы, при этом корпус со смесителями расположены с боку от стола карусели. Недостатком известных установок является снижение производительности, а также удобства при ручной сборке и разборке пресс-форм в мелкосерийном и серийном производстве.

Цель изобретения - повышение удобства работы и повышение производительности при ручной сборке и разборке пресс-форм в мелкосерийном и серийном производстве.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сборочным столом, выполненным кольцевой формы и установленным концентрично ванне охлаждения, выполненной цилиндрической и разделенной перегородкой на две части, одна из которых предназначена для размещения пресс-формы, а другая - для размещения моделей, при этом между сборочны л столом и ванной охлаждения размещен кольцевой фланец с ручками для его поворота, высота рабочей поверхности кольцевого фланца равна высоте рабочей поверхности сбороч Ч

VI о о

ю

00

ного стола, полости частей ванны охлаждения сообщены между собой, а рабочие зоны запрессовки модельного состава и сборки, и разборки пресс-форм расположены равномерно по периметру сборочного стола, при этом глубина части ванны охлаждения для пресс-форм меньше глубины части ванны охлаждения для моделей. Снабжение установки сборрчн м столом, выполненным кольцевой формы постановленным концен- трично ванне охлаждения позволяет осуществлять nosopot iT создавать условия для производительного, бесперебойного изготовления моделей, подаваемых в рабочие зоны при отсутствии потоков движения моделей и пресс-форм. Выполнение ванны охлаждения цилиндрической и разделенной перегородкой на две части, одна из которых предназначена для размещения пресс- форм, а другая - для размещения моделей позволяет осуществлять поворот обеих частей ванны охлаждения с фланцем внутри сборочного стола обеспечивая удобство извлечения пресс-форм и моделей.

Размещение между сборочным столом и ванной охлаждения кольцевого фланца с ручками для поворота обеспечивает вращение кольцевого фланца вместе с обеими частями ванны охлаждения внутри сборочного стола, организуя при этом направление потока пресс-форм и моделей,

Сообщение между собой полости частей ванны охлаждения создает условия для размещения ванны для охлаждения внутри сборочного стола, концентричного ванне Охлаждения, а также осуществляет направление движения пресс форм и моделей в том направлении, и котором необходимо модельщику, при отсутствии их перепутыпа- ния.

Равномерное расположение по периметру сборочного стола рабочих зон запрессовки модельного состава и сборки, и разборки пресс-форм создает направленные потоки движения для изъятия пресс- форм из ванны охлаждения и опускания моделей с пресс-форм в ванну при отсутствии помех со стороны модельщиков.

Выполнение глубины части ванны охлаждения для пресс-форм меньше глубины части ванны охлаждения для моделей, обеспечивает удобство извлечения охлажденных пресс-форм, при этом ванна для моделей обеспечивает быстрое их охлаждение.

На фиг.1 изображена установка для изготовления моделей; на фиг.2 - разрез установки для изготовления моделей, где:

1- шприц-машина.

2- пастопроводы,

3- ванна охлаждения,

4- рабочие зоны,

5- сборочный стол,

6- перегородка,

7 - часть ванны для охлаждения прессформ,

8- часть ванны для охлаждения моделей,

9- кольцевой фланец, 10 - ручки поворота,

11- кран,

12- воронка,

13- поворотная стойко.

Установка для изготовления моделей содержит шприц-машину 1 с пастопровода- ми 2, ванну 3 охлаждения и рабочие зоны 4 для запрессовки модельного сосгаоа в пресс-формы и сборки, и разборки пресс- форм, а также сборочный стол Б, выполнен- иым кольцевой формы и установленным концентрично ванне охлахдения 3, выполненной цилиндрической и разделенной перегородкой 6 на две части, одна из которых

7предназначена для размещения пресс- форм, другая 8 - для размещения моделей,

при этом между сборочным столом и ванной охлахдения размещен кольцевой фланец 9 с ручками 10 для его повтора, высота рабочей поверхности кольцевого фланца 9 равна

высоте рабочей поверхности сборочного стола 5, полости частей панны 3 охлаждения сообщены между собой, а рабочие 4 зоны запрессовки модельного состава и сборки, и разборки пресс-форм расположены равномерно по периметру сборочного стола 5, при этом глубина части 7 ванны 3 охлаждения для пресс-форм меньше мубины части

