Приспособление для своевременного воспламенения различных сортов топлива в топках Советский патент 1924 года по МПК F23B1/16 F23C1/06 

Описание патента на изобретение SU1822A1

Для достижения своевременного, у самаго начала топочной решетки, возгорания различных по воспламеняемости сортов горючего и при различной интенсивности работы решетки необходимо иметь возможность изменять сопротивление, затрудняюп ее продвигание нижних слоев топлива, сообразно качеству сжигаемого горючего и интенсивности работы самой решетки. Нзжно иметь возможность менять очертания и высоту порога у начала решетки или глубину и емкость корытообразного углубления, т.-е. очажка, в котором задерживается раскаленное топливо.

Изобретение имеет целью получить именно такое устройство воспламеняющего очажка, причем он должен получиться не путем соответственного устройства колосников самой решетки, а независимо от последней и поведет, следовательно, не к увеличению обш:ей длины решетки, а будет представлять собой полезную добавочную поверхность для сжигания горючего. Предлагаемое изобретение может, благодаря независимому от самой решетки образованию зажигательного очажка у начала таковой, применяться ко всякого рода механическим топкам (продольные колосники, поперечные колосники, цепная решетка и т. д.).

Желательно, чтобы глубину, емкость или сечение зажигательного очажка можно было изменять в широких пределах, вплоть до полного устранения наличности какого-либо углубления или задерживающего топливо порога. Желательно также иметь возможность совершенно выключить очажок в том случае, когда в топке сжигается горючее, содержаш,ее очень большой процент летучих частей, т.-е. обладаюш,ее высокой степенью воспламеняемости, ибо в противном случае зона интенсивного горения топлива может продвинуться слишком близко к передней лобовой стенке топки. Поставленная обш,ая задача разрешается следующим образом: между шуровочной плитой и передним концом колосниковой penieTKH включается особая вспомогательная ре1петка, которая может составлять часть П1уровочной плиты и пристраиваться к ней так, чтобы получилось изменяемое по емкости и форме или задерживающей способности углубление (воспламеняющий очажок). Для этого к укороченной и постав: енной, при желании, более круто, чем обыкновенно П1уоопочной плите приделывают сзади

опирающуюся на решетки цельную или составленную из отдельных пластин решетчатую нлиту таким образом, чтобы она могла быть устанавливаема под различными углами к шуровочной плите, Можно и самую шуровочную плиту подвесить поворотно в вертикальной плоскости или же, согласно дальнейшему видоизменению, укладывать эту плиту или добавочную решетку или и ту, и другую так, чтобы их можно было передвигать друг относительно друга и тем изменить емкость воспламенительного очага.

Предлагаемое изобретение имеет целью превратить всякого рода меха.чические топки в универсальные, т.-е. в такие, на которых можно правильно и совершенно сжигать кусковое топливо различного сорта и при различной напряженности работы топк.ч. На фиг. 1, 2, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9 представлены различные формы его выполнения.

