Устройство для проводки одного каната через другой Советский патент 1993 года по МПК A01K79/00 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для изготовления и ремонта мидийных коллекторов, в частности привязке поводцов к канату. Устройство может быть использовало при изготовлении некоторых орудий промышленного рыболовства (кошельковых неводов, тралов и т.д.).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем проводки ходового конца одного каната через другой.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид в плане фиг. 1; на фиг. 3 - вариант заправки поводца в

устройстве, на фиг. 4 - упорное приспособление.

Устройство состоит из сварной станины 1, на которой смонтирооан электропривод, пробивочный механизм и упорное приспособление. Привод главного вала 2 устройства, расположенного в двух опорах 3, осуществляется от эл. двигателя 4 через эластичную муфту 5. червячный редуктор 6 и цепную передачу 7, На главном валу 2 неподвижно зафиксирован эксцентрик 8, на который с зазором посажена рамка 9, неподвижно закрепленная на трубчатом игло- водителе 10, сидящем в двух неподвижных направляющих 11. С торца трубчатого игло- водителя 10 посредством накидной гайки 12

00

к ю

2

опорного фланчика крепится игла 13 пробивочного механизма устройства. Игла 13 в свою очередь состоит из цилиндрической гильзы 14, имеющей с одного торца наружный опорный фланец, а с другого - посадочное гнездо, и конусного позвоночника 15, расположенного в этом гнезде посредством своего хвостовика.

Внутренние отверстия трубчатого игло- водителя 10 и цилиндрической гильзы 14 лежат в одной горизонтальной плоскости и совпадают, т.е. являются продолжением друг друга. При этом наружный диаметр опорного торца конусного наконечника 15 незначительно превышает наружный диаметр цилиндрической гильзы 14 иглы 13.

Упорное приспособление устройства (фиг. 4), неподвижно прикрепленное посредством своего основания 16 к станине 1 устройства, имеет желоб, образованный двумя опорными пластинами 17 и 18. Пластина 18 неподвижно прикреплена к основанию 16 приспособления. Фиксация же пластины 17 на основании 16 осуществляется посредством двух болтов 26, размещенных в горизонтальных пазах 27, выполненных в ее опорной части. Обе опорные пластины 17 и 18 имеют сквозные цилиндрические отверстия 28 и 29, расположенные по горизонтальной оси иг- ловодителя 10 иглы 13 таким образом, что цилиндрическая гильза 14 может через них проходить с некоторым минимальным зазором. Причем обе пластины 17 и 18 на своих периферийных торцах, противоположных от основания 16, имеют сквозные вертикальные пазы 30 и 31, каждый из которых соединен с соответствующим цилиндрическим отверстием 28 и 29. В желоб упорного приспособления закладывается канат 19 мидийного коллектора или остропки орудия лова (топенант, подбора, шаговый конец и т.д.). Проводимый через канат остропки отрезок веревки (каната) может вводиться в пробивочный механизм устройства либо в виде ходового конца 20. поступающего с бухты 21 (фиг. 1,2), либо в виде куска веревки 22 (каната) определенной длины с оплрв- ленными концами (фиг. 3). Для быстрой отрезки куска веревки (каната) от ходового конца 20. поступающего с бухты 21, устройство снабжено специальным термоножом 23. Устройство комплектуется двумя шомполами 24 и 25 для вытягивания и заправки одной ветви канате.

Устройство работает следующим образом.

Рабочее место оператора на устройстве со стороны острия конусного наконечника 15. Управление осуществляется оператором

от ножной педали (не показана). С учетом толщины пробиваемого каната 19 устанавливается ширина желоба упорного приспособления, для чего болты 26 отдаются и

пластина 17 перемещается по двум своим горизонтальным пазам 27 вдоль основания 16 до упора в канат 19 и вновь фиксируется на нем двумя болтами 26. Глубина этого желоба устанавливается посредством укладки на основание 16 различных по толщине металлических пластин из имеющегося для этих целей набора. Полученная таким способом глубина желоба считается номинальной, если продолжение острия конус5 ного наконечника 15 пробивочного механизма приходится на горизонтальный диаметр пробивочного каната (остропки) 19, уложенного в этот желоб.

