(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья | 1980 |
|
SU862861A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАРОВОЙ ОТГОНКИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2032723C1 |
Контейнер для сбора, транспорти-РОВАНия и пЕРЕРАбОТКи СЕльСКОХО-зяйСТВЕННОгО СыРья | 1979 |
|
SU831667A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2045884C1 |
Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья | 1980 |
|
SU899392A1 |
Контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья | 1976 |
|
SU647216A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2043705C1 |
Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья | 1982 |
|
SU1038268A2 |
Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья | 1986 |
|
SU1409645A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2088644C1 |
Использование: изобретение относится к контейнеризации перевозки грузов, в частности к контейнерам для сбора, транспортирования и переработки эфиромасличного сырья. Сущность изобретения: контейнер для сбора, транспортировки и переработки сельскохозяйственного сырья содержит установленный на раме транспортного средства поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с загрузочным окном 7 и разгрузочным люком, горизонтальные продольные барботеры, установленные с возможностью присоединения их к магистрали острого пара. Барботеры размещены с шагом, уменьшающимся в направлении к продольной оси симметрии контейнера, и отверстия для выхода пара в каждом барботере выполнены с шагом, уменьшающимся к его середине 2 ил.
Изобретение относится к контейнерам для сбора, транспортировки и переработки сельскохозяйственного сырья, в частности цветочно-травянистого эфиромасличного сырья.
Цель изобретения - сокращение времени разогрева и переработки сырья и повышение качества эфирного масла путем улучшения парораспределения по всему обьему сырья;
На фиг.1 изображена схема контейнера при переработке цветочно-травянистого сырья; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.
Контейнер выполнен в виде прямоугольного корпуса с передней 1, боковыми 2, задней 3 стенками, днищем 4 и крышкой 5,установленного на раме 6 транспортного средства. В верхней части имеется загрузочное окно 7 для подсоединения во время отгонки паропровода 8. соединяющего контейнер с холодильником 9 и загрузочным люком 10 эфирных масел. На днище корпуса установлены горизонтальные продольные трубчатые барботеры 11 с отверстиями 12 для выхода пара, соединенные с раздаточной камерой 15 магистрали 14 подачи острого пара. Бэрботеры 11 размещены на днище корпуса с шагом, уменьшающимся в направлении от боковых стенок 2 к продольной оси контейнера. При этом отверстия 12 для выхода пэра из каждого барботера выполнены так, что шаг их расположения уменьшается к поперечной оси симметрии контейнера.
Контейнер работает следующим образом.
При движении транспортного средства 6 с контейнером по полю цветочно-травянистое эфиромзсличное сырье измельчителем загружается через окно 7 в контейнер. При
СО
ю
Ь О 00
Ю
)ополнрмии контейнера ы,ледствие боль- шой скорости подами в середине его образуется х о пм массы г наибольшей тктюстью сырья а в напррвпении к боко РЫМ передней, и задней с енкам плотность сырья уменьшается Заполненный измельченным сырьем контейнер транспортируют ня перерабатывающий пункт и подключают к магистрали 14 острого пара, пяропроводу 8 холодильнику 9 и загрузочному люку 10. flap or магистрали череч камеру 13 поступает п Ьпрботер 11 и выводит через отверстия 12 гонтейпер Выходящий из отверстий 12 пор принизывает весь объем эфиромаслич- ного сырья, отбирает эфирное масло и по- . в уолОдитьниг 9 и загрузочный люк | Расположен 0 ОарОотсров 11 из пчпще корпуса с шагом, уменьшающимся в на- лплеь и к продольном оси конгейнсра, и 1 ь-пи нонпе отв(;исн1й 12 для выхода пара м каждом пэрботере с шагом, уменьшаю;.(. 1 v ею середине, способствует лучше г ; рго. «т едепению соответствующему . 1, -ii t, v )е1дь |лония сырья в конгей- , ,, ,1кч че.о сокращается время рало IP- ui 1 (юпрработки сырья и повышается ) ч 11 j эфирного млела
1 ) - ie г нки (чонтеинер отсоединяют , . , i tv.i (-ли и || |ропрпрод ) 8 г
ГЩ & А
f sU
ч
J г J.. i
0
5
0
5
транспо i ируюг его к мгсту выгрузки oi ходов При выфузке отходов контейнер поворачивается покруг горичонгяльсои оси
Формула и ч о 0 р е т е н и ч
Контейнер для сбора, транспортировки и переработки сельско/озяйс венного сырья, преимущественно цветочно травя нистого зфиромасличною, содержащий yt тановленный на pai-ie транспортною средства поворотный вокру горитонтал ной оси корпус с загрузочным окном и разгрузочным люком, горизон гал ьнi ie продольные Ьарботеры с отрерги.чми / ля выход3 пара уыановлеюи с 4 jjfi,i).i (,1ью присоединения и/ к магиырали остро го пара отличающийся том что, с целью сокращения времени разскрепн но реработки сырья повышения качества эфирного масла путем улучшенич парораспределения по всему обЧ ему сырья, Г арГюг« ры размещены с шагом умепыиаюии1мсч о направлении к продольной оси (/плметрии контейнера, а отверстия для пы ода гырл в каждом барботере расположены с шагом уменьшающимся к попире нои оси симмгч рри гонгопн ра
/
//
/
4
&ЈА-.--
v
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-03-11—Подача