На фиг. 1 изображена передняя часть наклонной колосниковой решетки с продольными колосниками, снабженными предлагаемым приспособлением. Устройство (фиг. 1) cociOHT в том, что между ujypOBO4HOft плитой / топки и началом колосниковой решетки 2 расположена дырчатая плита 5, свободно опираюп1,аяся на колосниковую репштку и крюкообразно-сцепленная с нижним или задним краем шуровочной плиты / так, что возможно изменение угла между плитами 3 к 1. Колосниковая решетка может состоять или из двух систем подвижных колосников, или из системы подвижных колосников, чередующихся с системой неподвижных колосников. Устройство решетки и механизма для колосников может быть каки.м угодно. Плиты 7 и 5 образуют углубление (очажок) А для угля, который зажигается, когда топку пускают в ход, и к которому сжигающий воздух притекает через отверстия 5 плиты 5. На горящий в очажке А уголь подают через «оронку воспламеняющееся топливо, подлежагцее сжиганию во время постоянной работы топки, и пускают в ход систему подвижных колосников. Через известное время в топке установятся условия, при которых линия раздела .между раскаленным и нераскаленным топливом занимает постоянное положение, при.мерно заказанное пунктирной линией а-а. После одного или нескольких ходов системы подвижных колосников 2, линия а-а займет положение, отмеченное линией д-Ь, т.-е. частицы угля, находившиеся ранее на линии а-а, переместятся на эту линию. При дальнейших ходах эта линия растянется еще более и частицы угля постепенно займут положение линии с-с и т. д. Это произойдет потомз что добавочная реп1етка 5, являющаяся стенкой очажка А и нарушающая более или менее резко общий наклон колосниковой решетки, замедляет продвигание вперед прилегающих к ней слоев угля, не мешая в то же время движению верхних слоев топлива. На решетке 3 известная часть топлива задерживается, следовательно, значительное время и эта часть горящего топлива обеспечивает накаливание и загорание вышележащих холодн.ых слоев свежего топлива. При данной интенсивности работы топки и при данном топливе можно всегда соразмерить очажок А так, чтобы воспламенение всего горючего происходило над решеткой 3 или непосредственно позади нее. Таким образом, возможно для установившихся условий работы топки описанным устройством разрешить задачу обеспечения своевременного возгорания топлива. Но. если топку приходится длительно форсировать или сжигать на ней другое топливо, обладающее меньшей воспла.меняемостью, то, согласно данным выше объяснениям, нужно для обеспечения своевременного возгорания иметь более емкий очажок А и более сильно действующее препятствие, задерживаюн1;ее более значительную ТОЛП1У топлива. Для этого нзжно, следовательно, установить данных размеров ре)иетку 3 под меньшим углом к шуровочной плите /, т.-е. поднять ее, например, в положение, отмеченное линией d-d. Этого .можно достигнзть, заменив привинченный брусок 7 репгетки 3 другой, более высокой прокладкой. Наоборот, при работе топки с меньшей интенсивностью или при сжигании на ней более легко воспламеняющегося топлива решетку 3 нужно зстановить более полого, например, по линии е-е, дабы и задерживаемые слои топлива скорее переваливались через задний край решетки 3 на колосники 2. Так как эта задняя кромка решетки 5 выступает в толщу сильно раскаленного топлива и потому подвержена наиболее сильному обгоранию, то ее полезно охлаждать помощью воды, циркулирующей в канале 8, при чем воду можно проводить или через { этот канал из колосников 2, или, наобо- ; рот, в эти колосники. Соединение каналов колосниковой решетки 2 с каналом 8 при помощи гибких рукавов не представляет затруднений. Устройство по фиг. 2 отличается, помимо других особенностей, от описанного тем, что изменение формы или емкости очажка А путем изменения угла между плитами 1 и 3 достигается опуеканием шуровочной плиты 1, для чего предварительно освобождают гайки на болтах 9, которыми эта плита привинчена к лобовой стенке топки. Добавочная решетка 5 топки, или, говоря иначе, решетка 5 воспламенительного очажка А может представлять цельную плиту или, как показано на фиг. 3, состоять из отдельных пластин ЗЗ, равных по ширине соответственно ширине подвижных колосников 2 и неподвижных колосников 2. Пластины 3 и 3 имеют бороздки 5 у обращенных друг к другу кромок, служащие для притока сжигающего воздуха, причем отверстия 5, в виду небольщой ширины пластин ЗЗ, могут совершенно отсутствовать., Видоизменение по фиг. 4 отличается тем, что шуровочная плита 1 может поворачиваться около передней кромки 10. Добавочная решетка 5, опирающаяся на передние концы колосников главной решетки и на желоб щуровочной цлиты, имеет каналы 8,8 для циркуляции охлаждающей воды, которая вводится в эти каналы из каналов главной решетки через колено II и удаляется из них по трубе 12. Для изменения угла между плитами / и 5, образующими воспламеняющий очаг А, служат упорные винты 13. При указанных до сих пор устройствах очажка А изменение емкости последнего не может быть произведено быстро и может даже потребовать временного прекращения работы топки. В устройстве по фиг. 5 предлагается странить этот практически серьезный недостаток таким образом, что подъем и опускание щуровочной плиты 1 производится при помощи эксцентрика 14, поворачиваемого за рукоятку 15 и подпирающего задний край поворотно подвешенной щуровочной плиты. Эксцентрик 14 выбирается так, чтобы после поворота его на определенный угол, например, из положения фиг. 5 в положение фиг. 6, щуровочная плита 1 и добавочная решетка 3 образовали общую плоскость, имеющую тот же или несколько больщий наклон, чем сама колосниковая решетка. Когда плиты 1 и 3 находятся в общей плоскости (фиг. 6), то устранено препятствие, мещающее движению нижних слоев топлива; в такое положение указанные части устанавливаются, когда на данной решетке нужно сжигать легковоспламеняющееся топливо, успевающее загореться у начала решетки, без принятия искусственных мер. Если топливо возгорается очень легко и интенсивное горение его может начаться во всей толще уже над передним концом дырчатой илиты 3, или даже над шуровочной плитой /, то, во избежание слищком сильного продвижения зоны интенсивного горен11я к лобовой стенке топки, закрывают воздуху доступ к каналам 5 добавочной решетки 3, пользуясь заслонками, задвижками или иного рода приспособлениями, надлежащим образом пристроенными к щуровочной плите или к смежным частям колосниковой решетки. Так, например, на фиг. 2 у нижнего края шуровочной плиты 1 имеется подвижной щит /7, который, при желании, может быть вдвинут до встречи с решеткой 3 и в этом положении превращает последнюю в глухую плиту, а воспламенительный очажок А - в глухую пазуху. Части / и 3 образуют при этом, по характеру действия и назначению, шуровочную плиту. На фиг. 6 показано несколько иное, чем на фиг. 2-4, устройство для охлаждения решетки 3, состоящее в том,, что канал 5 для охлаждающей воды устроен в особой отливке 8, располо. женной вблизи наиболее накаляемой задней кролжи этой решетки и образующий добавочный порог, затрудняющий переваливание топлива из