Подготовленные к пробиоке канатные

0 изделия укладываются справа от рабочего места оператора. Веревка (канат), куски которой необходимо протянуть через веревочные изделия остропки 19. представлена либо ходовым концом 20, поступающим с

5 бухты 21 (фиг. 1, 2), либо заранее заготовленными отрезками 22, концы которых несколько оплавлены (фиг. 3). Такие заготовки подвешиваются на отдельном крючке слева от оператора.

0 Исходным положением для начала работы на устройстве следует считать крайнее левое положение иглы 13 со вставленным в цилиндрическую гильзу 14 конусным наконечником 15. Канат 19 уложен в желоб упор5 ного приспособления и метка на его поверхности, обозначающая место прокола, сцентрирована на острие конусного наконечника, т.е. по центру цилиндрических отверстий опорных пластин 17 и 18. В таком

0 положении прокалываемый канат фиксируется вручную и от ножевой педали устройство включается в работу. Вращение от электродвигателя 4 через эластичную муфту 5. червячный редуктор 6 и цепную передачу

5 7 сообщается главному валу 2 устройства, который, поворачиваясь в своих опорах 3, осуществляет поворот зафиксированного на нем эксцентрика 8. перемещающего за собой вправо рамку 9 с трубчатым игловоди0 телем 10, а следовательно, и иглу 13. Вследствие этого конусный наконечник 15 с цилиндрической гильзой 14 проходит через цилиндрическое отверстие пластины 17, упирает прокалываемый канат 19 в опорную

5 пластину 18 упорного приспособления. Следуя далее вправо, наконечник 15 прокалывает канат 19. плавно раздвигает его пряди и выходит через цилиндрическое отверстие опорной пластины 18 на ее противоположную сторону. Цилиндрическая гильза 14 иглы 13. проталкивая конусный наконечник 15 далее в его крайнее правое положение, продвигаясь вслед за ним через цилиндрические отверстия опорных пластин 17 и 18 и фиксируясь в них, придает вылету трубчато- го игловодителя 10 с иглой 13 определенную жесткость. При этом опорный торец цилиндрической гильзы 14, контактирующий с опорной плоскостью конусного наконечника 15, при крайнем правом положении иглы 13 так же выходит за пределы опорной пластины 18 упорного приспособления устройства (фиг. 1-3). В крайнем правом положении пробивочного механизма устройство приостанавливается. Оператор вручную извлекает конусный наконечник 15 с посадочного места цилиндрической гильзы 14 иглы 13. В таком положении устройства возможны два варианта продолжения работы.

Первый вариант проводки веревки (каната) через веревочное изделие осуществляется от ходового конца 20, поступающего с бухты 21, который предварительно был проведен по внутреннему отверстию труб- чатого игловодителя 10, введен в сквозное отверстие цилиндрической гильзы 14 иглы 13 и зафиксирован в них определенным способом иг. 1 и 2). В згом случае дальнейшая работа ьа устройстве осуществляется по- средством освобождения ходового конца каната 20 от его фиксации внутри трубчатого игловодить-ля 10, сводом через посадочное место снятого конусного наконечника 15 в открывшееся отверстие цилиндриче- ской гильзы 14 шомпола 24, захватом его крючком ходового конца 20 и вытягиванием одной ветви веревки (каната) на заданную мерную длину. После этого устройство опять от ножной педали включается в рабо- ту и игловодитель 10 следует влево. При этом цилиндрическая гильза 14 иглы 13, следуя за игловодителем 10, увлекает за собой плотно охвативший ее канат 19, который, упираясь в пластину 17, сходит с ее поверхности и охватывает ранее протянутый через него отрезок веревки (каната). Цилиндрическая гильза 14 иглы 13 с игловодителем 10, следуя в крайнее левое положение, скользит своими внутренними каналами вдоль ходового конца 20, защепленного канатом 19. Достигнув крайнего левого положения, цилиндрическая гильза 14 освобождает участок ходового конца 20. т.е. сходит с него, длина которого равняется длине от наружной поверхности опорной пластины 17 до ее торца. Опять устройство приостанавливается. Образовавшийся участок ходового конца 20 - начало второй ветви отрезка веревки (каната).