8ванны 3 охлаждения для моделей,

Разборку и сборку пресс-форм осущест- вляют на неподвижном сборочном столе 5, в центре которого расположены одна часть 7 ванны 3 для охлаждения пресс-форм и другая часть 8 ванны 3 для охлаждения моделей, вращающиеся на одной оси, при этом возможно одновременное выполнение ручных операций по разборке и сборке пресс- форм, а также извлечение моделей, i

Установка дня изготовления может быть выполнена: один стол 5 Ф 2000-2500 мм,

имеющий от 4 до 7 рабочих мест с площадью 5000 см , сборочный стол 5 жестко установлен на четырех стойках Ф 100 мм и высотой 70 мм, один фланец 9, на котором установлено от 4 до 7 ручек 10,поворота кольцевого

фланца 9 и частей 7,8 ванны 3 охлаждения пресс-форм и моделей Ф 500-525 мм, высота части 1 ванны 3 равна 440 мм, при этом часть 7 ванны 3 для охлаждения пресс-форм меньше по глубине части 8 ванны 3 охлаждения для моделей на 160 мм, расстояние между пзстопроводами 1500 мм, один кран 11, две воронки 12, одна поворотная стойка 13.

Предложенная установка для изготовления моделей позволяет повысить удобство работы и производительность при ручной сборке и разборке пресс-форм в мелкосерийном и серийном производстве за счет:

-наличия в конструкции установки движущегося кольцевого фланца с частями ванны охлаждения, вращающегося относительно неподвижных рабочих мест, организованных на сборочном столе, посредством перемещения пресс-форм после работы на сборочном столе на кольцевой фланец и осуществления возможности подвода любой масти кольцевого фланца к требуемому рабочему столу:

расположения вращающегося кольцевого фланца с ваннами охлаждения на одной высоте с неподвижным рабочим столом при возможности взаимообратных перемещений пресс-форм моделей на кольцевой фланец и сборочный стол без отрыва от плоскостей стола и фланца;

-осуществления возможностей поворота и останова любой части фланца и ванны охлаждения напротив требуемой рабочей зоны, при отсутствии столкновения потоков со стола на фланец и наоборот, при возможности отыскивания любой из пресс- форм и моделей;

-возможности увеличения количества рабочих мест на сборочном столе при расположении ванн охлаждения и кольцевого фланца внутри сборочного стола при размещении сборочных рабочих мест непосредственно на периферии сборочного стола, при этом любая модель или пресс-форма может быть подведена непосредственно напротив рабочей зоны каждого места:

-отсутствия помех со стороны модельщиков по отношению друг к другу в процессе работы, так как рабочие зоны

прессования соединены сборочным столом, внутри которого расположен кольцевой фланец с частями ванны охлаждения;

-отсутствия перепутывания пресс- 5 форм и моделей, так как между сборочным

столом и ванной охлаждения размещен кольцевой фланец с ручками для его поворота;

-отсутствия столкновения потоков со 10 стола на фланец и наоборот, так как высота

рабочей поверхности.кольцевого фланца равна высоте рабочей поверхности сборочного стола, а рабочие зоны запрессовки модельного состава и сборки, и разборки

5 пресс-форм расположены равномерно по периметру сборочного стола.

Формула изобретения 1. Установка для изготовления моделей, содержащая шприц-машину с пастопрово0 дами, ванну охлаждения и рабочие зоны для запрессовки модельного состава в пресс- формы и сборки и разборки пресс-форм, о т- л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при ручной

5 сборке и разборке пресс-форм в мелкосерийном и серийном производстве, она снабжена сборочным столом, выполненным кольцевой формы и установленным концен- трично ванне охлаждения, выполненной ци0 линдрической и разделенной перегородкой на две части, одна из которых предназначена для размещения пресс-форм, а другая - для размещения моделей, при этом между сборочным столом и ванной охлаждения

5 размещен кольцевой фланец с ручками для его поворота, высота рабочей поверхности кольцевого фланца равна высоте рабочей поверхности сборочного стола, полости частей ванны охлаждения сообщены между

0 собой, а рабочие зоны запрессовки модельного состава и сборки и разборки пресс- хформ расположены равномерно по периметру сборочного стола.

Фиг. 2