очажка А на главную колосниковую решетку 2.

Из фиг. 7 видно, что предлагаемое усовершенствование может быть применено также и к механическим топкам с поперечными колосниками, расположенными ступенеобразно.|

Поверхность, на которую опирается | свободно соединенная с шуровочной плитой 1 добавочная решетка 3, может иметь мелкие выступы 19 (фиг. 7 и 6), так что при движении колосника 2° i (фиг. 7) или колосников 2 (фиг. 6) вперед и назад решетка 5 получит сотрясения, способствуюш.ие очищению воздушных каналов 5 от застрявших в них частиц угля, шлака и т. д. В том случае, когда решетка 3 составлена, как показано на фиг. 3, из отдельных дыр- j чатых пластин, выступы, подобные вы- ; ступам 19, на передних концах подвиж- j ных колосников 2 вызовут подъемы j пластин 3 относительно пластин 3, вследствие чего желобки 5 будут особенно энергично очишаться от закупориваюших их частиц. Если, как показано на фиг. 5, верхняя поверхность конца 19 подвижных колосников 2 наклонна или не совпадает с направлением движения последних, то решетка 3 получит движение вверх и вниз и в том случае, когда она опирается на гладкую поверхность.:

Фиг. 8 поясняет применение предлагаемого устройства в топке с цепной колосниковой решеткой. Д 1рчатая плита 3 является и здесь добавочной поверхностью горения или добавочной колосниковой решеткой, ибо она расположена так относительно цепной решетки 20, что увеличивает общую активную поверхность ее. Ре петка 5 может опираться непосредственно на цепную решетку или j же на предусмотренные у боковых сте- ; нок топки специальные опорные части с ровной или не ровной верхней поверхностью.

Для изменения емкости или задержи- I ваюшей способности воспламенительного очажка А можно шуровочную плиту и добавочную решетку переставлять друг относительно друга так, чтобы угол . между ними не изменялся. На фиг. 2 и на фиг. 9 показаны подобные устройства, при чем в устройстве по фиг. 2

емкость очага А, определяемая глубиной h или /г, изменяется передвижением решетки 5, а в видоизменении по фиг. 9- передвижением шуровочной плиты /. Можно устроить очажок А и так, чтобы обе его стенки, т.-е. и шуровочная плита / и решетка 3, могли быть перемешены вперед и назад с тем, чтобы, в случае надобности, пользоваться обоими средствами для изменения его величины.