Этот отрезок веревки (каната) достаточен для того, чтобы взявшись зэ него, оператор мог вытянуть через внутренние каналы цилиндрической гильзы 14 и состыкованной с трубчатым игловодителем 10, ходовой конец 20 на длину, равную длине второй ветви отрезка веревки (каната). С помощью термоножа 23 (фиг. 1)ветвь каната отделяется от ходового конца 20 на ее заданную длину.

Посредством ручного устройства (не показано) ходовой конец 20, продолжающий находиться в сквозном канале пробивочного механизма, несколько смещается внутрь канальной системы (влево) на величину, достаточную для установки хвостовика конусного наконечника 15 со стороны торца цилиндрической гильзы 14 иглы 13. Наконечник 15 устанавливается на место. После этого ходовой конец 20 опять фиксируется в канальной системе пробивочного механизма. Канат 19 приподнимают и обе ветви продетого через него отрезка веревки (каната) выводят через сквозные пазы 30 и 31, выполненные в опорных пластинах 17 и 18, каждый из которых соединен с соответствующим цилиндрически отверстием 28 и 29 этих пластин.

Далее канат перрбирают до очередной мотки, через которую необходимо провести очередной отрезок веревки (каната), и опять вручную фиксируют в желобе упорного приспособления, предварительно центрируя метку каната по острию конусного наконеч- нихо 15. Вновь п работу включается устройство и цикл повторяется.

Второй вариант проводки веревки (каната) через переводное изделие осуществляется следующим способом (фиг. 3).

Как отмечалось выше, цилиндрическая гильза 14 иглы 13 находится в крайнем правом положении, а конусный наконечник 15 иглы 13 снят Заранее заготовленные куски веревок с наружными размерами, позволяющими вводить их во внутреннее отверстие цилиндрической гильзы 14 иглы 13 со стороны посадочного места конусного наконечника 15, посредством шомпола 25 вводятся в сквозное канальное отверстие пробивочного механизма на определенную длину, обозначенную меткой. Длина вводимого в этом случае отрезка веревки должна быть достаточной, чтобы с ее помощью зафиксировать на канате вторую его более длинную ветвь, с помощью которой будет осуществляться крепление поеодцов. После этого ус- тройстао включается в работу. Цилиндрическая гильза 14 иглы 13, следуя за и.гловодителем 10 аналогичным вышеописанным способом, освобождается от сидящего на ней каната 19. Находясь в крайнем левом положении, она позволяет после приостановки устройства извлечь оставшуюся длину короткой ветви веревки. Далее канат 19 перемещается в желобе упорного приспособления вышеописанным способом. В цилиндрическую гильзу 14 иглы 13 вставляется ее конусный наконечник 15 и цикл повторяется.

Формула изоб ретения 1. Устройство для проводки одного каната через другой, содержащее станину, упорное приспособление для размещения и

фиксации одного из канатов, пробивочный механизм, включающий игловодитель, иглу, и привод для перемещения игловодителя, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем проводки ходового конца одного каната через другой, игловодитель выполнен в виде трубчатого стержня, а игла состоит из цилиндрической гильзы и съемного конусного наконечника.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем. что оно снабжено термоножом, установленным перед упорным приспособлением.

Использование: в рыбной промышленности для проводки одного каната через другой при изготовлении орудий лова промышленного рыболовства и при ремонте и изготовлении коллекторов для разведения мидий. Сущность изобретения: устройство содержит станину, на которой смонтированы упорное приспособление для размещения и фиксации одного из канатов, пробивочный механизм, включающий игло- водитель в виде трубчатого стержня и установленную на одном из его концов иглу, состоящую из цилиндрической гильзы и съемного конусного наконечника. Перед упорным приспособлением целесообразно установить термонож. В полости игловоди- теля размещают ходовой конец проводимого каната что обеспечивает проведение только одной его ветви. Такое выполнение устройства дает возможность соединить канаты, наружные размеры которых разнятся незначительно, что расширяет его технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл

И Ю

21

Ход

ппЧ

J9

Фиг. 2

30

1822694

/S /5

-о

Фиг 3

It

/9