Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья Советский патент 1981 года по МПК A01F25/14 B65J1/06 

(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ

1

Изобретение относится к контейнерезации перевозки грузов, в частности к контейнерам для сбора, транспортирования и переработки эфиромасличного сырья.

Известен контейнер для сбора, транспортировки и переработки сельскохозяйственного эфиромасличного сырья, содержащий установленный на раме транспортного средства поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с загрузочным окном и разгрузочным люком, горизонтальные барботеры, установленные с возможностью подсоединения их к магистрали острого пара 1.

Недостатком этого контейнера является то, что в результате неравномерного парораспределения по всему объему сырье медленно прогревается и на стадии разогрева сырья и контейнера теряется эфирное масло. В то же время в зоне барботеров внизу корпуса сырье длительное время находится под воздействием высоких температур перегретого пара, что ухудшает качество эфирного масла.

Известен также контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья, который снабжен вертикальными криволинейными барботерами, закрепленными на раме, при этом центр их кривизны совпадает с осью поворота корпуса, а на днище установлены втулки для размещения в них концов криволинейных 5 барботеров 2.

В данном контейнере устранены потери эфирных масел на стадии разогрева сырья. Однако при загрузке сырья, которая осуществляется со стороны кривизны барботеров, в зоне непосредственно за барботерами сырье менее уплотнено. Это приводит к перераспределению пара в зоне вокруг барботера. Кроме того, при выгрузке в результате люфтов в шарнирах поворота корпус через втулки воздействует на барботер. Это вызывает необходимость изготавливать барботер

15 с мощным основанием и жесткой заделкой.

Цель изобретения - улучщение равномерности парораспределения посредством предотвращения образования зон неуплотненного эфиромасличного сырья вблизи барбо20 теров и повышение эксплуатационной надежности.

Цель достигается тем, что барботеры выполнены из эластичного материала и снабжены установленными внутри них пластинчатыми рессорными пружинами, причем в качестве эластичного материала используют фторопласт.

На фиг. 1 изображена схема контейнера при переработке цветочно-травянистого сырья; на фиг. 2 - то же, при выгрузке отходов; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (изображено крепление вертикального барботера). Контейнер выполнен в виде прямоугольного корпуса с передней 1, боковыми 2 и задней 3 стенками, днищем 4 и крышкой 5, установленного на раме 6 транспортного средства. В верхней части имеется загрузочное окно 7 для подсоединения во время отгонки паропровода 8, соединяющего контейнер с холодильником 9 и приемником 10 эфирных масел. На днище корпуса установлены горизонтальные трубчатые барботеры 11 с отверстиями 12 для выхода пара, соединенные с раздаточной камерой 13 магистрали 14 подачи острого пара. Барботеры по их длине пересекают несколько втулок 15 с окнами 16 в их стенках для сообщения с осевым каналом горизонтального барботера. В верхней части каждая втулка имеет буртик 17, а нижняя ее часть вварена в днище корпуса так, чтобы ее небольшая часть выступала под днищем. На раме транспортного средства закреплены основания 18 для установки вертикальных барботеров 19. Вертикальные барботеры имеют окна 20, которые в опущенном положении корпуса сообщаются с окнами 16 втулок 15, служащих для подачи в вертикальный барботер острого пара из горизонтального барботера. По длине вертикальных барботеров расположены отверстия 21 для подачи пара в слой сырья. Основание барботера выполнено в виде пальца с закрепленным на нем эластичным барботером, например, из фторопласта. Палец имеет резьбовой конец 22, фиксируемый на раме транспортного средства гайкой 23.

Над окнами каждого вертикального барботера закреплена упорная щайба 24 с резиновой шайбой 25, взаимодействующей с буртиком 17 втулки 15 горизонтального барботера, а ниже окон установлена опорная шайба 26 с резиновой шайбой 27 для взаимодействия с нижним торцом втулки барботера Внутри каждого вертикального барботера установлены по одной, а в длинных барботерах по две смежно расположенных полосовых пружин 28 различной длины. Смежные пружины при подъеме и опускании днища работают по принципу листовой рессоры. Пружины размещены по длине вертикального барботера с противоположной стороны задней стенки 3 корпуса. Каждая пружина имеет отогнутый конец с отверстием, в которое входит болт 29, фиксируемый отгибной шайбой 30. В опущенном положении корпуса окна 16 втулок 15 и окна 20 вертикальных

барботеров совпадают, обеспечивая сообщения осевых каналов горизонтального и вертикального барботеров. Соотношение длин вертикальных барботеров выбрано так,

чтобы при поднятом положа- контейнера

их верхние торцы не выступали над горизонтальными барботерами и не препятствовали выгрузке отходов из контейнера.

Контейнер работает следующим образом.

При движении транспортного средства с контейнером по полю цветочно-травянистое сырье измельчителем загружается через окно 7 в контейнер, при этом сырье заполняет пространство между вертикальными барботерами 19. Заполненный измельченным сырьем контейнер транспортируют на перерабатывающий пункт и подключают к магистрали 14 острого пара, паропроводу 8 холодильнику 9 и приемнику 10 эфирного ма ла. Пар от магистрали 14 через камеру 13 поступает в горизонтальные барботеры 11 и выходит через их отверстия 12, а также через окна 16 (фиг. 3) втулок 15 и окна 20 вертикальных барботеров 19 и через их отверстия 21 в контейнер. Выходящий через отверстия 12 и 21 барботеров II и 19 пар пронизывает весь объем эфиромасличного сырья, отбирает эфирное масло и поступает в холодильник 9 и приемник 10.

После отгонки контейнер отсоединяют от паровой магистрали и паропровода 8 и транспортируют его к месту выгрузки отходов. При выгрузе отходов контейнер поворачивают вокруг горизонтальной оси, при этом втулки 15 перемещаются относительно неподвижных вертикальных барботеров, изгибая их по радиусу с центром совпадающим с осью поворота днища. Одновременно изгибаются пружины 28. После опускания днища барботеры под действием пружин занимают вертикальное положение.

Использование контейнера позволяет улучшить распределение и равномерность уплотнения сырья в пространстве между барботерами и за счет этого улучшить равномерность парораспределения в обрабатываемом сырье.

Формула изобретения

1. Контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья, преимущественно эфиромасличного, включающий размещенные на раме транспортного средства поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с разгрузочным окном и разгрузочным люком и вертикально установленные барботеры, соединенные с магистралью подачи пара, отличающийся тем, что, с целью улучшения равномерности парораспределения посредством предотвращения образования зон неуплотненного эфиромасличного сырья вблизи барботеров и повышения эксплуатационной надежности.

барботеры выполнены из эластичного материала и снабжены установленными внутри них пластинчатыми рессорными пружинами.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эластичного материала используют фторопласт.

ё

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 647216, кл. В 65 :Э 1/06, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2771067, кл. В 65 J 1/06, 1979 (прототип).

фиг