На фиг. 4 показан под верхней стенкой устья топки поворотный клапан 21, позволяющий не только регулировать начальную высоту слоя горючего на решетке, но и задерживать движение верхних слоев вниз. При этих условиях с наибольшей скоростью будут перемешаться вдоль топки средние слои топлива, находящиеся, примерно, на линии действия питаюшего приспособления. Для той же цели служит и опускная задвижка 2/, показанная на фиг. 1.

На практике может оказаться желательным или выгодным сжигать в данной топке одновременно различные сорта топлива, так, например, сжигание порошкообразного или мелкозернистого угля в механических топках с искусственным дутьем связано с тем большим неудобством и невыгодой, что более или менее значительная часть этого топлива уносится из топки в несгоревшем состоянии. Приготовление смеси из этого порошкообразного или мелкозернистого угля и кускового угля практически неосушествимо и, кроме того, мало способствовало бы уменьшению уноса. Гораздо более действительным средством против уноса порошкообразного или .мелкозернистого угля является сжигание его под слоем кускового угля. Нужно, следовательно, иметь приспособление для питания топки таким образом, чтобы угольный порошок, двигаясь вдоль колосниковой решетки, был постоянно покрыт другим сортом угля. Такие сорта угля (например, угли, содержащие много ), которые при сгорании действуют особенно сильно разъедаюищм образо. на колосники, также целесообразно сжигать так, чтобы они не приходили в соприкосновение с колосниками, т.-е. сжигать на слое другого угля или же шлака, содержащего иногда еще очень больплой процент горючих составных частей. И в этом

случае питание топки должно производиться таким образом, чтобы во всех или, во всяком случае, в наиболее горячих местах решетки всегда имелось два слоя горючего. Для достижения указанной цели разделяют питательную воронку щитом 22 (фиг. 6), обладающим некоторой податливостью, на два отделения 4 и 4 и- каждое из них снабжают своим питательным приспособлением, например, в виде вращающихся лопастных колес 16 и 16. При таком устройстве всегда возможно, пользуясь воронкой 4, подводить под слой трудно воспламеняющегося или, вообще, обла- j дающего неприятными свойствами горю- I чего, слой другого горючего: или более легко воспламеняющегося, или образую- ; щего защитный для колосников слой, или нуждающегося в покрове, ослабляющем или вполне уничтожающем унос несгоревщих частиц, благодаря искусственному дутью. Такое наслоение различных сортов топлива дает возможность добиться без каких-либо трудностей уве- j личения числа калорий, получаемых в единицу времени с каждой единицы площади рещетки. Питательные колеса 16 и 16 могут приводиться во вра- : щение независимо друг от друга, причем окажется возможным регзлировать порцию того и другого топлива на рещетке, сообразно условиям достижения или желательных результатов, или наиболее совершенного использования горючего. Пользуясь отверстиями 32 в стенках воронки 4 (фиг. 5), можно щит 22 устанавливать выще и ниже, ближе к передней или к задней стенке воронки и тем регулировать порции того и другого топлива на решетке в широких пределах.;

Когда в данной топке нужно сжигать только такие сорта кускового горючего, которые трудно воспламеняются и горят медленно, можно на самих колосниках i образовать-по всей их длине или только в передней их части-поперечные пороги. Продольные колосники 2 (фиг. 6) или поперечные колосники 2 (фиг. 7) могут быть отлитрм с подобными возвышениями i 26, или же на колосниках можно укре- j плять отдельные отливки 27, как пока- зано в разрезе на фиг. 2. Эти пороги, которые размещаются обыкновенно

только в первой половине колосниковой рещетки, особенно полезны еще и в том отнощении, что задерживают в зоне наивысшей температуры, где происходит интенсивное образование шлака, защитный слой такового и тем предохраняют колосники от быстрого обгорания.

Поперечные возвышения или малые пороги 28 и 29, которые можно предусмотреть как на верхней поверхности щуровочной плиты, так и на верхней поверхности добавочной решетки 3 (фиг. 4), являются дополнительными преградами, замедляющими движение нижних частиц топлива по днищу воспламеняющего очажка А, который, благодаря этим возвышениям, может быть, при прочих равных условиях, менее глубоким п менее емким, чем при отсутствии этих возвышений. В частности, подобные возвышения дают возможность применять плиту 3, имеющую меныпие размер, в направлении длины топки.

Упомянутого рода возвышения можно сделать изменяемыми и таким образом получить дальнейнп1е средства для регулирования скорости движения нижних слоев топлива вдоль очажка А. На фиг. 2 показана планка 18, свободно помещающаяся в поперечной бороздке шуровочной плиты / и выдвигаемой из нее более или менее значительно при помонщ винтов 30. Когда требуется замедлить продвигание нижних слоев топлива вдоль упомянутого очага, прибегают к выдвнганию упомянутой пластины /5 из гнезда, что может быть произведено без перерыва работы самой топки, тогда как опускание самой шуровочной плиты 7 при показанном на этой фигуре устройстве связано с затруднениями и значительной потерей времени.

В том случае, когда подача угля на решетку производится при помоцщ поршня - вытеснителя 6, на последнем можно укрепить несколько направленных вперед стержней или штанг 31 (фиг. 5) для взрыхления топлива непосредственно позади входного устья и разрушения корки - если бы таковая образовалась вследствие спекания угля.

ПРЕД М Е т п л т Е Н т А.

1. Приспособление для своевременного воспламенения различных сортов топлива

в топках, характеризующееся применением между питательным прибором 6 . (фиг. 1) и колосниковой решеткой 2 углубления (очажка) А, изменяемого по j емкости путем смещения друг относительно друга образующих углубление : плит 1,3.

2.Форма выполнения охарактеризованного в п. приспособления, отличаюпияся тем, что для относительного j смещения плит пользуются брусками 7 различной толщины, помещаемыми между поворотной плитой 3 и колосниковыми элементами 2 (фиг. 1).

3.Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающаяся тем, что для относите.111,ного смещения плит иснользуется переставляемая поступател,ио плита I (фиг. 2, 9) или плита 5 (фиг 2).

4.Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающаяся те.м, что плита / сделана поворотною (фиг. 4-8) и для относительного смещения пользуются рычагом с эксцентриком 14, действующим на щарнирный стык плит / и 5.

5.При охарактеризованном в п.п. 1-4 нриспособлении применение переставных планок 18 (фиг. 2).

6.При охарактеризованном в п.п. 1-5 приспособлении применение подвижного щита 17 (фиг. 2) для прикрывания части воздуховпускных каналов 5 в плите 3.

7.При охарактеризованном в п.п. 1-6 приспособлении применение ножей 31 (фиг. 5) на питательном порщне.

8.При охарактеризованном в п.п. 1-7 приспособлении применение щита 22 (фиг. 5, 6) в питательной воронке 4 с целью одноЕфеменной подачи в топку двух различных сортов топлива. д . li .5

:. .

6

лл/г.9.

Похожие патенты SU1822A1

название год авторы номер документа
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
Механическая топка 1924
  • Р.К. Каблиц
SU9730A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Топка с цепной решеткой, наклонными предтопочными колосниками и раздельным перекрывающим сводом, для сожигания низкосортного угля 1925
  • Каминский И.В.
SU2530A1
Колосниковая решетка 1932
  • Островский Б.С.
SU29912A1
Выносная топка для сырого корья 1924
  • Сильницкий А.К.
SU3561A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТОПКИ СЖИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 1999
  • Мартин Йоханнес Йозеф Эдмунд
  • Шпихаль Петер
RU2155911C1
Способ сжигания мелкого или порошкообразного топлива 1931
  • Клячин И.К.
SU27754A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 822 A1

Реферат патента 1924 года Приспособление для своевременного воспламенения различных сортов топлива в топках

Формула изобретения SU 1 822 A1

Типо-Литография

SU 1 822 A1

Авторы

Р.К. Каблиц

Даты

1924-09-15Публикация

1918-08-31Подача